CN208561911U - 一种污水油脂杂质分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水油脂杂质分离设备，包括排渣口、污水入口、卸料腔、设备主体、控制开关、支耳、顶盖、排油口、过滤板、喷吹器、收油盘、收油口、输油管和支撑座，所述设备主体的底部开设有卸料腔，所述卸料腔的顶部嵌入安装有过滤板，所述卸料腔的一侧开设有污水入口，所述卸料腔的底部中心安装有排渣口，所述设备主体的一侧嵌入安装有控制开关，所述设备主体远离控制开关的两侧安装有支耳，所述设备主体的顶部安装有顶盖，所述设备主体的内壁嵌入安装有喷吹器，所述设备主体的一侧开设有排油口，所述排油口的一侧嵌入安装有支撑座。本实用新型具有结构简单，操作便捷，油脂杂质分离效果良好，提升了使用的实用性。

Description

一种污水油脂杂质分离设备

技术领域

本实用新型涉及污水油脂杂质分离技术领域，具体为一种污水油脂杂质分离设备。

背景技术

随着人们环保节约意识的不断提高，人们越来越重视自己的生活环境问题，水是人类生命的源泉，水是地球上最常见的物质之一，是包括无机化合、人类在内所有生命生存的重要资源，也是生物体最重要的组成部分，然而，随着人口的不断增多以及各种污染物对水资源的污染侵害，使得水资源短缺的问题日益严重。

如今许多餐厅直接将使用后的泔水排入下水道中，造成严重的环境污染问题，现有的油水分离器，结构复杂，操作困难，油脂杂质分离效果差，难以适应新形式下的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水油脂杂质分离设备，以解决上述背景技术中提出的结构复杂，操作困难，油脂杂质分离效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水油脂杂质分离设备，包括排渣口、污水入口、卸料腔、设备主体、控制开关、支耳、顶盖、排油口、过滤板、喷吹器、收油盘、收油口、输油管和支撑座，所述设备主体的底部开设有卸料腔，所述卸料腔的顶部嵌入安装有过滤板，所述卸料腔的一侧开设有污水入口，所述卸料腔的底部中心安装有排渣口，所述设备主体的一侧嵌入安装有控制开关，所述设备主体远离控制开关的两侧安装有支耳，所述设备主体的顶部安装有顶盖，所述设备主体的内壁嵌入安装有喷吹器，所述设备主体的一侧开设有排油口，所述排油口的一侧嵌入安装有支撑座，所述支撑座通过输油管与收油盘连接，所述收油盘的顶部中心开设有收油口，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接喷吹器的输入端。

优选的，所述排渣口的底部安装有堵头。

优选的，所述喷吹器分布有若干个。

优选的，所述设备主体的一侧安装观察窗。

优选的，所述控制开关的一侧安装保护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该污水油脂杂质分离设备，通过过滤板，便于过滤颗粒杂质，卸料腔的一侧开设有污水入口，便于污水进入，卸料腔的底部中心安装有排渣口，废渣排泄，排渣口的底部安装有堵头，堵塞安装，设备主体的一侧安装观察窗，便于外部观察过滤情况。

2、该污水油脂杂质分离设备，通过喷吹器喷吹出气体，气体带动污水中的残留油脂上升，加速分离效率。

3、该污水油脂杂质分离设备，通过收油盘进行收集，通过输油管经过排油口排出。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1排渣口、2污水入口、3卸料腔、4设备主体、5控制开关、6支耳、7顶盖、8排油口、9过滤板、10喷吹器、11收油盘、12收油口、13输油管、14支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种污水油脂杂质分离设备，包括排渣口1、污水入口2、卸料腔3、设备主体4、控制开关5、支耳6、顶盖7、排油口8、过滤板9、喷吹器10、收油盘11、收油口12、输油管13和支撑座14，所述设备主体4的底部开设有卸料腔3，废渣缓存，所述卸料腔3的顶部嵌入安装有过滤板9，便于过滤颗粒杂质，所述卸料腔3的一侧开设有污水入口2，便于污水进入，所述卸料腔3的底部中心安装有排渣口1，废渣排泄，排渣口1的底部安装有堵头，堵塞安装，设备主体4的一侧安装观察窗，便于外部观察过滤情况，所述设备主体4的一侧嵌入安装有控制开关5，手动调节，控制开关5的一侧安装保护壳，安全防护，所述设备主体4远离控制开关5的两侧安装有支耳6，稳定支撑，所述设备主体4的顶部安装有顶盖7，盖合安装，所述设备主体4的内壁嵌入安装有喷吹器10，喷吹气体，喷吹器10分布有若干个，喷吹完全，所述设备主体4的一侧开设有排油口8，油脂排出，所述排油口8的一侧嵌入安装有支撑座14，稳定支撑，所述支撑座14通过输油管13与收油盘11连接，贯通输送，所述收油盘11的顶部中心开设有收油口12，便于油脂排出，所述控制开关5的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关5的输出端电性连接喷吹器10的输入端。

工作原理：在使用时，污水经过污水入口2进入卸料腔3，卸料腔3顶部安装的过滤板9便于过滤杂质，过滤留下的杂质由排渣口1排出，过滤后的污水上升，静置分层出油脂，经由喷吹器10喷吹出气体，气体带动污水中的残留油脂上升，加速分离效率，上升分层后的油脂经过收油盘11进行收集，通过输油管13经过排油口8排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污水油脂杂质分离设备，包括排渣口(1)、污水入口(2)、卸料腔(3)、设备主体(4)、控制开关(5)、支耳(6)、顶盖(7)、排油口(8)、过滤板(9)、喷吹器(10)、收油盘(11)、收油口(12)、输油管(13)和支撑座(14)，其特征在于：所述设备主体(4)的底部开设有卸料腔(3)，所述卸料腔(3)的顶部嵌入安装有过滤板(9)，所述卸料腔(3)的一侧开设有污水入口(2)，所述卸料腔(3)的底部中心安装有排渣口(1)，所述设备主体(4)的一侧嵌入安装有控制开关(5)，所述设备主体(4)远离控制开关(5)的两侧安装有支耳(6)，所述设备主体(4)的顶部安装有顶盖(7)，所述设备主体(4)的内壁嵌入安装有喷吹器(10)，所述设备主体(4)的一侧开设有排油口(8)，所述排油口(8)的一侧嵌入安装有支撑座(14)，所述支撑座(14)通过输油管(13)与收油盘(11)连接，所述收油盘(11)的顶部中心开设有收油口(12)，所述控制开关(5)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(5)的输出端电性连接喷吹器(10)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于：所述排渣口(1)的底部安装有堵头。

3.根据权利要求1所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于：所述喷吹器(10)分布有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于：所述设备主体(4)的一侧安装观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于：所述控制开关(5)的一侧安装保护壳。