CN208104706U - 一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，涉及魔术贴缝纫机械领域，旨在解决将魔术贴块缝纫到布料上时，其魔术贴块易相对布料发生移位或翘起，难以精确定位的问题，其技术要点在于：包括工作台，所述工作台上固定安装有缝纫机本体和压合装置，所述压合装置设于所述缝纫机本体的机头正下方，所述压合装置包括压紧缝纫布料的压板，所述压板上开设有缝纫口，并且所述压板远离缝纫机本体机头一侧设有与缝纫口相匹配的压脚，所述压脚与所述压板之间连接有可驱使压脚横向或纵向位移的驱动组件，由驱动组件驱使压脚位移到魔术贴块的正上方，然后下压固定，可实现魔术贴块相对布料的压紧定位，以避免魔术贴缝制时发生移位或翘起。

Description

一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢靠，且缝纫速度快，使用方便。

魔术贴是箱包服饰上常用的一种连接辅料，魔术贴的加工是先将其剪裁成适当大小的魔术贴块，然后再沿其边缘将魔术贴块缝纫到相应的布料上。

现有公告号为CN206512398U的中国专利公开了一种魔术贴缝纫机，包括机台，及设置在机台上的机头，机头的一端设置有由电机驱动的缝纫机构，缝纫机构的下方设置有安装在机台上的、可在机台上做平移运动的、用于压紧缝纫布料的压布机构，缝纫机构和压布机构分别连接有脚踏开关，压布机构包括压座，以及设置于压座的一端，可上下移动的压紧板，压座上转动安装有一端与压紧板连接的传动杆，从而通过在缝纫机构下方设置压布机构有效解决传统缝纫机需要人手扶持布料的弊端。

但是该方案中的压布机构仅能固定住布料，因此将魔术贴块缝纫到布料上时，其魔术贴块易相对布料发生移位或翘起，难以把魔术贴块精确地定位在缝制布料上，进而影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，以避免魔术贴缝制时发生移位或翘起，从而保证自动化缝纫的生产质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，包括工作台，所述工作台上固定安装有缝纫机本体和压合装置，所述压合装置设于所述缝纫机本体的机头正下方，所述压合装置包括压紧缝纫布料的压板，所述压板上开设有缝纫口，并且所述压板远离缝纫机本体机头一侧设有与缝纫口相匹配的压脚，所述压脚与所述压板之间连接有可驱使压脚横向或纵向位移的驱动组件。

通过采用上述方案，使压板压紧布料之后，将魔术贴块放置在压板的缝纫口处，并利用压脚与压板之间连接的驱动组件使压脚位移到魔术贴块的正上方，随后下压使魔术贴块紧贴布料，从而控制缝纫机本体进行缝制，可避免魔术贴块相对布料发生移位或翘起，确保魔术贴块精准地定位在缝制布料上，保证自动化缝纫的生产质量。

进一步地，所述工作台上设有压板臂，所述压板臂靠近压板一侧设有固定块，所述固定块上设有纵向的滑槽，所述滑槽内嵌设有相匹配的滑块，所述滑块与所述压板通过螺栓固定连接。

通过采用上述方案，在压板臂上设置带纵向滑槽的固定块，并驱使滑块沿着滑槽方向滑移，以带动通过螺栓固定在滑块上的压板压紧布料，确保布料不会与工作台平面发生相对位移。

进一步地，所述压板臂上设有驱动滑块沿滑槽方向位移的驱动杆，所述驱动杆相对滑块一端连接有第一气缸。

通过采用上述方案，利用安装在压板臂上的第一气缸驱使滑块沿着滑槽方向纵向位移，使得压板压紧布料之后再控制压脚将魔术贴块压合在布料上，以便于缝制。

进一步地，所述驱动组件包括设置于滑块上的横向导轨，所述导轨上设有沿其长度方向位移的滑板，所述滑板一侧连接有第二气缸。

通过采用上述方案，利用第二气缸来带动滑板沿着设置在滑块上的导轨方向位移，从而可精准控制设置滑板上的压脚左右横向移动，使之在一般状态下不影响放置魔术贴块，缝合状态下位于魔术贴块的正上方。

进一步地，所述滑板顶部延伸有定板，所述定板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述压脚螺纹连接。

