CN110952241B

CN110952241B - 一种节能节水环保染布装置

Info

Publication number: CN110952241B
Application number: CN201911334297.4A
Authority: CN
Inventors: 田丽华
Original assignee: Jiangsu Heyuan Textile Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Heyuan Textile Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2039-12-23
Also published as: CN110952241A; WO2021128369A1

Abstract

本发明涉及节能印染设备领域，具体是一种节能节水环保染布装置，包括水平设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下侧两端均对称设置有导料安装架，支撑安装筒的两端对称设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的外端均设置有驱动滚筒，支撑安装筒的底部中间位置设置有蓄电池，所述支撑安装筒的上侧两端均设置有支撑安装架，通过框架式的安装组合结构，使得装置不仅具备独立印染作业的能力，还能够叠加组合，使得装置能够同时进行多组相同的印染作业，同时也能形成连续印染作业，显著提升装置的作业范围和效率，通过多组调节结构配合，使得装置的导料过程连续稳定，显著提升装置的印染效率和质量，且循环导流使得装置节能节水，环保效果出众。

Description

一种节能节水环保染布装置

技术领域

本发明涉及节能印染设备领域，具体是一种节能节水环保染布装置。

背景技术

浸染就是把布浸入调好颜色的缸中上色，清水煮过去掉“浆力”的布从锅里捞出控水晾干后，放入染缸中浸泡适当的时间，让白布充分吸收染液中的颜色，捞出放在担缸板上，略沥浮水再用木桩、木棍拧，然后搭在晾布架上晒干。如用黄檗染黄色，用莲子壳染褐色，用槐花染绿色等，均为浸染。

印染厂是水资源的使用大户,而节约水资源是现在设备的发展趋势，鉴于此，对于印染机械都在走低碳环保的设计，现有的印染机的染布槽缺点是水位线下的空间过大 ,导致使用的水量增加和所加入的染剂也需要增加，这样一定程度上浪费了不必要的水资源、同时增加的染液量，由于染液量增加，相应增加了蒸汽及染料助剂成本，最终提高了染布的成本，也导致所排放的污水增加。

中国专利（公告号CN206385341U）公开了一种环保节水型染布槽，采用了三段式计，分别进行堆放、分散和浸染，并且只有浸染段的下水平筒内水流是较高的，斜筒和上水平筒内的水位都比改进前大为减少，因此节约了用水，并且斜筒自然的角度是布匹分布更均匀，浸染效果更好，虽然能够改进当前设备存在的缺点，但是在印染的结构适应性方面、作业范围方面、稳定导料方面、节能节水方面均存在缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能节水环保染布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能节水环保染布装置，包括水平设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下侧两端均对称设置有导料安装架，支撑安装筒的两端对称设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的外端均设置有驱动滚筒，支撑安装筒的底部中间位置设置有蓄电池，所述支撑安装筒的上侧两端均设置有支撑安装架，所述支撑安装架的外侧等角度设置有若干过渡安装架，过渡安装架均通过转轴向外设置有过渡滚筒，支撑安装架的上端前后均通过驱动转轴设置有弧形摆动杆，同侧的弧形摆动杆外端均通过转轴设置有变位滚筒，支撑安装筒的底部中间位置竖直设置有液压升降柱，液压升降柱的上端等间距设置有若干复位弹簧，复位弹簧的上端水平连接设置有升降变位架，升降变位架的上端通过转轴设置有升降滚筒，所述驱动滚筒、过渡滚筒、变位滚筒和升降滚筒均纵向水平设置，液压升降柱两侧的支撑安装筒底部水平铺设有电加热层，支撑安装筒的内壁两侧对称设置有电控摆动板，电控摆动板的外端下侧均通过安装套设置有驱动转向转轴，驱动转向转轴的下端均水平设置有导流安装筒。

