CN208560612U - 一种自动塞料机用板材输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材输送技术领域的一种自动塞料机用板材输送装置，包括工作平台，所述工作平台顶部开设有分隔槽，且所述分隔槽将工作平台分为进口平台和传送平台，且所述固定块的转轴内侧设置有导向辊，所述导向辊通过调节装置与支撑杆连接，且前后两侧所述支座的转轴内侧设置有输送辊，所述输送辊外壁设置有传送带，所述传送带前后两侧外壁均匀设置有插块前后相对两组所述插杆之间均匀设置有阻隔件；该装置结构简单，装置中通过调节装置，可以调节导向辊倾斜角度，防止板材发生偏移；同时装置中通过插杆、插块和阻隔件很好的防止板材之间的相互碰撞，同时根据不同传送板材的长度，从而改变阻隔件之间的间距，增加了装置的实用性。

Description

一种自动塞料机用板材输送装置

技术领域

本实用新型涉及板材输送技术领域，具体为一种自动塞料机用板材输送装置。

背景技术

自动塞料机在工作时需要输送板材，然而板材输送时，板材因各个加工工艺的需要，必须经常性的移动、调整对位，板材会因输送的过程中产生刮伤、裂痕，或是因碰撞而导致板材的边缘裂开或损坏，且板材在输送机上移动时，容易滑出传送装置，造成板材损坏，产生安全隐患；且板材在放入进口时，容易发生倾斜，使板材容易撞到传送装置的边缘，造成板材损坏，同时也堵塞了传送装置，减小传送的效率；并且板材在持续传送时，板材之间容易相互碰撞，造成板材边角发生损坏，且板材与传送带之间摩擦，造成传送带损坏，影响传送装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动塞料机用板材输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动塞料机用板材输送装置，包括工作平台，所述工作平台底部前后左右均设置有支撑脚，所述工作平台顶部前后两侧均设置有挡板，所述工作平台顶部开设有分隔槽，且所述分隔槽将工作平台从左到右依次分为进口平台和传送平台，所述进口平台顶部前后两侧内壁均设置有固定块，所述固定块内侧设置有转轴，且所述固定块的转轴内侧设置有导向辊，前后两侧所述导向辊之间设置有支撑杆，所述导向辊通过调节装置与支撑杆连接，且所述支撑杆两端分别连接进口平台左侧内壁和右侧内壁，所述进口平台顶部右端前后两侧均设置有导向轮，所述传送平台顶部前后两侧内壁均匀设置有支座，且所述支座内侧设置有转轴，且前后两侧所述支座的转轴之间设置有输送辊，所述输送辊外壁设置有传送带，所述传送带前后两侧外壁均匀设置有插块，所述插块顶部设置有插杆，前后相对两组所述插杆之间均匀设置有阻隔件。

优选的，所述调节装置包括套管，所述套管外侧外壁设置有转轴，且所述套管的转轴与导向辊的内侧外壁连接，所述套管内腔插接有L型连接杆，且所述套管内腔设置有螺纹管道，且所述套管内侧设置有与螺纹管道相匹配的第一螺栓，所述L型连接杆水平端内腔开设有螺纹管道，且所述L型连接杆水平端顶部设置有与螺纹管道相匹配的第二螺栓，且所述第二螺栓贯穿L型连接杆底端延伸至支撑杆的内腔，且所述支撑杆内腔左右两侧开设有与第二螺栓相匹配的导向槽。

优选的，所述插杆底部固定连接有卡块，所述插块内腔开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述阻隔件底部与传送带表面相贴合，且所述阻隔件为弹性无纺布。

优选的，所述挡板内壁设置有橡胶垫，且所述传送带外壁设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便；装置中通过调节装置，可以调节导向辊倾斜角度，使板材放入进口平台时，受到导向辊的定向摩擦力，实现板材的纠正方向和导向传送，防止板材发生偏移，造成板材损坏；同时装置中通过插杆、插块和阻隔件很好的防止板材之间的相互碰撞，同时根据不同传送板材的长度，也可以减小插杆和阻隔件的数量，从而改变阻隔件之间的间距，使装置适合不同的板材传送，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型插杆结构图；

图4为本实用新型调节装置结构图。

图中：1传送平台、2分隔槽、3固定块、4导向辊、5调节装置、51套管、 52第一螺栓、53第二螺栓、54L型连接杆、6支撑杆、61导向槽、7进口平台、 8导向轮、9挡板、10插杆、101卡块、11阻隔件、12插块、121卡槽、13工作平台、14支撑脚、15输送辊、16传送带、17支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动塞料机用板材输送装置，包括工作平台13，工作平台13底部前后左右均设置有支撑脚14，工作平台13顶部前后两侧均设置有挡板9，工作平台13顶部开设有分隔槽2，且分隔槽2将工作平台13从左到右依次分为进口平台7和传送平台1，进口平台7 顶部前后两侧内壁均设置有固定块3，固定块3内侧设置有转轴，且固定块3的转轴内侧设置有导向辊4，前后两侧所述导向辊4之间设置有支撑杆6，导向辊 4通过调节装置5与支撑杆6连接，且支撑杆6两端分别连接进口平台7左侧内壁和右侧内壁，进口平台7顶部右端前后两侧均设置有导向轮8，传送平台1顶部前后两侧内壁均匀设置有支座17，且支座17内侧设置有转轴，且前后两侧支座17的转轴之间设置有输送辊15，输送辊15外壁设置有传送带16，传送带16 前后两侧外壁均匀设置有插块12，插块12顶部设置有插杆10，前后相对两组插杆10之间均匀设置有阻隔件11。

