CN208563322U - 一种抗浮锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及抗浮施工技术的一种抗浮锚杆，解决了水容易渗漏到锚具及钢绞线的间隙内的问题。其技术方案要点是包括锚具和安装于锚具的锚索，所述锚索外壁固定有水泥砂浆，所述水泥砂浆与锚具之间设有被锚索贯穿的隔水腔，所述锚具安装有与隔水腔连通的高压灌浆管，所述隔水腔内设有膨胀性防水浆体。水泥砂浆能给锚索提供挡水的效果；锚索和锚具安装好后，从高压灌浆管向隔水腔注入膨胀性防水浆体，使膨胀性防水浆体在压力的作用下渗透到锚索和锚具之间的间隙内，阻止地下水进入锚索与锚具之间的间隙内。水泥砂浆与锚具之间的膨胀性防水浆体能阻止地下水向锚具流动，进一步阻止水进入锚具与锚索之间的缝隙。

Description

一种抗浮锚杆

技术领域

本实用新型涉及抗浮施工技术，特别涉及一种抗浮锚杆。

背景技术

抗浮锚杆，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反。抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能，与一般基础桩的最大区别在于：抗浮桩为抗拔桩体承受拉力，普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化。

公告号为CN203613568U的中国实用新型专利于2014年5月28日公开了一种抗浮水泥土桩和抗浮锚杆相结合的抗浮体系，包括抗浮水泥土桩和嵌固于该抗浮水泥土桩内的抗浮锚杆，抗浮水泥土桩的顶端与地下室底板下表面触接；抗浮锚杆包括锚索、锚头和锚具，锚头设于抗浮水泥土桩内，锚索穿过水泥土桩伸至埋置于地下室底板中的锚固孔内，张拉锚索，灌浆固定锚具。本实用新型充分发挥了抗浮水泥土桩和抗拔锚杆二者的优势，桩锚合一，共同工作，适用于各类软弱土层的抗浮锚杆施工，提高锚杆抗拔力，防止孔壁坍塌并提高地下室底板与锚杆连接节点的抗渗性能，拓展了抗浮锚杆在高水位环境下的软弱土层使用范围，施工便捷，可以广泛使用于各类地下结构的抗浮处理。

传统的抗浮锚杆中采用的锚索为钢绞线，当锁定锚头位于地下水水位下时，地下水会沿锚具孔及钢铰线间缝隙产生渗漏，长时间的渗漏会使锚夹片生锈而导致锁定失效，结构失稳。故存在水容易渗漏到锚具及钢绞线的间隙内的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗浮锚杆，具有水不容易渗漏到锚具以及钢绞线的间隙内的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗浮锚杆，包括锚具和安装于锚具的锚索，所述锚索外壁固定有水泥砂浆，所述水泥砂浆与锚具之间设有被锚索贯穿的隔水腔，所述锚具安装有与隔水腔连通的高压灌浆管，所述隔水腔内设有膨胀性防水浆体。

通过这样的设置：水泥砂浆能给锚索提供挡水的效果，从而能起到阻止地下水侵蚀锚索的作用。锚索和锚具安装好后，从高压灌浆管向隔水腔注入膨胀性防水浆体，使膨胀性防水浆体在压力的作用下渗透到锚索和锚具之间的间隙内，从而能够有效阻止地下水进入锚索与锚具之间的间隙内。同时，水泥砂浆与锚具之间的膨胀性防水浆体能阻止地下水向锚具流动，从而能进一步阻止水进入锚具与锚索之间的缝隙处，提高防水性能。

本实用新型的进一步设置：所述锚具设有锚垫板块，所述锚垫板块远离锚具的一端设有环氧树脂防水层。

通过这样的设置：锚垫板块能给锚具提供支撑的作用，达到提高锚具的稳定性的效果。利用环氧树脂防水层阻止地下水从锚垫板块处渗出，能起到阻止地下水进入锚具与锚索之间的缝隙处的作用。

