CN220643512U - 一种涤纶染色固色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涤纶染色技术领域,公开了一种涤纶染色固色装置,包括底板,所述底板顶端前部固定连接有染色池,所述加热仓内底端固定连接有多个加热管,所述加热仓内前端固定连接有T形导热板,所述转盘相对侧均固定连接有凸杆,两侧所述凸杆外侧均滑动连接有活动槽板,两侧所述活动槽板前端均滑动连接有连接板,两侧所述固定板顶端均转动连接有多个推板,多个所述推板顶端分别转动连接在两侧所述连接板底端。本实用新型中,通过加热管、T形导热板、风机、出气仓、步进电机、转盘、凸杆、活动槽板、连接板、推板、固定板实现搅动染色剂的目的,以使得染色剂均能得到加热,且利用高温蒸汽对涤纶进行固色,节省了能源使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶染色技术领域,尤其涉及一种涤纶染色固色装置。
背景技术
涤纶是一种合成纤维,工艺相对简单,价格也比较便宜,且具有良好的弹性、抗皱性,同时结实耐用,因此在日常生活中较为常见,主要用于各类服装、箱包、帐篷等的生产制作,而为了提高涤纶的美观性,厂家在生产时还会对涤纶进行染色。
目前公开号为CN218540088U的中国专利公开了一种涤纶染色整理装置,包括主处理室和收卷装置;所述第一处理室由上至下依次设有热风机、挤压装置以及蓄水槽;所述挤压装置包括第一牵引辊组和第二牵引辊组,其之间安装有挤压辊筒,在染色前通过挤压辊筒对涤纶进行挤压,以将清洗所残余的水分挤出,且通过热风机的风流可将水分吹散或吹干,从而保证涤纶进入染色工序时提升染色率。
上述的技术方案存在以下缺陷:由于涤纶为高分子化合物,因此染色时染色剂通常不易附着在其表面,在染色完成后往往需要通过相应的加热设备对涤纶进行烘干固色,而再次使用加热设备会增大能源的消耗量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涤纶染色固色装置,旨在改善染色剂上色困难,且在进行加热固色时能源消耗较大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种涤纶染色固色装置,包括底板,所述底板顶端前部固定连接有染色池,所述染色池后端底部固定连接有加热仓,所述加热仓内底端固定连接有多个加热管,所述加热仓内前端固定连接有T形导热板,所述T形导热板前端依次贯穿加热仓、染色池,所述加热仓顶端中部固定连接有连接筒,所述连接筒顶端固定连接有出气仓,所述染色池两侧均固定连接有步进电机,两侧所述步进电机输出端均贯穿染色池且固定连接有转盘,所述转盘相对侧均固定连接有凸杆,两侧所述凸杆外侧均滑动连接有活动槽板,两侧所述活动槽板前端均滑动连接有连接板,所述染色池内底端前部两侧均固定连接有固定板,两侧所述固定板顶端均转动连接有多个推板,多个所述推板顶端分别转动连接在两侧所述连接板底端。
通过上述技术方案,利用T形导热板使加热管产生的热量可传递至染色池,从而对染色池内部染色剂进行加热,提升了涤纶的上色效果,同时加热仓内存水受加热管作用后所产生的高温蒸汽可通过连接筒进入出气仓,从而通过出气仓对染色后的涤纶进行烘干固色,以充分利用能源的使用率,此外通过步进电机使得转盘利用凸杆推动活动槽板往复移动,进而使得连接板可带动推板往复摆动,从而加速染色剂流动,以使得染色剂受热均匀,避免影响染色效果。
进一步地,所述加热仓顶端右侧设置有透明观察口,所述加热仓顶端左侧设置有注水口。
通过上述技术方案,利用透明观察口和注水口可及时根据加热仓内部水位的变化而对水源进行补充。
进一步地,所述出气仓前端固定连接在染色池后端顶部,所述出气仓底端两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板前端分别固定连接在染色池后端中部两侧。
通过上述技术方案,利用支撑板可起到连接出气仓和染色池的效果,进而提升出气仓的稳定性。
进一步地,所述出气仓顶端前后部均固定连接有支撑架,两侧所述活动槽板底端均滑动连接在染色池内底端。
通过上述技术方案,通过支撑架可将涤纶托起,避免涤纶贴合在出气仓表面而影响高温蒸汽的使用效果,通过染色池实现限制活动槽板运动方向的目的,以避免活动槽板受力后发生偏转。
进一步地,所述转盘相远离一端外部均固定连接有限位架,所述限位架相远离一侧分别转动连接在染色池内部两侧。
通过上述技术方案,通过限位架可提高转盘与染色池之间的稳定性,以防止转盘运动时发生晃动。
进一步地,两侧所述连接板内后部均贯穿有L形板,两侧所述L形板后端均固定连接有弹簧,所述弹簧后端分别固定连接在染色池内后端两侧,两侧所述L形板内部均贯穿有限位杆,两侧所述限位杆后端均固定连接在染色池内后端,两侧所述弹簧均缠绕在限位杆外侧。
通过上述技术方案,通过弹簧可使L形板带动连接板始终与活动槽板保持接触,以保证连接板可及时随活动槽板同步运动,且通过限位杆可防止L形板发生竖直方向偏移后带动弹簧发生变形。
进一步地,所述染色池内两侧上部后端均固定连接有固定块,所述固定块相靠近一侧前后部均转动连接有转杆。