其中，调节装置5包括套管51，套管51外侧外壁设置有转轴，且套管51 的转轴与导向辊4的内侧外壁连接，套管51内腔插接有L型连接杆54，且套管 51内腔设置有螺纹管道，且套管51内侧设置有与螺纹管道相匹配的第一螺栓 52，L型连接杆54水平端内腔开设有螺纹管道，且L型连接杆54水平端顶部设置有与螺纹管道相匹配的第二螺栓53，且第二螺栓53贯穿L型连接杆54底端延伸至支撑杆6的内腔，且支撑杆6内腔左右两侧开设有与第二螺栓53相匹配的导向槽61。

插杆10底部固定连接有卡块101，插块12内腔开设有与卡块101相匹配的卡槽121，方便拆装，增减阻隔件11的间距，从而适合不同长度的板材。

阻隔件11底部与传送带16表面相贴合，且阻隔件11为弹性无纺布，防止板材因碰撞而损坏。

挡板9内壁设置有橡胶垫，且传送带16外壁设置有防滑垫，防止板材滑动对传送带16造成损坏。

工作原理：该装置工作时，先调节调节装置5，通过第一螺栓52和套管51 来改变导向辊4的高度，同时第二螺栓53在导向槽61中移动，使导向辊4倾斜，最后使导向辊4产生倾斜角度，使板材经过时不会产生便宜，同时也能纠正方向；同时根据板材的长度，改变阻隔件11的数量，增加或减小阻隔件11 间距，使装置到达使用长度，防止板材之间相互碰撞，减小板材损坏的几率；通过开关和外部电源连接，使装置工作，将板材放入进口平台7中，通过倾斜的导向辊4保证了板材正向进入传送平台1中，通过阻隔件11之间隔开每块板材，防止板材相互碰撞的同时，也限制板材移动，减小了板材损坏的几率，同时也减小传送带16的损坏，增加了装置的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动塞料机用板材输送装置，包括工作平台(13)，其特征在于：所述工作平台(13)底部前后左右均设置有支撑脚(14)，所述工作平台(13)顶部前后两侧均设置有挡板(9)，所述工作平台(13)顶部开设有分隔槽(2)，且所述分隔槽(2)将工作平台(13)从左到右依次分为进口平台(7)和传送平台(1)，所述进口平台(7)顶部前后两侧内壁均设置有固定块(3)，所述固定块(3)内侧设置有转轴，且所述固定块(3)的转轴内侧设置有导向辊(4)，前后两侧所述导向辊(4)之间设置有支撑杆(6)，所述导向辊(4)通过调节装置(5)与支撑杆(6)连接，且所述支撑杆(6)两端分别连接进口平台(7)左侧内壁和右侧内壁，所述进口平台(7)顶部右端前后两侧均设置有导向轮(8)，所述传送平台(1)顶部前后两侧内壁均匀设置有支座(17)，且所述支座(17)内侧设置有转轴，且前后两侧所述支座(17)的转轴之间设置有输送辊(15)，所述输送辊(15)外壁设置有传送带(16)，所述传送带(16)前后两侧外壁均匀设置有插块(12)，所述插块(12)顶部设置有插杆(10)，前后相对两组所述插杆(10)之间均匀设置有阻隔件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动塞料机用板材输送装置，其特征在于：所述调节装置(5)包括套管(51)，所述套管(51)外侧外壁设置有转轴，且所述套管(51)的转轴与导向辊(4)的内侧外壁连接，所述套管(51)内腔插接有L型连接杆(54)，且所述套管(51)内腔设置有螺纹管道，且所述套管(51)内侧设置有与螺纹管道相匹配的第一螺栓(52)，所述L型连接杆(54)水平端内腔开设有螺纹管道，且所述L型连接杆(54)水平端顶部设置有与螺纹管道相匹配的第二螺栓(53)，且所述第二螺栓(53)贯穿L型连接杆(54)底端延伸至支撑杆(6)的内腔，且所述支撑杆(6)内腔左右两侧开设有与第二螺栓(53)相匹配的导向槽(61)。

3.根据权利要求1所述的一种自动塞料机用板材输送装置，其特征在于：所述插杆(10)底部固定连接有卡块(101)，所述插块(12)内腔开设有与卡块(101)相匹配的卡槽(121)。

4.根据权利要求1所述的一种自动塞料机用板材输送装置，其特征在于：所述阻隔件(11)底部与传送带(16)表面相贴合，且所述阻隔件(11)为弹性无纺布。

5.根据权利要求1所述的一种自动塞料机用板材输送装置，其特征在于：所述挡板(9)内壁设置有橡胶垫，且所述传送带(16)外壁设置有防滑垫。