作为本发明进一步的方案：所述导料安装架的外端均竖直设置有定位安装柱，导料安装架的外端均竖直向下设置有定位安装筒。

作为本发明进一步的方案：所述定位安装柱的两侧均竖直设置有导向导电柱，定位安装筒的内侧配合导向导电柱均设置有导向导电槽。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的右端竖直设置有放水管，放水管内设置有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：配合驱动滚筒、过渡滚筒、变位滚筒和升降滚筒S型绕制有纺织布料。

作为本发明再进一步的方案：所述导流安装筒的内部均通过导流安装架设置有驱动电机，驱动电机的一端均通过驱动转轴设置有若干导流叶轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过框架式的安装组合结构，使得装置不仅具备独立印染作业的能力，还能够叠加组合，使得装置能够同时进行多组相同的印染作业，同时也能形成连续印染作业，显著提升装置的作业范围和效率，通过多组调节结构配合，使得装置的导料过程连续稳定，显著提升装置的印染效率和质量，且循环导流使得装置节能节水，环保效果出众。

附图说明

图1为一种节能节水环保染布装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种节能节水环保染布装置中升降滚筒的立体示意图。

1-导向导电柱、2-定位安装柱、3-驱动滚筒、4-导料安装架、5-定位安装筒、6-导向导电槽、7-复位弹簧、8-液压升降柱、9-电加热层、10-蓄电池、11-支撑安装筒、12-弧形摆动杆、13-变位滚筒、14-纺织布料、15-升降滚筒、16-升降变位架、17-驱动转向转轴、18-导流安装筒、19-导流叶轮、20-电磁阀、21-放水管、22-驱动电机、23-导流安装架、24-安装套、25-电控伸缩柱、26-电控摆动板、27-支撑安装架、28-过渡滚筒、29-过渡安装架、30-驱动转轴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种节能节水环保染布装置，包括水平设置的支撑安装筒11，支撑安装筒11的下侧两端均对称设置有导料安装架4，支撑安装筒11的两端对称设置有电控伸缩柱25，电控伸缩柱25的外端均设置有驱动滚筒3，支撑安装筒11的底部中间位置设置有蓄电池10，所述导料安装架4的外端均竖直设置有定位安装柱2，导料安装架4的外端均竖直向下设置有定位安装筒5，定位安装柱2的两侧均竖直设置有导向导电柱1，定位安装筒5的内侧配合导向导电柱1均设置有导向导电槽6，支撑安装筒11的右端竖直设置有放水管21，放水管21内设置有电磁阀20，支撑安装筒11的上侧两端均设置有支撑安装架27，支撑安装架27的上端前后均通过驱动转轴30设置有弧形摆动杆12，同侧的弧形摆动杆12外端均通过转轴设置有变位滚筒13，支撑安装架27的外侧等角度设置有若干过渡安装架29，过渡安装架29均通过转轴向外设置有过渡滚筒28，支撑安装筒11的底部中间位置竖直设置有液压升降柱8，液压升降柱8的上端等间距设置有若干复位弹簧7，复位弹簧7的上端水平连接设置有升降变位架16，升降变位架16的上端通过转轴设置有升降滚筒15，驱动滚筒3、过渡滚筒28、变位滚筒13和升降滚筒15均纵向水平设置，配合驱动滚筒3、过渡滚筒28、变位滚筒13和升降滚筒15S型绕制有纺织布料14，液压升降柱8两侧的支撑安装筒11底部水平铺设有电加热层9，支撑安装筒11的内壁两侧对称设置有电控摆动板26，电控摆动板26的外端下侧均通过安装套24设置有驱动转向转轴17，驱动转向转轴17的下端均水平设置有导流安装筒18，导流安装筒18的内部均通过导流安装架23设置有驱动电机22，驱动电机22的一端均通过驱动转轴30设置有若干导流叶轮19。

