CN208562766U - 双压线贴袋缝纫模板 - Google Patents

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吕祥
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RIBO FASHION GROUP Co.,Ltd.
Shanghai Nippon Zhimei garment manufacturing Co., Ltd
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Abstract

一种双压线贴袋缝纫模板,其包括第一模板层和第二模板层,还包括车缝槽、裁片凹槽、调节滑板和鱼刺卷边衬,鱼刺卷边衬的网格部分分别固定在第二模板层上,露出的鱼骨部分处于车缝槽内,并且保证两部分的鱼骨部分不重叠。本实用新型的双压线贴袋缝纫模板克服手工缝制中线迹、位置不统一的问题,提供一种结构合理,减小缝制误差同时能够优化面料平整度,更大程度实现生产自动化的服装口袋缝制模板。

Description

双压线贴袋缝纫模板
技术领域
本实用新型涉及缝纫工艺辅助设备技术领域,尤其涉及一种双压线贴袋缝纫模板。
背景技术
传统服装企业中,缝合主要依靠工人手工,这样就带来了劳动强度大、生产成本高、产品精度低等问题,不符合市场方向,市场竞争力低,已经不能满足企业需求。主要原因是:人员和材料的成本增加、利润降低;服装款式多样化,交货期缩短;服装质量要求提高,熟练的工人越来越难找;新老员工交换,新手技能低;服装设备升级,逐渐向自动化发展。
服装模板是一种缝纫工艺,利用自动化设备在有机胶板上按需要的尺寸开槽,在车缝设备上改装相对应的压脚针板,牙齿等工具,实现按照模具开槽轨迹进行车缝的一种技术。其作为现今服装生产最先进的工艺之一,通过将复杂工序简单化、标准化,来提升效率,降低品质不良率,提高品质及生产时间的稳定性,减少对高技能人员的依赖程度。但是现有的服装模板中也还存在模板不适用或不完善的情况,因此需要设计更多个性化的模板以满足实际的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服双压线贴袋手工缝制中线迹、位置不统一的问题,提供一种结构合理,减小缝制误差同时能够优化面料平整度,更大程度实现生产自动化的服装双压线贴袋缝纫模板。
为解决上述问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
本实用新型的双压线贴袋缝纫模板,其包括第一模板层和第二模板层,第一模板层和第二模板层之间可翻转活动连接,第一模板层和第二模板层的中部分别设置与口袋形状相对应的车缝槽,第二模板层上的车缝槽位于第二模板层上的裁片凹槽内,沿着第二模板层的车缝槽的外边界线和内边界线分别粘贴有鱼刺卷边衬,鱼刺卷边衬的网格部分分别固定在第二模板层上,露出的鱼骨部分处于车缝槽内,并且保证两部分的鱼骨部分不重叠;鱼刺卷边衬作用为固定裁片,防止折边移位,防止折边从第二模板层的车缝槽处外翻。
在第二模板层上的裁片凹槽的两侧边内还分别设置有调节滑板,通过第二模板层上的相应开口,使2个调节滑板相向/相反方向滑动时,会使调节滑板进入/退出车缝槽位置,并且调节滑板在裁片凹槽的两侧边的位置高于鱼刺卷边衬所在的高度。可以采用目前各种通用的手段实现调节滑板在模板层内部的滑动过程,如预留位置设计等方法。
本实用新型的进一步优化为:所述的第二模板层主要由3层组成,底层和顶层上分别对应设置车缝槽,第二层设置有裁片开槽和放置2个调节滑板的开槽,与底层组合成裁片凹槽和调节滑板移动槽,在底层和顶层上分别设置有开口,用于推动调节滑板进行运动。本实用新型的第二模板层也可以采用其他常用的一体化铸造方式实现。
本实用新型的进一步优化为:其还包括一个裁片压板,用于将裁片压入到第二模板层上的裁片凹槽内。
