CN109629148A - 一种服装面料浸泡烘干装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装面料浸泡烘干装置，包括浸泡池和底座，所述凹槽的左右两侧分别贯穿有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的前部伸出浸泡池的前壁分别连接有主动带轮和从动带轮，所述凹槽的内壁上设有若干组加热棒，所述凹槽内通过支撑块卡接有防护板，所述底座的右侧上端设有烘干箱，所述烘干箱的上端设有两组烘干热风机，所述烘干热风机的出风口处连接有横管，所述横管的下端连接有若干组上出风管头，所述竖直管的内侧壁连接有若干组侧出风管头，本发明提供的一种服装面料浸泡烘干装置及其使用方法，本发明烘干热风可对面料进行全面的烘干，加快了烘干效率；对面料一边浸泡一边收卷，大大加快了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于服装面料浸泡烘干技术领域，具体涉及一种服装面料浸泡烘干装置及其使用方法。
背景技术
面料在生产过程中需要通过浸泡液对其进行浸泡和烘干处理，以便得到较高品质的面料，现有的浸泡装置和烘干装置为分体式，其在面料浸泡后，还要运输至烘干装置进行烘干处理，影响生产效率，为此，我们提出一种服装面料浸泡烘干装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装面料浸泡烘干装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装面料浸泡烘干装置，包括浸泡池和底座，所述浸泡池的左侧上端通过前后对称设置的立板连接有面料放料锟，所述浸泡池的上端中部设有用于储存浸泡液的凹槽，所述凹槽的左右两侧分别贯穿有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的前部伸出浸泡池的前壁分别连接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接，所述主动轴和从动轴上分别设有第一搅动板和第二搅动板，所述凹槽的内壁上设有若干组加热棒，所述凹槽的内壁上还设有支撑块，所述凹槽内通过支撑块卡接有防护板，所述防护板表面设有若干组通孔，所述底座的左侧上端通过前后对称设置的连接立板连接有支撑辊，所述底座的右侧上端设有烘干箱，所述烘干箱的上端设有两组烘干热风机，所述烘干热风机的出风口处连接有横管，所述横管固定于烘干箱的内腔顶部，所述横管的前后端连接有竖直管，所述横管的下端连接有若干组上出风管头，所述竖直管的内侧壁连接有若干组侧出风管头，所述烘干箱的内腔中部设有面料收料锟。
优选的，所述第一搅动板与主动轴的连接关系为焊接，所述第二搅动板与从动轴的连接关系也为焊接，且第一搅动板在主动轴上为等距设置，第二搅动板在从动轴上也为等距设置。
优选的，所述主动轴通过第一电机驱动，所述第一电机安装于浸泡池的后壁上，且第一电机的输出端贯穿浸泡池的后壁连接于主动轴的后端。
优选的，所述防护板上设有前后对称设置的开口槽，所述开口槽内设有滚轮，所述滚轮的上下端凸出防护板的上下端表面。
优选的，所述立板的上端设有半圆形凹槽，所述面料放料锟的前后部放置于半圆形凹槽的上端。
优选的，所述横管与竖直管一体成型，所述底座的上端设有浸泡液收集槽。
优选的，所述面料收料锟通过第二电机驱动，所述第二电机安装在烘干箱的前部表面，所述第二电机的输出端贯穿烘干箱的前部表面连接于面料收料锟的前端。
本发明还提供了一种服装面料浸泡烘干装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、将凹槽内注入浸泡液，通过加热棒接通电源，对浸泡液进行加热，同时，开启第一电机，使得第一电机带动主动轴转动，由于主动轴和从动轴的前部伸出浸泡池的前壁分别连接有主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接，这样主动轴和从动轴同时转动，带动第一搅动板和第二搅动板对浸泡液进行搅拌，有利于浸泡液快速均匀的加热；