通过采用上述方案，开启电机后，使压脚以定板为基准沿竖直方向移动，并配合第二气缸驱使压脚横向移动，使得缝合状态下压脚能压紧魔术贴块，以此精准控制压合方向。

进一步地，所述压脚两侧设有直线轴承固定座，所述直线轴承固定座的伸缩轴一端连接在定板底侧。

通过采用上述方案，在压脚和定板之间设置直线轴承固定座，一方面起到限位的作用，避免压脚发生水平位移，另一方面辅助压脚和电机的输出轴通过螺纹转动时沿着竖直方向移动。

进一步地，所述压脚一侧设有检测魔术贴块位置的数字化传感器。

通过采用上述方案，在压脚一侧设置数字化传感器，可检测魔术贴块的位置，即当魔术贴块未放置或未摆正则缝纫机本体不会启动进行缝纫，避免出现缝纫错误或安全事故。

进一步地，所述缝纫机本体机头上罩设有透明挡板。

通过采用上述方案，在缝纫机本体机头处罩设透明挡板，可在不影响工作人员视线的前提下，防止针头崩坏弹出溅射到人脸上，从而提高了生产安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置压脚和驱动压脚横向或纵向位移的驱动组件，使魔术贴缝纫到布料上时，避免其相对布料发生移位或翘起，以确保魔术贴块精准地定位压合在布料上；

2、通过在压板臂上设置带纵向滑槽的固定块，并驱使滑块沿着滑槽方向滑移，从而确保布料不会与工作台平面发生相对位移，且其自动化压合方式有效地提高了生产的安全性；

3、通过设置数字化传感器，若魔术贴块未放置或未摆正时，缝纫机本体不会启动进行缝纫，避免出现缝纫错误及安全事故；

4、通过设置透明挡板，一方面不会遮挡工作人员的视线，另一方面防止针头崩裂溅射的安全事故发生，进一步提高生产安全性。

附图说明

图1是本实施例一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机的整体结构示意图；

图2是本实施例一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机中压合装置的结构示意图；

图3是本实施例一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机中压合装置的部分结构示意图。

图中，1、工作台；11、缝纫机本体；12、压合装置；2、压板；21、缝纫口；22、压脚；31、导轨；32、滑板；33、第二气缸；34、定板；35、电机；36、直线轴承固定座；37、伸缩轴；4、压板臂；41、固定块；42、滑槽；43、滑块；44、驱动杆；45、第一气缸；5、数字化传感器；6、透明挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，如图1所示，包括工作台1，工作台1上固定安装有缝纫机本体11和压合装置12，且压合装置12设置在缝纫机本体11机头的正下方。因此，压合装置12压紧布料后再控制缝纫机本体11进行缝制，可解决人手扶持布料易疲劳、精度差、安全系数低的弊端。

当缝纫机进行一些特殊缝制时，例如将魔术贴块缝纫到布料上，其魔术贴块容易相对布料发生移位或翘起，难以把魔术贴块精确地定位在缝制布料上，为解决这一问题，如图1和图2所示，压合装置12包括压紧缝纫布料的压板2，该压板2上开设有与魔术贴块大小一致的缝纫口21，并且压板2远离缝纫机本体11机头一侧设置有压脚22，其压脚22外径小于缝纫口21内径，两者之间留有供针头缝制的间隙，同时，压脚22与压板2之间连接有可驱使压脚22横向或纵向位移的驱动组件。因此，在压板2压紧缝纫布料之后，将魔术贴块放置在缝纫口21处，由驱动组件驱使压脚22位移到魔术贴块的正上方，然后下压固定，此时缝纫机本体11沿着压脚22与缝纫口21之间的间隙开始缝制，缝制完三边之后，压脚22受驱动组件控制撤出，压板2上提，取出完成品。

如图2所示，工作台1上安装有压板臂4，压板臂4靠近压板2一侧焊接有一体的固定块41，该固定块41上开设有纵向的滑槽42，滑槽42内嵌设有可沿滑槽42方向滑动的滑块43，并且滑块43与压板2通过螺栓固定连接。因此，驱使滑块43向下滑移以带动压板2压紧布料，从而确保布料不会与工作台1平面发生相对位移，且其自动化压合方式有效地提高了生产的安全性。

如图2所示，压板臂4上设置有驱动杆44，该驱动杆44相对滑块43一端连接有安装在压板臂4上的第一气缸45，即通过第一气缸45来带动滑块43沿着滑槽42方向纵向位移，将压板2压紧布料后再控制压脚22使布料与魔术贴块之间压合，便于缝制。