本实用新型的进一步设置：所述环氧树脂防水层设有与隔水腔连通的注浆小管，所述注浆小管远离隔水腔的一端可拆卸连接有封堵件。

通过这样的设置：注浆小管从与高压灌浆管不同的位置向隔水腔注入膨胀性防水浆体，使防水浆体能充分填满隔水腔，能起到提高防水效果的作用。当需要通过高压向隔水腔内注入膨胀性防水浆体时，利用封堵件将注浆小管封闭，能防止膨胀性防水浆体从注浆小管内喷出。

本实用新型的进一步设置：所述锚具设有将锚具、锚垫板块和环氧树脂防水层封闭的防水砂浆，所述注浆小管远离隔水腔的一端伸出防水砂浆外部。

通过这样的设置：能有效阻止外部的水直接流动到锚具处，从而能有效阻止水流动到锚具和锚索之间的缝隙处。当填埋防水砂浆后需要对隔水腔内补充膨胀性防水浆体时，通过注浆小管将膨胀性防水浆体送入隔水腔内，达到方便施工和提高防水性能的作用。

本实用新型的进一步设置：所述防水砂浆内设有钢筋网。

通过这样的设置：提高防水砂浆的稳定性和可靠性，避免防水砂浆备破坏后水能直接流进锚具与锚索之间的间隙，从而起到提高防水效果的作用。

本实用新型的进一步设置：所述钢筋网设有将钢筋网贯穿的防水注浆管。

通过这样的设置：将防水砂浆通过防水注浆管注入钢筋网内部，能起到方便浇筑防水砂浆的作用。同时，也能使得防水砂浆充分填满钢筋网处的空隙，达到提高防水效果的作用。

本实用新型的进一步设置：所述注浆小管总共设置至少两个。

通过这样的设置：不同的注浆小管能从不同的位置向隔水腔内注入膨胀性防水浆体，能使膨胀性防水浆体充分填满隔水腔，提高防水性能。同时，也能起到提高施工速度的作用。

本实用新型的进一步设置：所述高压灌浆管位于锚具的中间位置。

通过这样的设置：能使得从高压灌浆管中的膨胀性防水浆体从隔水腔的中间位置四周扩散，使膨胀性防水浆体能够均匀的填满隔水腔，能起到提高防水效果的作用，从而阻止水进入锚具与锚索之间的缝隙内。

本实用新型的进一步设置：所述锚索共设置多个且以高压灌浆管为中心圆周均匀分布。

通过这样的设置：使锚索施加在锚具上的力均匀稳定，起到提高锚具稳定性的作用。防止锚具因受力不均匀而发生倾斜导致水能够渗入锚具与锚索之间的缝隙。

本实用新型的进一步设置：所述高压灌浆管与锚具螺纹连接。

通过这样的设置：在运输过程中，将高压灌浆管和锚具拆分，能起到方便运输的作用。在施工过程中，再将高压灌浆管旋入锚具，方便使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

水泥砂浆能给锚索提供挡水的效果，从而能起到阻止地下水侵蚀锚索的作用。

锚索和锚具安装好后，从高压灌浆管向隔水腔注入膨胀性防水浆体，使膨胀性防水浆体在压力的作用下渗透到锚索和锚具之间的间隙内，从而能够有效阻止地下水进入锚索与锚具之间的间隙内。

水泥砂浆与锚具之间的膨胀性防水浆体能阻止地下水向锚具流动，从而能达到进一步阻止水进入锚具与锚索之间的缝隙处的作用。

防水砂浆能有效阻止外部的水直接流动到锚具处，从而能有效阻止水流动到锚具和锚索之间的缝隙处。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图。

附图标记：11、锚具；12、高压灌浆管；13、锚垫板块；14、环氧树脂防水层；15、注浆小管；16、封堵件；21、防水砂浆；22、钢筋网；23、防水注浆管；31、锚索；32、水泥砂浆；33、隔水腔；34、膨胀性防水浆体；41、钢筋混凝土底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种抗浮锚杆，如图1所示，包括锚具11和安装于锚具11的锚索31，锚索31竖直设置，且在本实施例中锚索31为钢绞线。锚具11设有锚垫板块13，锚垫板块13设置于与建筑物固定的钢筋混凝土底板41上。锚垫板块13位于锚具11与钢筋混凝土底板41之间，锚垫板块13远离锚具11的一端设有环氧树脂防水层14，锚索31下端被固定在地下，并使锚索31处于绷紧的状态。通过锚索31给锚具11提供朝向地面的拉力，能阻止锚具11向上移动，从而起到抗浮的效果。同时，能通过调整在环氧树脂防水层14上表面调整锚垫板块13和锚具11的角度，能起到给锚具11找平的作用，使锚具11处于水平放置的状态，提高锚具11的稳定性。