S2、将面料放料锟放置在立板上，人工放料，将面料放料锟上的面料一头拉出至凹槽，使得布料伸出的一端放置于防护板上端，凹槽内加热后的浸泡液通过通孔漫过防护板并对面料进行浸泡；
S3、浸泡后的面料人工拉出，并经由支撑辊的上端连接于烘干箱内的面料收料锟，烘干热风机工作，将烘干热风经由横管和竖直管的上出风管头和侧出风管头吹出，对面料进行烘干，面料上滴落的浸泡液下落至浸泡液收集槽；
S4、待位于烘干箱内的面料烘干后，面料收料锟通过第二电机驱动，对已经烘干的面料进行收卷，此时面料放料锟上的面料为浸泡的部分继续进入至凹槽进行浸泡，已经浸泡的部分则继续进入至烘干箱内进行烘干。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种服装面料浸泡烘干装置及其使用方法，本发明将凹槽内注入浸泡液，通过加热棒接通电源，对浸泡液进行加热，同时，开启第一电机，使得主动轴和从动轴同时转动，带动第一搅动板和第二搅动板对浸泡液进行搅拌，有利于浸泡液快速均匀的加热；
烘干热风机工作，将烘干热风经由横管和竖直管的上出风管头和侧出风管头吹出，这样，烘干热风可对面料进行全面的烘干，加快了烘干效率；
待位于烘干箱内的面料烘干后，面料收料锟通过第二电机驱动，对已经烘干的面料进行收卷，此时面料放料锟上的面料为浸泡的部分继续进入至凹槽进行浸泡，已经浸泡的部分则继续进入至烘干箱内进行烘干，这样对面料一边浸泡一边收卷，大大加快了工作效率。
附图说明
图1为本发明的防护板设置分解结构示意图；
图2为本发明的浸泡池结构示意图；
图3为本发明的烘干箱内部侧视结构示意图；
图4为本发明的主动轴和从动轴连接结构示意图；
图5为本发明的防护板结构示意图。
图中：1浸泡池、2立板、3面料放料锟、4主动带轮、5皮带、6从动带轮、7底座、8连接立板、9烘干箱、10第二电机、11烘干热风机、12竖直管、13浸泡液收集槽、14支撑辊、15凹槽、16支撑块、17第二搅动板、18加热棒、19防护板、20第一电机、21第一搅动板、22主动轴、23从动轴、24通孔、25开口槽、26滚轮、27侧出风管头、28面料收料锟、29横管、30上出风管头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-5的一种服装面料浸泡烘干装置，包括浸泡池1和底座7，所述浸泡池1的左侧上端通过前后对称设置的立板2连接有面料放料锟3，所述浸泡池1的上端中部设有用于储存浸泡液的凹槽15，所述凹槽15的左右两侧分别贯穿有主动轴22和从动轴23，所述主动轴22和从动轴23的前部伸出浸泡池1的前壁分别连接有主动带轮4和从动带轮6，所述主动带轮4和从动带轮6之间通过皮带5连接，所述主动轴22和从动轴23上分别设有第一搅动板21和第二搅动板17，所述凹槽15的内壁上设有若干组加热棒18，所述凹槽15的内壁上还设有支撑块16，所述凹槽15内通过支撑块16卡接有防护板19，所述防护板19表面设有若干组通孔24，所述底座7的左侧上端通过前后对称设置的连接立板8连接有支撑辊14，所述底座7的右侧上端设有烘干箱9，所述烘干箱9的上端设有两组烘干热风机11，所述烘干热风机11的出风口处连接有横管29，所述横管29固定于烘干箱9的内腔顶部，所述横管29的前后端连接有竖直管12，所述横管29的下端连接有若干组上出风管头30，所述竖直管12的内侧壁连接有若干组侧出风管头27，所述烘干箱9的内腔中部设有面料收料锟28。
具体的，所述第一搅动板21与主动轴22的连接关系为焊接，所述第二搅动板17与从动轴23的连接关系也为焊接，且第一搅动板21在主动轴22上为等距设置，第二搅动板17在从动轴23上也为等距设置。