通过上述技术方案,利用固定块可使转杆稳定转动,从而利用转杆将涤纶中多余的染色剂挤出。
进一步地,所述染色池内部前侧固定连接有挡架,所述连接筒内部固定连接有风机。
通过上述技术方案,通过挡架可对涤纶进行限制,使得涤纶始终处于染色剂内,且利用风机可提高高温蒸汽的吹扫力度,进而带离更多水分。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过加热管、T形导热板、风机、出气仓、步进电机、转盘、凸杆、活动槽板、连接板、推板、固定板实现搅动染色剂的目的,以使得染色剂均能通过T形导热板得到加热管的加热,从而提高上色效果,且可利用加热时产生的高温蒸汽以对涤纶进行烘干固色,避免了相应的能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涤纶染色固色装置的主视立体图;
图2为本实用新型提出的一种涤纶染色固色装置的俯视立体图;
图3为本实用新型提出的一种涤纶染色固色装置的后视立体局部剖视图;
图4为本实用新型提出的一种涤纶染色固色装置的侧视立体剖视图;
图5为图4中A处放大图。
图例说明:
1、底板;2、染色池;3、挡架;4、加热仓;5、加热管;6、T形导热板;7、连接筒;8、风机;9、出气仓;10、步进电机;11、转盘;12、凸杆;13、活动槽板;14、连接板;15、推板;16、固定板;17、透明观察口;18、注水口;19、支撑板;20、支撑架;21、限位架;22、L形板;23、弹簧;24、限位杆;25、固定块;26、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种涤纶染色固色装置,包括底板1,底板1顶端前部固定连接有染色池2,通过染色池2实现盛装染色剂的目的,染色池2后端底部固定连接有加热仓4,加热仓4内底端固定连接有多个加热管5,加热仓4内前端固定连接有T形导热板6,T形导热板6前端依次贯穿加热仓4、染色池2,通过均匀分布的加热管5可对加热仓4内部水源进行加热,进而利用T形导热板6可将温度传递至染色池2,以使得染色池2内部染色剂能够得到加热。
其中,在加热仓4顶端中部固定连接有连接筒7,连接筒7顶端固定连接有出气仓9,通过连接筒7实现连接加热仓4和出气仓9的目的,以使得加热仓4内部高温蒸汽可通过连接筒7输送至出气仓9,进而由出气仓9顶部均匀分布的通孔吹出,使得染色后的涤纶在高温蒸汽作用下得到固化,避免后续出现掉色的情况,且可使能源得到更加充分的利用。
同时,在染色池2两侧均固定连接有步进电机10,两侧步进电机10输出端均贯穿染色池2且固定连接有转盘11,转盘11相对侧均固定连接有凸杆12,两侧凸杆12外侧均滑动连接有活动槽板13,两侧活动槽板13前端均滑动连接有连接板14,染色池2内底端前部两侧均固定连接有固定板16,两侧固定板16顶端均转动连接有多个推板15,多个推板15顶端分别转动连接在两侧连接板14底端,由于连接板14可沿活动槽板13移动,故可避免连接板14带动推板15转动时所发生的抵触的情况,且通过步进电机10可使转盘11带动凸杆12发生转动,以对活动槽板13施加作用力,进而使得活动槽板13可带动连接板14发生往复移动,而由于连接板14与推板15连接,且推板15底部受固定板16限制,故使得推板15可在连接板14作用下做往复摆动,从而实现搅动染色剂的目的,加速了热量传递,进而达到使染色剂均匀受热的效果,以使得干燥后涤纶浸入染色池2后上色效果可得到提升。
参照图1、图2、图3、图5,加热仓4顶端右侧设置有透明观察口17,加热仓4顶端左侧设置有注水口18,通过透明观察口17可便于工作人员观察加热仓4内部剩余水量,且通过注水口18可便于工作人员将水注入加热仓4,而当注水结束后可转动顶盖,以对注水口18进行遮挡,避免热量流失,出气仓9前端固定连接在染色池2后端顶部,出气仓9底端两侧均固定连接有支撑板19,支撑板19前端分别固定连接在染色池2后端中部两侧,通过支撑板19可对出气仓9进行支撑,以防止出气仓9与染色池2连接处发生断裂,出气仓9顶端前后部均固定连接有支撑架20,两侧活动槽板13底端均滑动连接在染色池2内底端,通过支撑架20可对染色后的涤纶进行支撑,以使得由出气仓9喷出的高温蒸汽可更加均匀的与涤纶接触,且通过染色池2可对活动槽板13进行限制,以防止活动槽板13受凸杆12作用时发生偏转或脱落。
其中,在转盘11相远离一端外部均固定连接有限位架21,限位架21相远离一侧分别转动连接在染色池2内部两侧,通过限位架21可对转盘11进行支撑,以防止转盘11发生晃动而导致步进电机10出现损坏,两侧连接板14内后部均贯穿有L形板22,两侧L形板22后端均固定连接有弹簧23,弹簧23后端分别固定连接在染色池2内后端两侧,两侧L形板22内部均贯穿有限位杆24,两侧限位杆24后端均固定连接在染色池2内后端,两侧弹簧23均缠绕在限位杆24外侧,通过弹簧23可对L形板22施加拉力,以通过L形板22使得连接板14具有向后运动的趋势,防止连接板14与活动槽板13发生脱落,且通过限位杆24可对L形板22进行限制,以防止L形板22发生竖直方向位移而导致弹簧23变形过大,且由于弹簧23缠绕在限位杆24外侧,故其各自动作时不会相互影响,
