CN208562809U - 冷堆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染设备，公开了一种冷堆机，包括浸液箱、均设置在浸液箱内的碱液槽、导辊组、张力调节装置，导辊组包括均与碱液槽转动连接的第一导辊、第二导辊和通过张力调节装置与碱液槽连接的第三导辊，张力调节装置包括两个分别设置在碱液槽侧壁上的调节支架，调节支架上设有长条形通孔，长条形通孔内设有压缩弹簧，第三导辊两端均通过转轴连接有导辊轴承座，导辊轴承座嵌入长条形通孔内且可沿着长条形通孔上下移动，导辊轴承座下端压着压缩弹簧。本实用新型设置张力调节装置，可尽可能使布匹行走过程中不形成新的张力，布匹受力均等，减少产生形变的可能，避免出现皱褶，影响印染质量。

Description

冷堆机

技术领域

本实用新型涉及印染设备，尤其涉及了一种冷堆机。

背景技术

目前，布匹在冷轧堆染色时，布匹移动过程中，长度方向上会受到拉伸而形成新的张力，受力不均，造成不均匀的形变，产生皱褶，影响印染效果，且布匹浸渍过程中，难免黏附杂物，影响染色效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术中张力不均造成形变，产生皱褶的缺点，提供了一种冷堆机，可尽可能使布匹行走过程中受力均等。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

冷堆机，包括浸液箱、均设置在浸液箱内的碱液槽、导辊组、张力调节装置，导辊组包括均与碱液槽转动连接的第一导辊、第二导辊和通过张力调节装置与碱液槽连接的第三导辊，张力调节装置包括两个分别设置在碱液槽侧壁上的调节支架，调节支架上设有长条形通孔，长条形通孔内设有压缩弹簧，第三导辊两端均通过转轴连接有导辊轴承座，导辊轴承座嵌入长条形通孔内且可沿着长条形通孔上下移动，导辊轴承座下端压着压缩弹簧。

作为优选，导辊轴承座前后两端的两侧均向外凸出有限位块。

作为优选，导辊组还包括与浸液箱转动连接的第四导辊。

作为优选，碱液槽上位于第四导辊下方设有横杆，横杆上设有定位件，横杆上与定位件相应位置设有沿布匹宽度方向设置的腰槽，定位件包括定位杆、与定位杆螺纹连接的固定螺母，定位杆下部具有螺纹，定位杆下部自上而下穿出腰槽，定位杆卡在腰槽内，且通过固定螺母固定在横杆上，定位件为两组，分别设置在横杆前后两部。

作为优选，还包括间隙调节装置、整理辊，导辊组还包括设置在整理辊下方的第五导辊，间隙调节装置包括固定在浸液箱侧壁上的安装架、与安装架滑动连接的移动台、固定在安装架上的调节气缸，调节气缸的活塞杆穿出安装架后与移动台固定连接，安装架为两个，分别设置在浸液箱前后两端侧壁上，第五导辊两端分别与相应的移动台转动连接。

作为优选，安装架上设有凹槽，安装架左右两侧内端均设有限位滑槽，移动台位于凹槽内且左右两端均分别与限位滑槽滑动配合。

作为优选，碱液槽上位于第五导辊下方设有横杆，横杆上设有定位件，横杆上与定位件相应位置设有沿布匹宽度方向设置的腰槽，定位件包括定位杆、与定位杆螺纹连接的固定螺母，定位杆下部具有螺纹，定位杆下部自上而下穿出腰槽，定位杆卡在腰槽内，且通过固定螺母固定在横杆上，定位件为两组，分别设置在横杆前后两部。

作为优选，还包括整理辊，整理辊的圆周面上均匀分布有沿整理辊轴向方向布设的整理条，整理条外表面呈圆弧形，整理条内表面前部具有圆弧形的凸起。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：设置张力调节装置，可尽可能使布匹行走过程中不形成新的张力，布匹受力均等，减少产生形变的可能，避免出现皱褶，影响印染质量。间隙调节装置可适应生产不同厚度的布匹，提高实用性。整理辊圆周面上的整理条可对布匹上的杂物及时去除，避免影响印染质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的简易平面图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本实用新型实施例整理辊的平面图。

