CN112921515B - 一种满足不同外形的变化性组合贴袋模板 - Google Patents

Abstract

一种满足不同外形的变化性组合贴袋模板，所述变化性组合贴袋模板包括左上层板、右上层板、下层板和压板，左上层板和右上层板均包括第一上层板和第二上层板，第一上层板和第二上层板下部设有上层板缝制通槽，第一上层板上部设有与所述上层板缝制通槽形状相同的镂空口，下层板包括第一下层板和第二下层板，第一下层板和第二下层板之间设有插板；插板包括推拉框和遮挡条，所述遮挡条包括上部遮挡条和下部遮挡条，所述上部遮挡条底端设有倒三角形遮挡块所述下部遮挡条顶端设有倒梯形遮挡块。本发明实现了同一模板两种服装贴袋的自由转换，服装贴袋快速免熨烫缝制，服装贴袋袋口面料容量的自然加放，衣身袋位与底层模板袋位的快速定位。

Description

一种满足不同外形的变化性组合贴袋模板

技术领域

本发明涉及一种男女衬衫、茄克衫等矩形贴袋和宝剑形贴袋的组合缝合模板，属于服装缝合技术领域。

背景技术

贴袋是男女衬衣、茄克衫等常用的口袋结构，在工业化成衣生产中，需先将口袋的四周熨烫，再将贴袋与衣身对位，沿三周与衣身进行缝合。在实际操作中，口袋的熨烫和缝制分属于两个工位，工人操作使得拿、取、移动等操作环节频繁，耗时较长；此外贴袋与衣身进行缝制时需将袋布放在衣片的袋位上进行对位，并按0.1cm车缝线固定，但因服装面料较轻薄、柔软，在缝制过程中操作人员需不时地拉扯面料，进而降低工作效率。另外在对位的过程中需要对衣身面料进行划线，有时因操作不当弄污服装，影响成品的美观。

现有技术中的贴袋模板只能适用于一种类型的贴袋，满足批量化流水线的需求，但随着服装行业智能化水平的提高，以及人们对个性化的需求，单体定制成为趋势，企业生产流水线由单款单码流水线向多款多码流水线转化，只能适用于一种类型的贴袋已经不能满足于生产需求，虽然实现了免熨烫，但操作过程复杂，增加了工时。现有模板未考虑贴袋在袋口出应加放容量，袋口处需稍留空隙，以确保手部的伸缩自如。现有技术的模板在放置衣身面料的模板上放置定位固件或定位针，但工人需每缝制一件衣服都要重新用定位固件定位，对操作人员的技术要求较高，如何弥补现有技术的贴袋模板的不足，提供一个能实现同一模板两种服装贴袋的自由转换、实现服装贴袋快速免熨烫缝制、实现服装贴袋袋口面料容量的自然加放，降低模板的制作成本，减少了因贴袋不同而所需换板的时间，提高工作效率，以适用于智能化小批量生产流水线的贴袋模板是现解决所需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种满足不同外形的变化性组合贴袋模板，所述变化性组合贴袋模板包括左上层板、右上层板、下层板和压板，所述左上层板和右上层板分别与所述下层板连接；

所述左上层板和右上层板均包括第一上层板和第二上层板，所述第一上层板和第二上层板下部设有上层板缝制通槽，所述第一上层板上部设有与所述上层板缝制通槽形状相同的镂空口，所述第一上层板与第二上层板之间设有垫层，所述垫层垫于所述镂空口左右两侧1cm处形成卷布凹槽，所述卷布凹槽纵向长度直通下端上层板缝制通槽；所述左上层板和右上层板的镂空口和上层板缝制通槽均不相同为矩形和剑形其中之一；所述凹槽内插有所述压板，所述压板为中间厚两边薄的契形压板，所述压板一端为矩形，另一端为剑形；

