一种带切刀的缝纫装置
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫装置,具体涉及一种缝切一体的带切刀的缝纫装置。
背景技术
目前的一类缝纫机能够将布料缝制后再切断,即缝切一体的缝纫机,如用于制作裤子上的用于穿皮带的裤袢。然而,目前的缝切一体的缝纫机,通过上下移动的切刀来将缝制后的布料切断,其机构只有一把动刀往下切,因针板下方没有固定刀,气压的大小也直接影响切料的稳定性,其次切刀直接切完布料后,刀纫口直接碰到针板面,陨伤切刀,人身安全差,且裁切精度较差,加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术中存在的不足和问题,提出了一种带切刀的缝纫装置,其能够在缝纫后快速准确切断布料,结构简单且效率较高。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种带切刀的缝纫装置,包括机头、切刀机构以及针板,所述机头上设有用于安装机针的针杆,所述针板设于所述针杆的下方,所述切刀机构包括相互配合以切断布料的动切刀及固定刀,所述动切刀可上下移动地设于所述机头上,所述固定刀固定设置于所述针板上。
在一实施例中,所述针板上开设有用于与所述机针相互配合的机针槽,所述固定刀固定设置于所述机针槽的后侧,所述机针槽和所述固定刀沿布料的输送方向排列。
在一实施例中,所述针板上还开设有与所述动切刀相互配合的刀槽,所述动切刀可上下移动地插入所述刀槽中。
在一实施例中,所述刀槽位于所述固定刀的后侧。
在一实施例中,所述机头上还设置有用于驱动所述动切刀上下移动的切刀气缸或电磁铁。
在一实施例中,所述缝纫装置还包括用于感应布料是否到达切刀机构处的感应开关,所述感应开关设置于所述机头上并位于所述针杆和所述动切刀之间。
在一实施例中,所述感应开关为光电感应开关。
在一实施例中,所述缝纫装置还包括可上下移动地设于所述机头上的压脚,所述压脚位于所述针板的上方。
在一实施例中,所述缝纫装置还包括设于所述机头上的用于调节所述压脚的高度的压脚提升杆。
在一实施例中,所述压脚固定设置于压脚杆上,所述压脚杆活动地设置于所述机头上,所述缝纫装置还包括位于所述针杆和所述动切刀之间的防护架,所述防护架设置于所述压脚杆上。
在一实施例中,所述针板固定设置于下机壳上,所述下机壳上具有自前至后逐渐向下倾斜的收料斜面,所述收料斜面位于所述切刀机构的后侧。
本实用新型采用以上方案,相比现有技术具有如下优点:
在针板上固定设置于动切刀相互配合的固定刀,固定刀靠近针杆处,对缝纫后的布料的裁切较为快速准确,结构简单,提高缝纫后的裁切效率,较高效快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本实用新型的一种缝纫装置的立体示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中局部的分解示意图。
上述附图中,
1、机头;11、针杆;12、基板;13、防护架;2、下机壳;21、收料斜面;3、针板;31、机针槽;32、刀槽;4、动切刀;41、切刀架;5、固定刀;6、切刀气缸;7、压脚;8、压脚提升杆;9、感应开关;91、感应支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。本实用新型对方位的定义是根据本领域人员的惯常观察视角和为了叙述方便而定义的,其中前后方向是根据布料的输送方向定义的,以靠近布料输入端的一侧为“前”,反之为“后”。
参照图1所示,本实用新型提供一种带切刀的缝纫装置,具体为一种缝切一体的缝纫装置,用于包边缝纫以及裁切。该带切刀的缝纫装置,包括机头1、切刀机构以及针板3。机头1上设有可上下移动的针杆11,针杆11的下端部安装有机针。针板3固定设置于缝纫装置的下机壳2上,并设于针杆11的下方,机针和针板3相互配合以完成对布料的缝制。切刀机构包括相互配合以切断布料的动切刀4及固定刀5,动切刀4可上下移动地设于机头1上,固定刀5固定设置于针板3上,二者的刀刃相互配合剪切以切断布料。
结合图2和图3所示,针板3上开设有用于与机针相互配合的机针槽31,固定刀5固定设置于机针槽31的后侧。针板3上还开设有与动切刀4相互配合的刀槽32,动切刀4可上下移动地插入刀槽32中,刀槽32位于固定刀5的后侧。机针槽31、固定刀5、刀槽32依次沿布料的输送方向排列,也就是说,布料先经过机针槽31处进行缝制,然后进入固定刀5和刀槽32之间,动切刀4下移将布料切断。
机头1上还设置有用于驱动动切刀4上下移动的切刀气缸6。具体地,机头1上具有基板12,切刀气缸6的缸体安装于基板12上,动切刀4安装于切刀架41上,切刀架41连接于切刀气缸6的活塞杆,随着活塞杆的退回与伸出,动切刀4随之上下移动。在其它实施例中,还可以通过设置在机头1的电磁铁来驱动动切刀4上下移动。
缝纫装置还包括用于感应布料是否到达切刀机构处的感应开关9,感应开关9设置于机头1上并位于针杆11和动切刀4之间。具体地,感应开关9为光电感应开关。感应开关9安装在感应支架91上,感应支架91通过螺钉固定连接在基板12上。感应开关9位于固定刀5的上方。当感应开关9检测到布后,感应开关9被触发而发出感应信号,在接收到感应信号后,控制器发出用于向切刀气缸6进气的控制信号,响应于该控制信号,切刀气缸6进气,活塞杆伸出,从而带动动切刀4向下移动将布料切断。
缝纫装置还包括可上下移动地设于机头1上的压脚7,压脚7位于针板3的上方。具体地,压脚7固定设置于一个压脚杆上,压脚杆活动地设置于机头1上。缝纫装置还包括设于机头1上的用于调节压脚7的高度的压脚提升杆8,通过手动操作压脚提升杆8,带动压脚7上下移动以调节其高度。
缝纫装置还包括位于针杆11和动切刀4之间的防护架13,防护架13设置于针杆11与动切刀4之间的压脚杆上。
下机壳2上具有自前至后逐渐向下倾斜的收料斜面21,该收料斜面21位于切刀机构的后侧,用于在缝制裁切完成后的布料进行导向,方便收料。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。