通过将装置水平放置，外部的纺织布料14从一端的驱动滚筒3处导入，再配合驱动滚筒3、过渡滚筒28、变位滚筒13和升降滚筒15S型绕制，实现染布的连续稳定，在驱动转轴30的作用下，使得弧形摆动杆12的摆动角度进行调节，从而改变变位滚筒13的高度，使得浸没在支撑安装筒11内的纺织布料14的长度改变，则纺织布料14在染料中的染色时长得以调节，启动电加热层9，使得支撑安装筒11内的染料受热，缩短染色时间，增加印染的效率，且启动驱动电机22，使得驱动转轴30连同导流叶轮19高速旋转，将内部的染料混合均匀，此时染料受热均匀，提升染色的质量。

实施例二

在实施例一的基础上，根据实际印染工序要求，选取多组本装置，在定位安装柱2和定位安装筒5的配合下，使得装置能够快速的叠加组合，使得装置能够同时进行多组相同的印染作业，同时也能形成连续印染作业，显著提升装置的作业范围和效率，此时导向导电柱1和导向导电槽6配合，使得装置的供电连续稳定。

实施例三

在实施例一的基础上，通过液压升降柱8的升降调节和电控伸缩柱25的长度调节，使得纺织布料14始终保持紧绷，便于传料的进行，避免了导料出现打滑，通过蓄电池10的加入，使得装置能够在断电后独立运行一段时间，使得用户有足够的时间进行紧急处理，降低损失，提升装置的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种节能节水环保染布装置，包括水平设置的支撑安装筒（11），支撑安装筒（11）的下侧两端均对称设置有导料安装架（4），支撑安装筒（11）的两端对称设置有电控伸缩柱（25），电控伸缩柱（25）的外端均设置有驱动滚筒（3），支撑安装筒（11）的底部中间位置设置有蓄电池（10），其特征在于，所述支撑安装筒（11）的上侧两端均设置有支撑安装架（27），所述支撑安装架（27）的外侧等角度设置有若干过渡安装架（29），过渡安装架（29）均通过转轴向外设置有过渡滚筒（28），支撑安装架（27）的上端前后均通过驱动转轴（30）设置有弧形摆动杆（12），同侧的弧形摆动杆（12）外端均通过转轴设置有变位滚筒（13），支撑安装筒（11）的底部中间位置竖直设置有液压升降柱（8），液压升降柱（8）的上端等间距设置有若干复位弹簧（7），复位弹簧（7）的上端水平连接设置有升降变位架（16），升降变位架（16）的上端通过转轴设置有升降滚筒（15），所述驱动滚筒（3）、过渡滚筒（28）、变位滚筒（13）和升降滚筒（15）均纵向水平设置，液压升降柱（8）两侧的支撑安装筒（11）底部水平铺设有电加热层（9），支撑安装筒（11）的内壁两侧对称设置有电控摆动板（26），电控摆动板（26）的外端下侧均通过安装套（24）设置有驱动转向转轴（17），驱动转向转轴（17）的下端均水平设置有导流安装筒（18）。

2.根据权利要求1所述的一种节能节水环保染布装置，其特征在于，所述导料安装架（4）的外端均竖直设置有定位安装柱（2），导料安装架（4）的外端均竖直向下设置有定位安装筒（5）。

3.根据权利要求2所述的一种节能节水环保染布装置，其特征在于，所述定位安装柱（2）的两侧均竖直设置有导向导电柱（1），定位安装筒（5）的内侧配合导向导电柱（1）均设置有导向导电槽（6）。

4.根据权利要求1所述的一种节能节水环保染布装置，其特征在于，所述支撑安装筒（11）的右端竖直设置有放水管（21），放水管（21）内设置有电磁阀（20）。

5.根据权利要求1所述的一种节能节水环保染布装置，其特征在于，配合驱动滚筒（3）、过渡滚筒（28）、变位滚筒（13）和升降滚筒（15）S型绕制有纺织布料（14）。

6.根据权利要求1所述的一种节能节水环保染布装置，其特征在于，所述导流安装筒（18）的内部均通过导流安装架（23）设置有驱动电机（22），驱动电机（22）的一端均通过驱动转轴（30）设置有若干导流叶轮（19）。