所述下层板包括第一下层板和第二下层板，所述第一下层板和第二下层板之间设有插板；所述第一下层板和第二下层板与所述左上层板和右上层板相对应的位置上设有两端为细长条，下端为三角形镂空的不规则的下层板缝制通槽，所述第一下层板和第二下层板上下两端均设有推拉口，所述第一下层板上贴有定位条；

所述插板包括推拉框和遮挡条，所述推拉框上下两端均设有推拉圆孔，所述推拉圆孔通过所述推拉口露出，所述遮挡条位于所述下层板制通槽之间，所述遮挡条包括上部遮挡条和下部遮挡条，所述上部遮挡条底端设有倒三角形遮挡块，所述遮挡条下拉时可将倒三角形遮挡块遮挡住所述下层板缝制通槽的三角形镂空，在三角形镂空底部留出与所述细长条宽度相同的缝制通槽，形成剑形缝制通槽，所述下部遮挡条顶端设有倒梯形遮挡块，所述遮挡条上拉时可将倒梯形遮挡块遮挡住所述下层板缝制通槽的三角形镂空，在三角形镂空顶部留出与所述细长条宽度相同的缝制通槽，形成矩形缝制通槽。

进一步地，所述左上层板和右上层板分别与所述下层板通过扣合件和铰链连接，所述扣合件可拆分。

进一步地，所述镂空口的纵向长度为贴袋的纵向口袋长，镂空口的开口宽度为贴袋的袋口净宽。

进一步地，所述垫层厚度为1.5~2mm,所述垫层纵向一直到下面的矩形通槽底端1cm处。

进一步地，所述左上层板的镂空口和上层板缝制通槽为矩形，右上层板的镂空口和上层板缝制通槽为剑形。

进一步地，所述左上层板的镂空口和上层板缝制通槽为剑形，右上层板的镂空口和上层板缝制通槽为矩形。

进一步地，所述镂空口左右两边各有磨砂条，宽度为贴袋的毛边宽度约1cm-1.5cm，用于固定贴袋面料而不滑脱。

进一步地，所述压板中厚度为1mm，两端厚度为0.5mm。

进一步地，所述定位条分别为袖窿定位条，侧缝定位条和前中定位条，所述定位条位置可根据服装的号型自行调整

进一步地，所述插板长度短于所述下层板，所述插板与所述下层板长度差距与所述倒三角形遮挡块和倒梯形遮挡块到所述下层板缝制通槽的三角形镂空处的距离相同。

本发明的有益效果是：

（1）实现了同一模板两种服装贴袋的自由转换

前期贴袋模板发明只能适用于一种类型的贴袋，适用于批量化流水线的需求，但随着服装行业智能化水平的提供，以及人们对个性化的需求，单体定制成为趋势，企业生产流水线由单款单码流水线向多款多码流水线转化，为满足此需求，本发明解决了同一模板中矩形贴袋和宝剑型贴袋模板这两种常用贴袋的自由转换，降低模板的制作成本，减少了因贴袋不同而所需换板的时间，提高工作效率，以适用于智能化小批量生产流水线。

（2）实现了服装贴袋快速免熨烫缝制

前期发明的部分贴袋模板同样实现了免熨烫，但操作过程复杂，需要经过五个步骤：①插板下压，②插板前推，③两边卷边板内推，④贴袋板盖住衣身，⑤插板抽出。本发明操作步骤①插板下压，②插板前推，③贴袋板盖住衣身，④插板抽出。减少了卷边板内推操作步骤，减少生产工时。

（3）实现了服装贴袋袋口面料容量的自然加放

前期发明的贴袋模板均未考虑贴袋在袋口出应加放容量，袋口处需稍留空隙，以确保手部的伸缩自如。本发明通过将中间插板改良为中间厚四周薄的契型插板，实现袋口处容量的自然加放，同时减少了贴袋三周布料的厚度，插板前推时阻力小更顺畅。模板生成出的贴袋更加满足手部的舒适度。