图4是本实用新型实施例导辊轴承座的结构图。

图5是本实用新型实施例第五导辊与间隙调节装置的简易平面图。

图6是本实用新型实施例横杆与定位件的结构图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—第一导辊、2—第二导辊、3—第三导辊、4—第五导辊、5—安装架、6—凹槽、7—调节支架、8—长条形通孔、9—压缩弹簧、10—移动台、11—调节气缸、12—导辊轴承座、13—限位块、14—横杆、15—穿孔、16—限位滑槽、17—定位孔、18—调节螺丝、19—定位螺母、20—第四导辊、21—布匹、22—腰槽、23—浸液箱、24—碱液槽、25—整理辊、28—整理条、29—凸起、30—缓存槽、31—定位杆、32—固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

冷堆机，如图1至图6所示，包括浸液箱23、均设置在浸液箱23内的碱液槽24、导辊组、间隙调节装置、整理辊25、张力调节装置。

导辊组包括第一导辊1、第二导辊2、第三导辊3、第四导辊20、第五导辊4，第一导辊1、第二导辊2分别设置在碱液槽24底部两端，第三导辊3位于碱液槽24上部中间，第一导辊1、第二导辊2、第三导辊3呈三角形排布，第一导辊1与碱液槽24底端的距离等于第二导辊2与碱液槽24底端的距离，第一导辊1与第三导辊3的距离等于第一导辊1与第三导辊3的距离，即第三导辊3的垂直投影位于第一导辊1、第二导辊2的垂直投影连线的中间，第一导辊1、第二导辊2、第三导辊3的位置分布可实现布匹21在第一导辊1和第二导辊2上的受力均匀，提高染色效果。第四导辊20、第五导辊4分别设置在碱液槽24上方两端。整理辊25设置在第五导辊4的上方。第一导辊1、第二导辊2均通过轴承、轴承座与碱液槽24转动连接。第四导辊20通过轴承、轴承座与浸液箱23转动连接。

间隙调节装置用于调节第五导辊4的位置，从而调节第五导辊4与整理辊25之间的间隙，进而能够适应不同厚度的布匹21的生产，间隙调节装置包括固定在浸液箱23侧壁上的安装架5、与安装架5滑动连接的移动台10、固定在安装架5上的调节气缸11，安装架5上设有凹槽6，安装架5上位于凹槽6的底部设有供调节气缸11的活塞杆穿出的穿孔15，调节气缸11的缸体固定在安装架5一侧，安装架5左右两侧内端均设有限位滑槽16，限位滑槽16沿纵向布置，移动台10位于凹槽6内且左右两端均分别与限位滑槽16滑动配合，可确保移动台10能够平稳的移动，减少一些不必要的麻烦，调节气缸11的活塞杆穿出穿孔15后与移动台10固定连接。移动台10为两个，分别设置在第五导辊4两侧且通过轴承、轴承座与第五导辊4两端转动连接。安装架5固定在浸液箱23侧壁上，调节气缸11的活塞杆伸缩时会带动移动台10及与移动台10连接的第五导辊4移动，从而同时调整第五导辊4与整理辊25之间的上下间隙，从而适应不同厚度的布匹21的生产。

安装架5底部还设有定位孔17，定位孔17内插设有调节螺丝18，调节螺丝18的头部朝向移动台10，调节螺丝18上位于头部与安装架5之间的部位螺纹连接有定位螺母19。在调节好第五导辊4的位置后，使调节螺丝18的头部顶着移动台10端面后，锁紧定位螺母19，从而可将第五导辊4的位置定位好，防止在第五导辊4工作时受到外力作用而移动，从而确保结构更为的稳定。

张力调节装置包括两个分别设置在碱液槽24侧壁上的调节支架7，调节支架7上设有长条形通孔8，长条形通孔8内设有压缩弹簧9，第三导辊3两端均通过转轴连接有导辊轴承座12，导辊轴承座12嵌入长条形通孔8内且可沿着长条形通孔8上下移动，导辊轴承座12前后两端的两侧均向外凸出有限位块13，相应的限位块13配合使得导辊轴承座12被限位在长条形通孔8内。导辊轴承座12下端压着压缩弹簧9。第四导辊20为主动辊筒，第五导辊4为从动辊筒，张力调节装置的设置可自动根据布匹21的张力情况来调整第三导辊3的高度，布匹21的张力变小时，布匹21对第三导辊3的压力变小，第三导辊3对压缩弹簧9的作用力变小，第三导辊3自动往上移动，从而提高布匹21的张力；布匹21的张力变大时，布匹21对第三导辊3的压力变大，第三导辊3对压缩弹簧9的作用力变大，第三导辊3自动下移，从而降低布匹21的张力；尽可能的使得整个生产过程中布匹21的张力保持一致，减小布匹21张力不均而产生的形变，降低布匹21产生皱褶的可能性，且可有效降低在卷绕过程中由于主动辊筒、从动辊筒之间速度存在偏差所造成张力过大的问题，提高印染效率和印染质量，使得上色均匀。

