CN205953594U - 新型隔油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型隔油器，它涉及污水处理技术领域。它包括底座、过滤箱、分离箱、进水口、隔渣框、集渣区、排渣口、出液管、微气泡发生器、排油管、出水管；所述底座上设置有过滤箱和分离箱，过滤箱上连接有进水口，进水口连接隔渣框，过滤箱底部连接集渣区，过滤箱和集渣区通过排渣口连通，过滤箱与分离箱之间通过出液管连通，分离箱底部设有微气泡发生器，分离箱右侧上端连有排油管，分离箱还连有出水管，出水管在分离箱内部的一端伸至分离箱的底部；所述出水管上安装有离心泵；所述过滤箱的顶部设有盖板。本实用新型有益效果为：它处理效率高，油水分离效果好，污水中不同颗粒大小的固体杂质能更好地清除，清洁方便，运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及新型隔油器。
背景技术
油水分离适用于油炸的加工厂、肉类加工厂、食用油炼油厂、熟食加工厂、人造黄油厂、循环使用餐具的售餐处、餐饮业、公共食堂、公寓、厨房等需要油水分离和提升的场所。
随着城市及城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，随之产生的餐饮废水量也越来越大，餐饮废水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一。如果这些场所不设置隔油器，油脂不能溶解于水，会沉积在管道壁上并且黏上其他脏物，最终会堵塞管道，企业需要付出高昂的维修费用，同时会对周围环境造成威胁。
现有的隔油器油水分离效果不好，浮油不便于清除，从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味，污水中的固体杂质不能更好地清除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型隔油器，它处理效率高，油水分离效果好，污水中不同颗粒大小的固体杂质能更好地清除，清洁方便，运行成本低，实用性强。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括底座、过滤箱、分离箱、进水口、隔渣框、集渣区、排渣口、出液管、微气泡发生器、排油管、出水管；所述底座上设置有过滤箱和分离箱，过滤箱上连接有进水口，进水口连接隔渣框，过滤箱底部连接集渣区，过滤箱和集渣区通过排渣口连通，过滤箱与分离箱之间通过出液管连通，分离箱底部设有微气泡发生器，分离箱右侧上端连有排油管，分离箱还连有出水管，出水管在分离箱内部的一端伸至分离箱的底部。
进一步的，所述出水管上安装有离心泵。
进一步的，所述过滤箱的顶部设有盖板。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它处理效率高，油水分离效果好，污水中不同颗粒大小的固体杂质能更好地清除，清洁方便，运行成本低，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：底座1、过滤箱2、分离箱3、进水口4、隔渣框5、集渣区6、排渣口7、出液管8、微气泡发生器9、排油管10、出水管11。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、过滤箱2、分离箱3、进水口4、隔渣框5、集渣区6、排渣口7、出液管8、微气泡发生器9、排油管10、出水管11；所述底座1上设置有过滤箱2和分离箱3，过滤箱2上连接有进水口4，进水口4连接隔渣框5，过滤箱2底部连接集渣区6，过滤箱2和集渣区6通过排渣口7连通，过滤箱2与分离箱3之间通过出液管8连通，分离箱3底部设有微气泡发生器9，分离箱3右侧上端连有排油管10，分离箱3还连有出水管11，出水管11在分离箱3内部的一端伸至分离箱3的底部。
进一步的，所述出水管11上安装有离心泵。
进一步的，所述过滤箱2的顶部设有盖板。
污水从进水口4进入过滤箱2中，通过隔渣框5过滤掉大颗粒固体杂质，再经出液管8流出，小颗粒固体杂质沉淀在过滤箱2的底部，定期打开排渣口7，使小颗粒固体杂质落至集渣区6中集中处理，污水通过出液管8流至分离箱3中进行水油分离，微气泡发生器9产生微气泡，含油污水与微气泡充分混合，油物粘附在气泡上，并随着气泡上升到水位面集结，通过排油管10排出，而分离箱3底层的清洁液体经出水管11排出，过滤箱2顶部的盖板方便进行检修和清洁。
本具体实施方式处理效率高，油水分离效果好，污水中不同颗粒大小的固体杂质能更好地清除，清洁方便，运行成本低，实用性强。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.新型隔油器，其特征在于包括底座(1)、过滤箱(2)、分离箱(3)、进水口(4)、隔渣框(5)、集渣区(6)、排渣口(7)、出液管(8)、微气泡发生器(9)、排油管(10)、出水管(11)；所述底座(1)上设置有过滤箱(2)和分离箱(3)，过滤箱(2)上连接有进水口(4)，进水口(4)连接隔渣框(5)，过滤箱(2)底部连接集渣区(6)，过滤箱(2)和集渣区(6)通过排渣口(7)连通，过滤箱(2)与分离箱(3)之间通过出液管(8)连通，分离箱(3)底部设有微气泡发生器(9)，分离箱(3)右侧上端连有排油管(10)，分离箱(3)还连有出水管(11)，出水管(11)在分离箱(3)内部的一端伸至分离箱(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的新型隔油器，其特征在于所述出水管(11)上安装有离心泵。
3.根据权利要求1所述的新型隔油器，其特征在于所述过滤箱(2)的顶部设有盖板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620719624.3U CN205953594U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 新型隔油器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205953594U true CN205953594U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57970250
Family Applications (1)
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| CN201620719624.3U Expired - Fee Related CN205953594U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 新型隔油器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205953594U (zh) |
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2016
- 2016-07-05 CN CN201620719624.3U patent/CN205953594U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20170215 Termination date: 20170705 |
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