锚索31外壁固定有水泥砂浆32，通过水泥砂浆32阻挡流动到钢绞线处的地下水，能起到防止钢绞线被地下水侵蚀的效果。水泥砂浆32与锚具11之间设有被锚索31贯穿的隔水腔33，锚具11安装有与隔水腔33连通的高压灌浆管12，隔水腔33内设有膨胀性防水浆体34。通过高压灌浆管12将膨胀性防水浆体34注入隔水腔33内，使膨胀性防水浆体34进入锚具11与锚索31之间的间隙，从而能有效阻止水进入锚具11与锚索31之间的间隙内，防止锚具11与锚索31被水侵蚀。同时，由于锚索31为钢绞线，而钢绞线内部本身就有间隙，使得膨胀性防水浆体34能通过钢绞线内部的间隙进入锚索31与锚具11之间的间隙内，能向锚索31和锚具11之间的间隙内充入更多的膨胀性防水浆体34，也能保证地下水不能沿钢绞线内部的间隙进入锚索31与锚具11之间的间隙，从而进一步提高防水性能。

通过锚具11与水泥砂浆32之间的膨胀性防水浆体34以及环氧树脂防水层14，能起到阻止地下水向上渗透到锚具11的作用，从而能进一步保护锚具11，防止锚具11被地下水侵蚀。

锚具11设有将锚具11、锚垫板块13和环氧树脂防水层14封闭的防水砂浆21。防水砂浆21能有效阻止锚具11上方的水直接流动到锚具11处，避免水流到锚具11与锚索31之间，起到提高防水性能和保护锚具11的作用。

防水砂浆21内设有整体呈圆弧形的钢筋网22，钢筋网22位于锚具11上方且将锚具11罩住。安装抗浮锚杆的位置通常存在地质构造不稳定的可能性，为了阻止防水砂浆21被地质活动破坏，在防水砂浆21内设置钢筋网22能有效提高防水砂浆21的稳定性和可靠性。避免防水砂浆21备破坏后水能直接流进锚具11与锚索31之间的间隙，从而起到提高防水效果的作用。

环氧树脂防水层14设有与隔水腔33连通的注浆小管15，注浆小管15远离隔水腔33的一端伸出防水砂浆21外部。通过注浆小管15与高压灌浆管12从不同的位置向隔水腔33注入膨胀性防水浆体34，能使膨胀性防水浆体34更好的填满隔水腔33，起到提高防水性能的效果。

注浆小管15远离隔水腔33的一端可拆卸连接有封堵件16，封堵件16为与注浆小管15螺纹连接且将注浆小管15堵住的螺纹塞。当需要通过高压向隔水腔33内注入膨胀性防水浆体34时，将螺纹塞旋入注浆小管15内，能防止膨胀性防水浆体34从注浆小管15内喷出。

高压灌浆管12位于锚具11的中间位置，通过高压灌浆管12进入隔水腔33内的膨胀性防水浆体34从隔水腔33中部向四周扩散，能使膨胀性防水浆体34均匀的填满隔水腔33内，起到提高可靠性和防水性能的效果。锚索31共设置四个且以高压灌浆管12为中心圆周均匀分布，使锚索31施加在锚具11上的力均匀稳定，起到提高锚具11稳定性的作用。

高压灌浆管12与锚具11螺纹连接，将高压灌浆管12从锚具11上旋出，能起到方便运输锚具11和高压灌浆管12的效果；当需要向隔水腔33内注入膨胀性防水浆体34时，再将高压灌浆管12旋入锚具11内，能起到方便施工的作用。在传统的锚具11中心加工与高压灌浆管12配合的螺纹孔，即可将高压灌浆管12安装到传统的锚具11上，能起到提高高压灌浆管12的兼容性的作用。