碱液槽24上位于第四导辊20下方和位于第五导辊4下方均设有横杆14，横杆14上设有定位件，横杆14上与定位件相应位置设有沿布匹21宽度方向设置的腰槽22，定位件包括定位杆31、与定位杆31螺纹连接的固定螺母32，定位杆31下部具有螺纹，定位杆31下部自上而下穿出腰槽22，定位杆31卡在腰槽22内，且通过固定螺母32固定在横杆14。定位件为两组，分别设置在横杆14前后两部，可根据不同宽度的布匹21调节定位杆31的位置，对布匹21的移动方向起到限制作用，使得布匹21能够尽可能的从导辊组的中间位置通过，保证布匹21受力均匀的进行绕卷，避免受力不均造成拉扯，损坏布匹21。

整理辊25的圆周面上均匀分布有沿整理辊25轴向方向布设的整理条28，整理条28外表面呈圆弧形，可保证整理条28外表面无缝贴合着布匹21，从而将布匹21表面的杂物去除，整理条28内表面前部具有圆弧形的凸起29，可避免整理条28刮伤布匹21。整理条28与整理条28之间形成一个缓存槽30，缓存槽30可暂时存储被刮除的杂物。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.冷堆机，包括浸液箱、均设置在浸液箱内的碱液槽、导辊组，其特征在于：还包括张力调节装置，导辊组包括均与碱液槽转动连接的第一导辊、第二导辊和通过张力调节装置与碱液槽连接的第三导辊，张力调节装置包括两个分别设置在碱液槽侧壁上的调节支架，调节支架上设有长条形通孔，长条形通孔内设有压缩弹簧，第三导辊两端均通过转轴连接有导辊轴承座，导辊轴承座嵌入长条形通孔内且可沿着长条形通孔上下移动，导辊轴承座下端压着压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的冷堆机，其特征在于：导辊轴承座前后两端的两侧均向外凸出有限位块。

3.根据权利要求1所述的冷堆机，其特征在于：导辊组还包括与浸液箱转动连接的第四导辊。

4.根据权利要求3所述的冷堆机，其特征在于：碱液槽上位于第四导辊下方设有横杆，横杆上设有定位件，横杆上与定位件相应位置设有沿布匹宽度方向设置的腰槽，定位件包括定位杆、与定位杆螺纹连接的固定螺母，定位杆下部具有螺纹，定位杆下部自上而下穿出腰槽，定位杆卡在腰槽内，且通过固定螺母固定在横杆上，定位件为两组，分别设置在横杆前后两部。

5.根据权利要求1所述的冷堆机，其特征在于：还包括间隙调节装置、整理辊，导辊组还包括设置在整理辊下方的第五导辊，间隙调节装置包括固定在浸液箱侧壁上的安装架、与安装架滑动连接的移动台、固定在安装架上的调节气缸，调节气缸的活塞杆穿出安装架后与移动台固定连接，安装架为两个，分别设置在浸液箱前后两端侧壁上，第五导辊两端分别与相应的移动台转动连接。

6.根据权利要求5所述的冷堆机，其特征在于：安装架上设有凹槽，安装架左右两侧内端均设有限位滑槽，移动台位于凹槽内且左右两端均分别与限位滑槽滑动配合。

7.根据权利要求5所述的冷堆机，其特征在于：碱液槽上位于第五导辊下方设有横杆，横杆上设有定位件，横杆上与定位件相应位置设有沿布匹宽度方向设置的腰槽，定位件包括定位杆、与定位杆螺纹连接的固定螺母，定位杆下部具有螺纹，定位杆下部自上而下穿出腰槽，定位杆卡在腰槽内，且通过固定螺母固定在横杆上，定位件为两组，分别设置在横杆前后两部。

8.根据权利要求1所述的冷堆机，其特征在于：还包括整理辊，整理辊的圆周面上均匀分布有沿整理辊轴向方向布设的整理条，整理条外表面呈圆弧形，整理条内表面前部具有圆弧形的凸起。