CN208561171U - 一种快速折叠滤纸成型机 - Google Patents

Abstract

一种快速折叠滤纸成型机，包括折叠机、作业台和成型机，折叠机和成型机均设有基座，折叠机和成型机的基座上均设有底模槽，折叠机和成型机均通过基座安装于作业台上，折叠机与成型机均接有压缩气流管；折叠机包括第一支撑装置、若干折叠片和控制装置，折叠片和控制装置均设于第一支撑装置上，控制装置设于第一支撑装置的侧边，折叠片设于第一支撑装置的下侧并正对折叠机的底模槽；成型机包括第二支撑装置、气缸和下压装置，第二支撑装置与基座连接固定，气缸连接下压装置，气缸和下压装置均安装于第二支撑装置上，气缸安装于第二支撑装置上面，下压装置穿过第二支撑装置并正对成型机的底模槽。本实用折纸节省时间、折纸效率高且自动化程度高。

Description

一种快速折叠滤纸成型机

技术领域

本实用新型涉及折纸设备，特别是一种快速折叠滤纸成型机。

背景技术

滤清器的主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。滤清器种类很多，其中一种就为滤纸芯滤清器。滤纸芯滤清器的中间为滤纸，两端通过端盖通过胶连接在滤纸的两端，用来固定滤纸。所述的滤纸为折叠滤纸，折叠滤纸具有两种长度的折边，且长折边和短折边交替排布，整体由内向外放射状。在使用时，一折长一折短的折叠形状会使滤纸内折不会并死，以避免无法过油，同时有效的加大了滤材的过滤面积，使其达到更长的寿命。拿传统的纸质空滤来说，专用的折纸机往往是利用凸轮机构实现折纸动作，凸轮在工作时会产生空回行程，因此在这空回行程里就浪费了时间与电能，同时传统折纸机对于折叠高度只能依靠人工去调整，并且无法对带铁丝网大空滤进行折叠，功能单一，生产效率低，局限性大。

而目前，只有采用往复式折纸机和滚筒式折纸机两种。其中滚筒式折纸机折纸高度是由滚筒决定的，不同规格的滤芯必须由其相应的滚筒来生产，因此很难通用，滤清器生产厂必定会增加设备投资，增大生产场地，同时造成设备利用率的下降。而往复式折纸机比较先进的有数控滤芯纸折纸机，这种数控滤芯纸折纸机采用了两个交流伺服电动机驱动送纸辊和轧纸刀，使滤芯纸折纸机的生产效率有所提高。但往复式折纸机由于插板收纸是往复运动，速度受限。而且改变折高时插板的调节很费时。现有技术中的折纸机结构复杂，对纸张定位缓慢，导致折纸工艺流程比较缓慢，效率抵。

目前急需一种节省时间、能实现自动调节高度、效率高的折纸设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种节省时间，折纸效率高的快速折叠滤纸成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速折叠滤纸成型机，包括折叠机、作业台和成型机，所述折叠机和成型机均设有基座，所述折叠机和成型机的基座上均设有底模槽，所述折叠机和成型机均通过基座安装于作业台上，所述折叠机与成型机均接有压缩气流管；

所述折叠机包括第一支撑装置、若干折叠片和控制装置，所述折叠片和控制装置均设于第一支撑装置上，所述控制装置设于第一支撑装置的侧边，所述折叠片设于第一支撑装置的下侧并正对折叠机的底模槽；

所述成型机包括第二支撑装置、气缸和下压装置，所述第二支撑装置与基座连接固定，所述气缸连接下压装置，所述气缸和下压装置均安装于第二支撑装置上，所述气缸安装于第二支撑装置上面，所述下压装置穿过第二支撑装置并正对成型机的底模槽。

作为本实用新型的进一步改进：还包括底模，所述底模包括用于抓取手持部，用于与底模槽配合的底板和底板上齿状凸起，所述齿状凸起形成圆形。

作为本实用新型的进一步改进：所述折叠片的间隙中设有压缩气流喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进：所述下压装置包括伸到气杆内部的伸缩杆和伸缩杆下端连接的压料头。

作为本实用新型的进一步改进：还包括机械手，所述机械手连接电机，所述电机安装于作业台上，所述机械手设于折叠机与成型机的中间。

作为本实用新型的进一步改进：所述折叠机的底模槽的两侧设有放料板，所述放料板与折叠机的底模槽连接并向上倾斜形成一定角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用结构简单，无需人工辅助，避免人工在辅助折叠时出现的意外伤害，提高了生产效率，降低了成本。