（4）实现了衣身袋位与底层模板袋位的快速定位

前期发明的模板在放置衣身面料的模板上放置定位固件或定位针，但工人需每缝制一件衣服都要重新用定位固件定位，本发明通过将衣身袖窿弧线、侧缝线、前中线提前用贴条贴在模板上，操作人员只需将衣身的这三条线与模板上的这三个贴条相吻合即可，实现了衣身袋位与底层模板袋位的快速定位，大大提高了工作效率。同时根据不同规格服装的档次，将同一品类的不同规格服装的袖窿弧线、侧缝线、前中线的所有贴条贴在模板上，并按照顺序标号，可满足不同规格服装的贴袋需求。

附图说明

图1 为本发明模板展开图；

图2为本发明下层板内部结构图；

图3为本发明下层板内部分解图；

图4为本发明压板结构图；

图5为本发明上层板侧视凹槽图；

图6为本发明上层板侧视凹槽剖视图。

附图标号

左上层板（1），右上层板（2），下层板（3），压板（4），第一上层板（5），二上层板（6），上层板缝制通槽（7），镂空口（8），垫层（9），卷布凹槽（10），第一下层板（11），第二下层板（12），插板（13），下层板缝制通槽（14），推拉口（15），推拉框（16），推拉圆孔（17），上部遮挡条（18），下部遮挡条（19），倒三角形遮挡块（20），倒梯形遮挡块（21），扣合件（22），铰链（23），磨砂条（24），袖窿定位条（25），侧缝定位条（26）前中定位条（27）。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本发明的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本发明，并不能理解为是对本发明作的限定。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

参照图1-图6所示，一种满足不同外形的变化性组合贴袋模板，所述变化性组合贴袋模板包括左上层板1、右上层板2、下层板3和压板4，所述左上层板1和右上层板2分别与所述下层板3通过22和铰链23连接，所述扣合件22分别设于所述左上层板1、右上层板2、下层板3交界处，所述扣合件22可拆分。

所述左上层板1和右上层板2均包括第一上层板5和二上层板6，所述第一上层板5和二上层板6下部设有上层板缝制通槽7，所述第一上层板5上部设有与所述上层板缝制通槽7形状相同的镂空口8，所述镂空口8的纵向长度为贴袋的纵向口袋长，镂空口8的开口宽度为贴袋的袋口净宽，所述镂空口8左右两边各有磨砂条24，宽度为贴袋的毛边宽度约1cm-1.5cm，用于固定贴袋面料而不滑脱，所述第一上层板5与二上层板6之间设有垫层9，所述垫层9厚度为1.5mm,所述垫层9垫于所述镂空口8左右两侧1cm处形成卷布凹槽10，所述垫层9纵向一直到下面的矩形通槽底端1cm处；所述左上层板1的镂空口8和上层板缝制通槽7为矩形，右上层板2的镂空口8和上层板缝制通槽7为剑形；所述卷布凹槽10内插有所述压板4，所述压板4为中间厚两边薄的契形压板，所述压板4中厚度为1mm，两端厚度为0.5mm，所述压板4一端为矩形，另一端为剑形；

所述下层板3包括第一下层板11和第二下层板12，所述第一下层板11和第二下层板12之间设有插板13；所述第一下层板11和第二下层板12与所述左上层板1和右上层板2相对应的位置上设有两端为细长条，下端为三角形镂空的不规则的下层板缝制通槽14，所述第一下层板11和第二下层板12上下两端均设有推拉口15，所述第一下层板11上贴有定位条，所述定位条分别为袖窿定位条25，侧缝定位条26和前中定位条27，所述定位条位置可根据服装的号型自行调整；