为实现压脚22横向或纵向的位移，使之在一般状态下不影响放置魔术贴块，缝合状态下能压紧魔术贴块，如图2所示，驱动组件包括设置在滑块43上的横向导轨31，导轨31上套设有沿其长度方向位移的滑板32，该滑板32一侧连接有第二气缸33，在本实用新型此实施例中，选取无杆气缸作为第二气缸33。即通过第二气缸33来带动滑板32沿着导轨31方向位移，进而精准控制设置在滑板32上的压脚22左右横向移动。

如图3所示，滑板32顶部向外延伸有定板34，定板34上固定安装有电机35，电机35的输出轴与压脚22螺纹连接。即通过开启电机35，使得压脚22以定板34为基准沿竖直方向移动，以此自动精准控制压合方向，从而保证魔术贴块精确地定位于布料上直至缝纫结束。

如图3所示，压脚22两侧安装有直线轴承固定座36，将直线轴承固定座36的伸缩轴37一端固定在定板34的底侧，一方面起到限位的作用，避免压脚22发生水平位移，另一方面辅助压脚22和电机35的输出轴通过螺纹转动时沿着竖直方向移动。

为了提高生产效率，避免机器空转，如图1和图3所示，压脚22一侧安装有数字化传感器5，可检测魔术贴块的位置，当魔术贴块未放置或未摆正则缝纫机本体11不会启动进行缝纫，避免出现缝纫错误或安全事故。

如图1所示，缝纫机本体11机头部位罩设有透明挡板6，由PC透明管材制成，在不影响工作人员视线的前提下，防止针头碰坏弹出溅射到人脸上，从而进一步提高了生产安全性。

本魔术贴缝纫机的工作过程：首先将待缝制布料放置在压板2的正下方，然后通过第一气缸45来驱使滑块43以带动压板2压紧布料，继而将魔术贴块放置在压板2的缝纫口21处，由第二气缸33来带动滑板32沿着导轨31方向位移，同时开启电机35，使得压脚22以定板34为基准沿竖直方向移动，从而保证魔术贴块精确地定位于布料上，此时缝纫机本体11沿着压脚22与缝纫口21之间的间隙开始缝制，缝制完三边之后，压脚22受驱动组件控制撤出，压板2上提，取出完成品。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定安装有缝纫机本体（11）和压合装置（12），所述压合装置（12）设于所述缝纫机本体（11）的机头正下方，其特征在于：所述压合装置（12）包括压紧缝纫布料的压板（2），所述压板（2）上开设有缝纫口（21），并且所述压板（2）远离缝纫机本体（11）机头一侧设有与缝纫口（21）相匹配的压脚（22），所述压脚（22）与所述压板（2）之间连接有可驱使压脚（22）横向或纵向位移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，其特征在于：所述工作台（1）上设有压板臂（4），所述压板臂（4）靠近压板（2）一侧设有固定块（41），所述固定块（41）上设有纵向的滑槽（42），所述滑槽（42）内嵌设有相匹配的滑块（43），所述滑块（43）与所述压板（2）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，其特征在于：所述压板臂（4）上设有驱动滑块（43）沿滑槽（42）方向位移的驱动杆（44），所述驱动杆（44）相对滑块（43）一端连接有第一气缸（45）。

4.根据权利要求2所述的一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，其特征在于：所述驱动组件包括设置于滑块（43）上的横向导轨（31），所述导轨（31）上设有沿其长度方向位移的滑板（32），所述滑板（32）一侧连接有第二气缸（33）。

5.根据权利要求4所述的一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，其特征在于：所述滑板（32）顶部延伸有定板（34），所述定板（34）上固定安装有电机（35），所述电机（35）的输出轴与所述压脚（22）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，其特征在于：所述压脚（22）两侧设有直线轴承固定座（36），所述直线轴承固定座（36）的伸缩轴（37）一端连接在定板（34）底侧。

7.根据权利要求1所述的一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，其特征在于：所述压脚（22）一侧设有检测魔术贴块位置的数字化传感器（5）。

8.根据权利要求1所述的一种可自动压合缝制的魔术贴缝纫机，其特征在于：所述缝纫机本体（11）机头上罩设有透明挡板（6）。