(2)本实用新型相比现有的凸轮式折纸机，使用气吹进行折纸，有效的减少了凸轮机构空回行程造成的时间浪费，同时节省了凸轮机构空回行程造成的能源浪费。

(3)本实用新型中，所述折叠机和成型机使用的底模都一样，且设置机械手进行传输，既使用方便又能实现自动化操作。

(4)本实用的折纸使用气吹折叠和气动压紧，双重结合得到的折纸更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底模的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

本实用新型的详细描述：

参考图1，一种快速折叠滤纸成型机，包括折叠机1、作业台2和成型机3，所述折叠机1和成型机3均设有基座4，所述折叠机1和成型机3的基座4上均设有底模槽5，所述折叠机1和成型机3均通过基座4安装于作业台2上，所述折叠机1与成型机3均接有压缩气流管6；

所述折叠机1包括第一支撑装置7、若干折叠片8和控制装置9，所述控制装置设有主板、操作面板和连接压缩气流管的流量阀，对气吹的大小进行控制；所述折叠片8和控制装置9均设于第一支撑装置7上，所述控制装置9设于第一支撑装置 7的侧边，所述折叠片8设于第一支撑装置7的下侧并正对折叠机的底模槽5，所述若干折叠片组成齿状的折叠头结构，所述折叠片的间隙中设有压缩气流喷嘴。

所述成型机3包括第二支撑装置10、气缸11和下压装置12，所述第二支撑装置10与基座4连接固定，所述气缸11连接下压装置12，所述气缸11和下压装置12均安装于第二支撑装置10上，所述气缸11安装于第二支撑装置10上面，所述下压装置 12穿过第二支撑装置10并正对成型机的底模槽5。

还包括底模13，所述底,13包括用于抓取手持部14，用于与底模槽配合的底板 15和底板上齿状凸起16，所述长条形凸起形成圆形。

所述下压装置包括伸到气杆内部的伸缩杆和伸缩杆下端连接的压料头。

还包括机械手17，所述机械手连接电机18，所述电机18安装于作业台2上，

所述机械手17设于折叠机1与成型机3的中间。

所述折叠机1的底模槽5的两侧设有放料板19，所述放料板19与折叠机1的底模槽5连接并向上倾斜形成一定角度。

本实用新型的工作原理：将底模放入折叠机的底模槽内，再将需要折叠滤纸放于底模，将放有滤纸的底模放到底模槽中，底模与底模槽配合固定，折叠机中的齿状折叠片与底模齿状凸起交错相对，所述折叠机通过正对底模槽的折叠片内的压缩气喷嘴对滤纸进行气吹，将滤纸折叠，气吹折叠完成后的滤纸通过机械手抓取底模，将盛有气吹折叠滤纸的底模抓到成型机的底模槽内用气压进行二次折叠固定即可。折叠机可以通过控制装置控制流量阀控制气吹的大小。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种快速折叠滤纸成型机，包括折叠机、作业台和成型机，其特征在于：

所述折叠机和成型机均设有基座，所述折叠机和成型机的基座上均设有底模槽，所述折叠机和成型机均通过基座安装于作业台上，所述折叠机与成型机均接有压缩气流管；

所述折叠机包括第一支撑装置、若干折叠片和控制装置，所述折叠片和控制装置均设于第一支撑装置上，所述控制装置设于第一支撑装置的侧边，所述折叠片设于第一支撑装置的下侧并正对折叠机的底模槽；

所述成型机包括第二支撑装置、气缸和下压装置，所述第二支撑装置与基座连接固定，所述气缸连接下压装置，所述气缸和下压装置均安装于第二支撑装置上，所述气缸安装于第二支撑装置上面，所述下压装置穿过第二支撑装置并正对成型机的底模槽。

2.根据权利要求1所述的一种快速折叠滤纸成型机，还包括底模，其特征是：所述底模包括用于抓取手持部，用于与底模槽配合的底板和底板上上齿状凸起，所述上齿状凸起形成圆形。

3.根据权利要求1所述的一种快速折叠滤纸成型机，其特征是：所述折叠片的间隙中设有压缩气流喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种快速折叠滤纸成型机，其特征是：所述下压装置包括伸到气杆内部的伸缩杆和伸缩杆下端连接的压料头。

5.根据权利要求1所述的一种快速折叠滤纸成型机，还包括机械手，其特征是：所述机械手连接电机，所述电机安装于作业台上，所述机械手设于折叠机与成型机的中间。

6.根据权利要求1所述的一种快速折叠滤纸成型机，其特征是：所述折叠机的底模槽的两侧设有放料板，所述放料板与折叠机的底模槽连接并向上倾斜。