所述插板13包括推拉框16和遮挡条，所述推拉框16上下两端均设有推拉圆孔17，所述推拉圆孔17通过所述推拉口15露出，所述遮挡条位于所述下层板缝制通槽14之间，所述遮挡条包括上部遮挡条18和下部遮挡条19，所述上部遮挡条18底端设有倒三角形遮挡块20，所述遮挡条下拉时可将倒三角形遮挡块20遮挡住所述下层板缝制通槽14的三角形镂空，在三角形镂空底部留出与所述细长条宽度相同的缝制通槽，形成剑形缝制通槽，所述下部遮挡条19顶端设有倒梯形遮挡块21，所述遮挡条上拉时可将倒梯形遮挡块21遮挡住所述下层板缝制通槽14的三角形镂空，在三角形镂空顶部留出与所述细长条宽度相同的缝制通槽，形成矩形缝制通槽。

所述插板13长度短于所述下层板3，所述插板13与所述下层板3长度差距与所述倒三角形遮挡块20和倒梯形遮挡块21到所述下层板缝制通槽14的三角形镂空处的距离相同。所述倒三角形遮挡块20与所述三角形镂空形状相同但大小缩小了0.3cm。所述倒梯形遮挡块21最长边与所述所述三角形镂空最长边长度相同。

所述推拉框包裹在所述下层板内，长度大于所述推拉口，所述遮挡条位于所述推拉框中间。

所述剑形缝制通槽由两条纵向长度为贴袋的纵向口袋长的缝制通槽和宽度为贴袋的袋口净宽向下形成v字形的缝制通槽组合而成。

所述矩形缝制通槽由两条纵向长度为贴袋的纵向口袋长的缝制通槽和宽度为贴袋的袋口净宽长度的缝制通槽组合而成。

所述第一上层板、第二上层板、第一下层板和第二下层板均为0.5mm厚的PVC板材。

所述上层板缝制通槽和下层板制通槽两端的细长条宽度均为0.3cm。

实施例2

参照图1-图6所示，一种满足不同外形的变化性组合贴袋模板，所述变化性组合贴袋模板包括左上层板1、右上层板2、下层板3和压板4，所述左上层板1和右上层板2分别与所述下层板3通过22和铰链23连接，所述扣合件22分别设于所述左上层板1、右上层板2、下层板3交界处，所述扣合件22可拆分。

所述左上层板1和右上层板2均包括第一上层板5和二上层板6，所述第一上层板5和二上层板6下部设有上层板缝制通槽7，所述第一上层板5上部设有与所述上层板缝制通槽7形状相同的镂空口8，所述镂空口8的纵向长度为贴袋的纵向口袋长，镂空口8的开口宽度为贴袋的袋口净宽，所述镂空口8左右两边各有磨砂条24，宽度为贴袋的毛边宽度约1cm-1.5cm，用于固定贴袋面料而不滑脱，所述第一上层板5与二上层板6之间设有垫层9，所述垫层9厚度为1.5mm,所述垫层9垫于所述镂空口8左右两侧1cm处形成卷布凹槽10，所述垫层9纵向一直到下面的矩形通槽底端1cm处；所述左上层板1的镂空口8和上层板缝制通槽7为剑形，右上层板2的镂空口8和上层板缝制通槽7为矩形；所述凹槽10内插有所述压板4，所述压板4为中间厚两边薄的契形压板，所述压板4中厚度为1mm，两端厚度为0.5mm，所述压板4一端为矩形，另一端为剑形；

所述下层板3包括第一下层板11和第二下层板12，所述第一下层板11和第二下层板12之间设有插板13；所述第一下层板11和第二下层板12与所述左上层板1和右上层板2相对应的位置上设有两端为细长条，下端为三角形镂空的不规则的下层板缝制通槽14，所述第一下层板11和第二下层板12上下两端均设有推拉口15，所述第一下层板11上贴有定位条，所述定位条分别为袖窿定位条25，侧缝定位条26和前中定位条27，所述定位条位置可根据服装的号型自行调整；