另外,在染色池2内两侧上部后端均固定连接有固定块25,固定块25相靠近一侧前后部均转动连接有转杆26,通过固定块25可对转杆26进行支撑,以使得转杆26可对涤纶进行挤压,从而防止涤纶含有的染色剂过多而造成滴落、浪费,染色池2内部前侧固定连接有挡架3,连接筒7内部固定连接有风机8,通过挡架3可防止涤纶浮于染色剂表面而影响染色效果,且通过风机8可加速蒸汽排出,进而使得涤纶受到更多蒸汽的烘干作用。
工作原理:使用时通过加热管5使得加热仓4内部存水可受热沸腾,进而通过T形导热板6可将热量传递至染色池2内部,以对染色池2内部染色剂进行加热,从而提高染色效果,且通过步进电机10可使转盘11带动凸杆12转动,而由于活动槽板13受染色池2限制,故在凸杆12的推动下可使活动槽板13带动连接板14前后移动,进而可带动推板15顶部发生位移,而由于推板15底部与固定板16连接,且固定板16与染色池2连接,因此可使推板15随着连接板14的往复运动而发生摆动,以不断搅动染色池2内部染色剂,使得染色剂均能得到T形导热板6加热,避免由于受热不均匀而影响后续染色,且当干燥后的涤纶浸入染色池2后,可通过挡架3防止涤纶浮于染色剂表面,从而保证涤纶可得到良好上色,而随着外界收卷装置的转动可使得涤纶离开染色剂进而由前后侧转杆26内侧穿过,以利用转杆26将涤纶内部过多的染色剂挤出,避免染色剂滴落而造成浪费,且当涤纶移动至支撑架20表面时,可通过风机8可将加热仓4内部存水沸腾后产生的高温蒸汽通过连接筒7输送至出气仓9,进而可由出气仓9顶部均匀分布的通孔排出,以使得涤纶受高温蒸汽作用而达到固色的目的,避免出现掉色而影响涤纶的实际使用效果,且简化了工作流程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涤纶染色固色装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端前部固定连接有染色池(2),所述染色池(2)后端底部固定连接有加热仓(4),所述加热仓(4)内底端固定连接有多个加热管(5),所述加热仓(4)内前端固定连接有T形导热板(6),所述T形导热板(6)前端依次贯穿加热仓(4)、染色池(2),所述加热仓(4)顶端中部固定连接有连接筒(7),所述连接筒(7)顶端固定连接有出气仓(9),所述染色池(2)两侧均固定连接有步进电机(10),两侧所述步进电机(10)输出端均贯穿染色池(2)且固定连接有转盘(11),所述转盘(11)相对侧均固定连接有凸杆(12),两侧所述凸杆(12)外侧均滑动连接有活动槽板(13),两侧所述活动槽板(13)前端均滑动连接有连接板(14),所述染色池(2)内底端前部两侧均固定连接有固定板(16),两侧所述固定板(16)顶端均转动连接有多个推板(15),多个所述推板(15)顶端分别转动连接在两侧所述连接板(14)底端。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述加热仓(4)顶端右侧设置有透明观察口(17),所述加热仓(4)顶端左侧设置有注水口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述出气仓(9)前端固定连接在染色池(2)后端顶部,所述出气仓(9)底端两侧均固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)前端分别固定连接在染色池(2)后端中部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述出气仓(9)顶端前后部均固定连接有支撑架(20),两侧所述活动槽板(13)底端均滑动连接在染色池(2)内底端。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述转盘(11)相远离一端外部均固定连接有限位架(21),所述限位架(21)相远离一侧分别转动连接在染色池(2)内部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:两侧所述连接板(14)内后部均贯穿有L形板(22),两侧所述L形板(22)后端均固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)后端分别固定连接在染色池(2)内后端两侧,两侧所述L形板(22)内部均贯穿有限位杆(24),两侧所述限位杆(24)后端均固定连接在染色池(2)内后端,两侧所述弹簧(23)均缠绕在限位杆(24)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述染色池(2)内两侧上部后端均固定连接有固定块(25),所述固定块(25)相靠近一侧前后部均转动连接有转杆(26)。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述染色池(2)内部前侧固定连接有挡架(3),所述连接筒(7)内部固定连接有风机(8)。
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