具体的，所述主动轴22通过第一电机20驱动，所述第一电机20安装于浸泡池1的后壁上，且第一电机20的输出端贯穿浸泡池1的后壁连接于主动轴22的后端。
具体的，所述防护板19上设有前后对称设置的开口槽25，所述开口槽25内设有滚轮26，所述滚轮26的上下端凸出防护板19的上下端表面。
具体的，所述立板2的上端设有半圆形凹槽，所述面料放料锟3的前后部放置于半圆形凹槽的上端。
具体的，所述横管29与竖直管12一体成型，所述底座7的上端设有浸泡液收集槽13。
具体的，所述面料收料锟28通过第二电机10驱动，所述第二电机10安装在烘干箱9的前部表面，所述第二电机10的输出端贯穿烘干箱9的前部表面连接于面料收料锟28的前端。
本发明还提供了一种服装面料浸泡烘干装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、将凹槽15内注入浸泡液，通过加热棒18接通电源，对浸泡液进行加热，同时，开启第一电机20，使得第一电机20带动主动轴22转动，由于主动轴22和从动轴23的前部伸出浸泡池1的前壁分别连接有主动带轮4和从动带轮6，主动带轮4和从动带轮6之间通过皮带5连接，这样主动轴22和从动轴23同时转动，带动第一搅动板21和第二搅动板17对浸泡液进行搅拌，有利于浸泡液快速均匀的加热；
S2、将面料放料锟3放置在立板2上，人工放料，将面料放料锟3上的面料一头拉出至凹槽15，使得布料伸出的一端放置于防护板19上端，凹槽15内加热后的浸泡液通过通孔24漫过防护板19并对面料进行浸泡；
S3、浸泡后的面料人工拉出，并经由支撑辊14的上端连接于烘干箱9内的面料收料锟28，烘干热风机11工作，将烘干热风经由横管29和竖直管12的上出风管头30和侧出风管头27吹出，对面料进行烘干，面料上滴落的浸泡液下落至浸泡液收集槽13；
S4、待位于烘干箱9内的面料烘干后，面料收料锟28通过第二电机10驱动，对已经烘干的面料进行收卷，此时面料放料锟3上的面料为浸泡的部分继续进入至凹槽15进行浸泡，已经浸泡的部分则继续进入至烘干箱9内进行烘干。
综上所述，与现有技术相比，本发明将凹槽15内注入浸泡液，通过加热棒18接通电源，对浸泡液进行加热，同时，开启第一电机20，使得主动轴22和从动轴23同时转动，带动第一搅动板21和第二搅动板17对浸泡液进行搅拌，有利于浸泡液快速均匀的加热；
烘干热风机11工作，将烘干热风经由横管29和竖直管12的上出风管头30和侧出风管头27吹出，这样，烘干热风可对面料进行全面的烘干，加快了烘干效率；
待位于烘干箱9内的面料烘干后，面料收料锟28通过第二电机10驱动，对已经烘干的面料进行收卷，此时面料放料锟3上的面料为浸泡的部分继续进入至凹槽15进行浸泡，已经浸泡的部分则继续进入至烘干箱9内进行烘干，这样对面料一边浸泡一边收卷，大大加快了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种服装面料浸泡烘干装置，包括浸泡池（1）和底座（7），其特征在于：所述浸泡池（1）的左侧上端通过前后对称设置的立板（2）连接有面料放料锟（3），所述浸泡池（1）的上端中部设有用于储存浸泡液的凹槽（15），所述凹槽（15）的左右两侧分别贯穿有主动轴（22）和从动轴（23），所述主动轴（22）和从动轴（23）的前部伸出浸泡池（1）的前壁分别连接有主动带轮（4）和从动带轮（6），所述主动带轮（4）和从动带轮（6）之间通过皮带（5）连接，所述主动轴（22）和从动轴（23）上分别设有第一搅动板（21）和第二搅动板（17），所述凹槽（15）的内壁上设有若干组加热棒（18），所述凹槽（15）的内壁上还设有支撑块（16），所述凹槽（15）内通过支撑块（16）卡接有防护板（19），所述防护板（19）表面设有若干组通孔（24），所述底座（7）的左侧上端通过前后对称设置的连接立板（8）连接有支撑辊（14），所述底座（7）的右侧上端设有烘干箱（9），所述烘干箱（9）的上端设有两组烘干热风机（11），所述烘干热风机（11）的出风口处连接有横管（29），所述横管（29）固定于烘干箱（9）的内腔顶部，所述横管（29）的前后端连接有竖直管（12），所述横管（29）的下端连接有若干组上出风管头（30），所述竖直管（12）的内侧壁连接有若干组侧出风管头（27），所述烘干箱（9）的内腔中部设有面料收料锟（28）。