所述插板13包括推拉框16和遮挡条，所述推拉框16上下两端均设有推拉圆孔17，所述推拉圆孔17通过所述推拉口15露出，所述遮挡条位于所述下层板缝制通槽14之间，所述遮挡条包括上部遮挡条18和下部遮挡条19，所述上部遮挡条18底端设有倒三角形遮挡块20，所述遮挡条下拉时可将倒三角形遮挡块20遮挡住所述下层板缝制通槽14的三角形镂空，在三角形镂空底部留出与所述细长条宽度相同的缝制通槽，形成剑形缝制通槽，所述下部遮挡条19顶端设有倒梯形遮挡块21，所述遮挡条上拉时可将倒梯形遮挡块21遮挡住所述下层板缝制通槽14的三角形镂空，在三角形镂空顶部留出与所述细长条宽度相同的缝制通槽，形成矩形缝制通槽。

所述插板13长度短于所述下层板3，所述插板13与所述下层板3长度差距与所述倒三角形遮挡块20和倒梯形遮挡块21到所述下层板缝制通槽14的三角形镂空处的距离相同。所述倒三角形遮挡块20与所述三角形镂空形状相同但大小缩小了0.3cm。所述倒梯形遮挡块21最长边与所述所述三角形镂空最长边长度相同。

所述推拉框包裹在所述下层板内，长度大于所述推拉口，所述遮挡条位于所述推拉框中间。

所述剑形缝制通槽由两条纵向长度为贴袋的纵向口袋长的缝制通槽和宽度为贴袋的袋口净宽向下形成v字形的缝制通槽组合而成。

所述矩形缝制通槽由两条纵向长度为贴袋的纵向口袋长的缝制通槽和宽度为贴袋的袋口净宽长度的缝制通槽组合而成。

所述第一上层板、第二上层板、第一下层板和第二下层板均为0.5mm厚的PVC板材。

所述上层板缝制通槽和下层板制通槽两端的细长条宽度均为0.3cm。

具体实施时

缝制矩形贴袋时首先，将矩形贴袋面料毛边对磨砂条，将压板的矩形边缘对准矩形镂空口边缘，将压板下压，矩形贴袋的毛边压入1cm深的凹槽内自然卷起，压板顺着上层板中间的凹槽将面料推至下面的矩形缝制通槽内。其次，食指勾住推拉圆孔将插板上推到顶部，使下面倒梯形遮挡块的最长边到达三角形镂空最长边的位置，形成矩形通槽，将服装前面袖窿弧线，侧缝线，前中线分别对准模板当中的定位条.最后将上层板与下层板对合，抽出压板，沿缝制通槽缝合。

缝制剑形贴袋时首先，将剑形贴袋面料毛边对磨砂条，将压板的剑形边缘对准剑形镂空口边缘，将压板下压，剑形贴袋的毛边压入1cm深的凹槽内自然卷起，压板顺着上层板中间的卷布凹槽将面料推至下面的剑形缝制通槽内。其次，食指勾住推拉圆孔将插板下拉到底部，使上面的倒三角形遮挡块的最长边与三角形镂空最长边的位置重合，形成剑形通槽，将服装前面袖窿弧线，侧缝线，前中线分别对准模板当中的定位条.最后将上层板与下层板对合，抽出压板，沿缝制通槽缝合。

用本发明模板，实现同一模板两种服装贴袋的自由转换、实现服装贴袋快速免熨烫缝制、实现服装贴袋袋口面料容量的自然加放，降低模板的制作成本，减少了因贴袋不同而所需换板的时间，提高工作效率，以适用于智能化小批量生产流水线。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述满足不同外形的变化性组合贴袋模板包括左上层板（1）、右上层板（2）、下层板（3）和压板（4），所述左上层板（1）和右上层板（2）分别与所述下层板（3）连接；