具体实施方式：将锚具11和锚索31安装在合适的位置，并通过锚垫板块13和环氧树脂防水层14给锚具11提供支撑的效果。通过高压灌浆管12向隔水腔33内注入膨胀性防水浆体34，利用膨胀性防水浆体34阻止地下水渗透到锚索31与锚具11之间的间隙内并侵蚀锚索31与锚具11，从而达到提高锚索31与锚具11的可靠性的效果。然后在锚具11外部设置防水砂浆21，通过防水砂浆21阻挡锚具11上方的水，能有效阻止锚具11上方的水直接向下流动到锚具11与锚索31之间的间隙。当防水砂浆21设置完毕后，若需要再向隔水腔33内注入膨胀性防水浆体34，可通过注浆小管15向隔水腔33注入膨胀性防水浆体34，能起到提高防水性能的作用。

实施例2：一种抗浮锚杆，如图2所示，其与实施例1的区别在于：注浆小管15总共设置两个，两个注浆小管15相对设置。通过两个注浆小管15从不同的位置向隔水腔33内注入膨胀性防水浆体34，能使膨胀性防水浆体34充分填满隔水腔33，避免在隔水腔33内出现空隙，提高防水性能。

钢筋网22设有将钢筋网22贯穿的防水注浆管23。利用防水注浆管23将防水砂浆21注入钢筋网22内部，能使得防水砂浆21充分填满钢筋网22下方的空隙，达到提高防水效果的作用。

具体实施方式：在浇筑防水砂浆21之前，先将钢筋网22安装在设计位置，再浇筑防水砂浆21，能起到方便安装钢筋网22的作用。浇筑防水砂浆21的过程中，通过防水注浆管23向钢筋网22下方的空间浇筑，能使防水砂浆21充分填满钢筋网22下方的空隙，起到提高防水性能和方便浇筑防水砂浆21的作用。利用两个注浆小管15同时从不同的位置向隔水腔33灌注膨胀性防水浆体34，能使膨胀性防水浆体34充分填满隔水腔33的同时，也能起到提高施工速度的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种抗浮锚杆，包括锚具(11)和安装于锚具(11)的锚索(31)，其特征在于：所述锚索(31)外壁固定有水泥砂浆(32)，所述水泥砂浆(32)与锚具(11)之间设有被锚索(31)贯穿的隔水腔(33)，所述锚具(11)安装有与隔水腔(33)连通的高压灌浆管(12)，所述隔水腔(33)内设有膨胀性防水浆体(34)。

2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆，其特征在于：所述锚具(11)设有锚垫板块(13)，所述锚垫板块(13)远离锚具(11)的一端设有环氧树脂防水层(14)。

3.根据权利要求2所述的抗浮锚杆，其特征在于：所述环氧树脂防水层(14)设有与隔水腔(33)连通的注浆小管(15)，所述注浆小管(15)远离隔水腔(33)的一端可拆卸连接有封堵件(16)。

4.根据权利要求3所述的抗浮锚杆，其特征在于：所述锚具(11)设有将锚具(11)、锚垫板块(13)和环氧树脂防水层(14)封闭的防水砂浆(21)，所述注浆小管(15)远离隔水腔(33)的一端伸出防水砂浆(21)外部。

5.根据权利要求4所述的抗浮锚杆，其特征在于：所述防水砂浆(21)内设有钢筋网(22)。

6.根据权利要求5所述的抗浮锚杆，其特征在于：所述钢筋网(22)设有将钢筋网(22)贯穿的防水注浆管(23)。

7.根据权利要求3所述的抗浮锚杆，其特征在于：所述注浆小管(15)总共设置至少两个。

8.根据权利要求1所述的抗浮锚杆，其特征在于：所述高压灌浆管(12)位于锚具(11)的中间位置。

9.根据权利要求8所述的抗浮锚杆，其特征在于：所述锚索(31)共设置多个且以高压灌浆管(12)为中心圆周均匀分布。

10.根据权利要求1所述的抗浮锚杆，其特征在于：所述高压灌浆管(12)与锚具(11)螺纹连接。