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料浸泡烘干装置，其特征在于：所述第一搅动板（21）与主动轴（22）的连接关系为焊接，所述第二搅动板（17）与从动轴（23）的连接关系也为焊接，且第一搅动板（21）在主动轴（22）上为等距设置，第二搅动板（17）在从动轴（23）上也为等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种服装面料浸泡烘干装置，其特征在于：所述主动轴（22）通过第一电机（20）驱动，所述第一电机（20）安装于浸泡池（1）的后壁上，且第一电机（20）的输出端贯穿浸泡池（1）的后壁连接于主动轴（22）的后端。
4.根据权利要求1所述的一种服装面料浸泡烘干装置，其特征在于：所述防护板（19）上设有前后对称设置的开口槽（25），所述开口槽（25）内设有滚轮（26），所述滚轮（26）的上下端凸出防护板（19）的上下端表面。
5.根据权利要求1所述的一种服装面料浸泡烘干装置，其特征在于：所述立板（2）的上端设有半圆形凹槽，所述面料放料锟（3）的前后部放置于半圆形凹槽的上端。
6.根据权利要求1所述的一种服装面料浸泡烘干装置，其特征在于：所述横管（29）与竖直管（12）一体成型，所述底座（7）的上端设有浸泡液收集槽（13）。
7.根据权利要求1所述的一种服装面料浸泡烘干装置，其特征在于：所述面料收料锟（28）通过第二电机（10）驱动，所述第二电机（10）安装在烘干箱（9）的前部表面，所述第二电机（10）的输出端贯穿烘干箱（9）的前部表面连接于面料收料锟（28）的前端。
8.一种权利要求1所述的服装面料浸泡烘干装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将凹槽（15）内注入浸泡液，通过加热棒（18）接通电源，对浸泡液进行加热，同时，开启第一电机（20），使得第一电机（20）带动主动轴（22）转动，由于主动轴（22）和从动轴（23）的前部伸出浸泡池（1）的前壁分别连接有主动带轮（4）和从动带轮（6），主动带轮（4）和从动带轮（6）之间通过皮带（5）连接，这样主动轴（22）和从动轴（23）同时转动，带动第一搅动板（21）和第二搅动板（17）对浸泡液进行搅拌，有利于浸泡液快速均匀的加热；
S2、将面料放料锟（3）放置在立板（2）上，人工放料，将面料放料锟（3）上的面料一头拉出至凹槽（15），使得布料伸出的一端放置于防护板（19）上端，凹槽（15）内加热后的浸泡液通过通孔（24）漫过防护板（19）并对面料进行浸泡；
S3、浸泡后的面料人工拉出，并经由支撑辊（14）的上端连接于烘干箱（9）内的面料收料锟（28），烘干热风机（11）工作，将烘干热风经由横管（29）和竖直管（12）的上出风管头（30和侧出风管头（27）吹出，对面料进行烘干，面料上滴落的浸泡液下落至浸泡液收集槽（13）；
S4、待位于烘干箱（9）内的面料烘干后，面料收料锟（28）通过第二电机（10）驱动，对已经烘干的面料进行收卷，此时面料放料锟（3）上的面料为浸泡的部分继续进入至凹槽（15）进行浸泡，已经浸泡的部分则继续进入至烘干箱（9）内进行烘干。
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