所述左上层板（1）和右上层板（2）均包括第一上层板（5）和第二上层板（6），所述第一上层板（5）和第二上层板（6）下部设有上层板缝制通槽（7），所述第一上层板（5）上部设有与所述上层板缝制通槽（7）形状相同的镂空口（8），所述第一上层板（5）与第二上层板（6）之间设有垫层（9），所述垫层（9）垫于所述镂空口（8）左右两侧1cm处，形成卷布凹槽（10），所述卷布凹槽（10）纵向长度直通下端上层板缝制通槽（7）；所述左上层板与右上层板（2）的镂空口（8）不相同且分别为矩形和剑形的其中之一，所述左上层板（1）与右上层板（2）的缝制通槽（7）不相同且分别为矩形和剑形的其中之一；所述卷布凹槽（10）内插有所述压板（4），所述压板（4）为中间厚两边薄的契形压板，所述压板（4）一端为矩形，另一端为剑形；

所述下层板（3）包括第一下层板（11）和第二下层板（12），所述第一下层板（11）和第二下层板（12）之间设有插板（13）；所述第一下层板（11）和第二下层板（12）与所述左上层板（1）和右上层板（2）相对应的位置上设有两端为细长条、下端为三角形镂空的不规则的下层板缝制通槽（14），所述第一下层板（11）和第二下层板（12）上下两端均设有推拉口（15），所述第一下层板（11）上贴有定位条；

所述插板（13）包括推拉框（16）和遮挡条，所述推拉框（16）上下两端均设有推拉圆孔（17），所述推拉圆孔（17）通过所述推拉口（15）露出，所述遮挡条位于所述下层板缝制通槽（14）之间，所述遮挡条包括上部遮挡条（18）和下部遮挡条（19），所述上部遮挡条（18）底端设有倒三角形遮挡块（20），所述遮挡条下拉时可将倒三角形遮挡块（20）遮挡住所述下层板缝制通槽（14）的三角形镂空，在三角形镂空底部留出与所述细长条宽度相同的缝制通槽，形成剑形缝制通槽，所述下部遮挡条（19）顶端设有倒梯形遮挡块（21），所述遮挡条上拉时可将倒梯形遮挡块（21）遮挡住所述下层板缝制通槽（14）的三角形镂空，在三角形镂空顶部留出与所述细长条宽度相同的缝制通槽，形成矩形缝制通槽。

2.根据权利要求1所述的满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述左上层板（1）和右上层板（2）分别与所述下层板（3）通过扣合件（22）和铰链（23）连接，所述扣合件（22）可拆分。

3.根据权利要求1所述的满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述镂空口（8）的纵向长度为贴袋的纵向口袋长，镂空口（8）的开口宽度为贴袋的袋口净宽。

4.根据权利要求1所述的满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述垫层（9）厚度为1.5~2mm,所述垫层（9）纵向一直到下面的矩形通槽底端1cm处。

5.根据权利要求1所述的满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述左上层板（1）的镂空口（8）和上层板缝制通槽（7）为矩形，右上层板（2）的镂空口（8）和上层板缝制通槽（7）为剑形。

6.根据权利要求1所述的满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述左上层板（1）的镂空口（8）和上层板缝制通槽（7）为剑形，右上层板（2）的镂空口（8）和上层板缝制通槽（7）为矩形。

7.根据权利要求1所述的满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述镂空口（8）左右两边各有磨砂条（24），宽度为贴袋的毛边宽度1cm-1.5cm，用于固定贴袋面料而不滑脱。

8.根据权利要求1所述的满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述压板（4）中厚度为1mm，两端厚度为0.5mm。

9.根据权利要求1所述的满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述定位条分别为袖窿定位条（25），侧缝定位条（26）和前中定位条（27），所述定位条位置可根据服装的号型自行调整。

10.根据权利要求1所述的满足不同外形的变化性组合贴袋模板，其特征在于：所述插板（13）长度短于所述下层板（3），所述插板（13）与所述下层板（3）长度差距与所述倒三角形遮挡块（20）和倒梯形遮挡块（21）到所述下层板缝制通槽（14）的三角形镂空处的距离相同。

Images