本实用新型的进一步优化为:所述的第一模板层上还设置有用于夹稳裁片的海绵块。
本实用新型的进一步优化为:所述的第一模板层和第二模板层为透明材料制成,在第一模板层和/或第二模板层设置有裁片定位线。
本实用新型的进一步优化为:所述的裁片定位线可根据具体需要相应地刻画在第一模板层和第二模板层中的至少一层上,起到标识裁片摆放裁位置的作用。
本实用新型的进一步优化为:至少沿着车缝槽的一侧边沿上设有防滑线。
本实用新型的进一步优化为:所述的防滑线由砂纸粘贴制成,不仅可以定位还能起到防滑的作用。
本实用新型的双压线贴袋缝纫模板具有如下的优点。
1、提高缝制效率:流水线使用模板和不使用模板缝制效率明显不同,在没有使用模板前,服装进行双压线贴袋缝纫时需要扫粉、清粉等工序,而使用模板后,仅需作为一道工序完成,节约大量时间。
2、降低缝制难度:服装模板工艺出现后,服装企业对专业工人的要求变低,无经验人员通过短时间培训即可上岗。
3、提高缝纫质量:由于模板夹层具有一定的压力,对面料起到固定作用,有利于优化面料平整度,统一缝纫线迹,减小缝制过程中的误差。
4、易于平衡工序,使流水线更流畅:由于工艺的加工难度降低,缝制节拍更容易控制。
5、节约人工,节约成本:模板可使得工序就简化,从而减少人工同时也能优化结构。
6、减少特种机的购买:特种机通常应用于一些难于控制的部位和效率低下的工艺。运用服装模板技术以后,仅需制作每个部位所对应的服装模板,便可基本解决缝制问题。
附图说明
图1为本实用新型的双压线贴袋缝纫模板中的第一模板层的结构示意图。
图2为本实用新型的双压线贴袋缝纫模板中的第二模板层的结构示意图。
图3为本实用新型的双压线贴袋缝纫模板的整体打开状态的结构示意图。
图4为本实用新型的双压线贴袋缝纫模板的第二模板层的部分结构分解示意图。
图号说明:
1-第一模板层 2-第二模板层 3-裁片凹槽 4-车缝槽
5-鱼刺卷边衬 6-网格部分 7-鱼骨部分 8-防滑线
9-裁片定位线 10-调节滑板 11-开口 12-裁片压板
13-海绵块 14-调节滑块
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的双压线贴袋缝纫模板,其包括第一模板层1和第二模板层2,第一模板层1和第二模板层2之间可翻转活动连接,第一模板层1和第二模板层2的中部分别设置与口袋形状相对应的车缝槽4,第二模板层2上的车缝槽4位于第二模板层2上的裁片凹槽3内,沿着第二模板层2的车缝槽4的外边界线和内边界线分别粘贴有鱼刺卷边衬5,鱼刺卷边衬5的网格部分6分别固定在第二模板层2上,露出的鱼骨部分7处于车缝槽4内,并且保证两部分的鱼骨部分7不重叠;鱼刺卷边衬5作用为固定裁片,防止折边移位,防止折边从第二模板层2的车缝槽4处外翻。
在第二模板层2上的裁片凹槽3的两侧边内还分别设置有调节滑板10,通过第二模板层2上的相应开口11,使2个调节滑板10相向/相反方向滑动时,会使调节滑板10进入/退出车缝槽4位置,并且调节滑板10在裁片凹槽3的两侧边的位置高于鱼刺卷边衬5所在的高度。可以采用目前各种通用的手段实现调节滑板10在模板层内部的滑动过程,如预留位置设计等方法。
本实用新型的进一步优化为:所述的第二模板层2主要由3层组成,底层和顶层上分别对应设置车缝槽4,第二层设置有裁片开槽和放置2个调节滑板10的开槽,与底层组合成裁片凹槽3和调节滑板10移动槽,在底层和顶层上分别设置有开口11,通过开口14推动与调节滑板10连接的调节滑块14移动,从而推动调节滑板10进行运动。
本实用新型的进一步优化为:其还包括一个裁片压板12,用于将裁片压入到第二模板层2上的裁片凹槽3内。
本实用新型的进一步优化为:所述的第一模板层1上还设置有用于夹稳裁片的海绵块13。
本实用新型的进一步优化为:所述的第一模板层1和第二模板层2为透明材料制成,在第一模板层1和/或第二模板层2设置有裁片定位线9。
本实用新型的进一步优化为:所述的裁片定位线9可根据具体需要相应地刻画在第一模板层1和第二模板层2中的至少一层上,起到标识裁片摆放裁位置的作用。
本实用新型的进一步优化为:至少沿着车缝槽4的一侧边沿上设有防滑线8。
本实用新型的进一步优化为:所述的防滑线8由砂纸粘贴制成,不仅可以定位还能起到防滑的作用。
本实用新型中涉及到的:
第一模板层1和第二模板层2通常采用透明材料制成,如PVC塑胶片等,其厚度可根据实际情况选用1.0mm或1.5mm或2.0mm;砂纸厚度选用0.1cm;海绵条厚度选用0.2cm-0.6cm、鱼刺卷边衬长度选用3.5cm。
双压线贴袋缝纫模板工艺参数为模板长41cm,宽30cm,首层厚度0.5cm,底层厚度0.1cm。
本实用新型的双压线贴袋缝纫模板的具体操作过程为:
将已完成袋口卷边的口袋裁片按双压线贴袋缝纫模板内的裁片定位线9所标记的位置要求放置于第二模板层2上,用手或是裁片压板12按裁片凹槽3位置放入,并将口袋裁片压入裁片凹槽3内,向裁片凹槽3方向推动左右2个调节滑板10,调节滑板10向裁片凹槽3内移动时,会将口袋裁片的折边压至完全折叠固定,然后将大身裁片按裁片定位线9指定位置放置于第一模板层1,并将第二模板层2向左闭合,使裁片被夹稳固定,抽出裁片压板12,移动2个调节滑板10反方向收回,完整闭合模板便可按缝制轨道将其放入模板机进行车缝,直接取出车缝后裁片,缝制完成。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;本申请文件中涉及到的两边和中间仅为方便描述,并非对本实用新型方案的限制;凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以所揭示的技术内容而做出的些许变更、修饰与演变的等同变化,均视为本实用新型的等效实例;同时,凡根据本实用新型的实质技术对以上实施例所作出的任何等同变化的变更、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双压线贴袋缝纫模板,其特征在于:
其包括第一模板层和第二模板层,第一模板层和第二模板层之间可翻转活动连接,第一模板层和第二模板层的中部分别设置与口袋形状相对应的车缝槽,第二模板层上的车缝槽位于第二模板层上的裁片凹槽内,沿着第二模板层的车缝槽的外边界线和内边界线分别粘贴有鱼刺卷边衬,鱼刺卷边衬的网格部分分别固定在第二模板层上,露出的鱼骨部分处于车缝槽内,并且保证两部分的鱼骨部分不重叠;
在第二模板层上的裁片凹槽的两侧边内还分别设置有调节滑板,通过第二模板层上的相应开口,使2个调节滑板相向/相反方向滑动时,会使调节滑板进入/退出车缝槽位置,并且调节滑板在裁片凹槽的两侧边的位置高于鱼刺卷边衬所在的高度。
2.根据权利要求1所述的双压线贴袋缝纫模板,其特征在于:
所述的第二模板层主要由3层组成,底层和顶层上分别对应设置车缝槽,第二层设置有裁片开槽和放置2个调节滑板的开槽,与底层组合成裁片凹槽和调节滑板移动槽,在底层和顶层上分别设置有开口,用于推动调节滑板进行运动。
3.根据权利要求1所述的双压线贴袋缝纫模板,其特征在于:
其还包括一个裁片压板,用于将裁片压入到第二模板层上的裁片凹槽内。
4.根据权利要求1所述的双压线贴袋缝纫模板,其特征在于:
所述的第一模板层上还设置有用于夹稳裁片的海绵块。
5.根据权利要求1所述的双压线贴袋缝纫模板,其特征在于:
所述的第一模板层和第二模板层为透明材料制成,在第一模板层和/或第二模板层设置有裁片定位线。
6.根据权利要求5所述的双压线贴袋缝纫模板,其特征在于:
所述的裁片定位线可根据具体需要相应地刻画在第一模板层和第二模板层中的至少一层上。
7.根据权利要求1所述的双压线贴袋缝纫模板,其特征在于:
至少沿着车缝槽的一侧边沿上设有防滑线。
8.根据权利要求7所述的双压线贴袋缝纫模板,其特征在于:
所述的防滑线由砂纸粘贴制成。
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