CN206106673U - 一种塑胶管喷码用自动传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶管喷码用自动传送装置，包括管件传送V型槽、设在管件传送V型槽两端的传送滚轮，所述管件传送V型槽左侧设置有存料架装置，所述存料架装置上的存料板向管件传送V型槽一侧倾斜；所述管件传送V型槽前端设置有喷码V型槽，所述存料架装置前端设置有喷码机安装架。通过在现有的管件传送V型槽一侧设置自动下料的存料架装置，直接与管件生产线对接，从生产线上下来的管件直接落入存料架装置上，落入存料架装置上的管件再排列滚入管件传送V型槽上，这样就可以解决PVC 管件在进行喷码时，放料费时、费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVC塑胶管喷码设备领域，具体涉及一种塑胶管喷码用自动传送装置。
背景技术
在管件尤其是PVC 管在生产完毕后需要进行喷码处理，目前常用的喷码机只能对一条PVC 管件进行喷码，需要人工一根一根的将PVC 管件放入喷码架上，不仅容易造成PVC管件的积压，增加库房负担，而且浪费人力，生产效率低。
另外，PVC 管件在通过传输进行传送喷码时，由于PVC 管件是通过自重与传送滚轮接触，容易出现PVC 管件跳动，导致喷码文字出现乱码，导致次品出现。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，本实用新型提出一种塑胶管喷码用自动传送装置，以解决PVC 管件在进行喷码时，放料费时、费力，以及PVC 管件在喷码传送时容易出现跳动的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种塑胶管喷码用自动传送装置，包括管件传送V型槽、设在管件传送V型槽两端的传送滚轮，所述管件传送V型槽左侧设置有存料架装置，所述存料架装置上的存料板向管件传送V型槽一侧倾斜；所述管件传送V型槽前端设置有喷码V型槽，所述存料架装置前端设置有喷码机安装架。
进一步的，所述存料板的倾斜角为5°-15°。
进一步的，所述管件传送V型槽右侧设置有管件压紧装置。
进一步的，所述管件压紧装置包括立柱、压紧臂、压紧轴和压紧轮，所述立柱竖直设置在管件传送V型槽右侧壁上，所述压紧臂一端通过转轴安装在立柱上，所述压紧臂另一端与压紧轴垂直连接，所述压紧轮设置在压紧轴上。
进一步的，所述压紧轮放置在管件传送V型槽前端的传送滚轮上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
通过在现有的管件传送V型槽一侧设置自动下料的存料架装置，直接与管件生产线对接，从生产线上下来的管件直接落入存料架装置上，落入存料架装置上的管件再排列滚入管件传送V型槽上，这样就可以解决PVC 管件在进行喷码时，放料费时、费力的问题。
另外，通过设置管件压紧装置，可以有效解决PVC 管件在喷码传送时容易出现跳动的问题，同时还不妨碍管件的传送。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型一种塑胶管喷码用自动传送装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1-管件传送V型槽，2-传送滚轮，3-存料架装置，4-存料板，5-喷码V型槽，6-喷码机安装架，7-管件压紧装置，8-立柱，9-压紧臂，10-压紧轴，11-压紧轮，12-转轴,13-喷码机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1-2所示，本实用新型一种塑胶管喷码用自动传送装置，包括管件传送V型槽1、设在管件传送V型槽1两端的传送滚轮2，传送滚轮2通过电机带动，管件传送V型槽1左侧设置有存料架装置3，存料架装置3上的存料板4向管件传送V型槽1一侧倾斜；通过在现有的管件传送V型槽1一侧设置依靠重力自动下料的存料架装置3，直接与管件生产线对接，从生产线上下来的管件直接落入存料架装置3上，落入存料架装置3上的管件再排列滚入管件传送V型槽1上，落入管件传送V型槽1上的管件通过传送滚轮2传送到喷码V型槽5内，通过安装在喷码机安装架6上的喷码机13进行喷码，这样就可以解决PVC 管件在进行喷码时，放料费时、费力的问题。管件传送V型槽1前端设置有喷码V型槽5，存料架装置3前端设置有喷码机安装架6。
图1中，存料板4的倾斜角a为5°-15°，一般倾斜角设置为10°左右，可以保证存料板4上的管件缓慢滚入管件传送V型槽1内。管件传送V型槽1右侧设置有管件压紧装置7。管件压紧装置7包括立柱8、压紧臂9、压紧轴10和压紧轮11，立柱8竖直设置在管件传送V型槽1右侧壁上，压紧臂9一端通过转轴12安装在立柱8上，压紧臂9另一端与压紧轴10垂直连接，压紧轮11设置在压紧轴10上。压紧轮11放置在管件传送V型槽1前端的传送滚轮2上。当管件在管件传送V型槽1上传动时，压紧轮11在重力的作用下与管件传送V型槽1前端的传送滚轮2配合，对管件起到挤压作用，可以有效解决PVC 管件在喷码传送时容易出现跳动的问题，同时还不妨碍管件的传送。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑胶管喷码用自动传送装置，包括管件传送V型槽（1）、设在管件传送V型槽（1）两端的传送滚轮（2），其特征在于：所述管件传送V型槽（1）左侧设置有存料架装置（3），所述存料架装置（3）上的存料板（4）向管件传送V型槽（1）一侧倾斜；所述管件传送V型槽（1）前端设置有喷码V型槽（5），所述存料架装置（3）前端设置有喷码机安装架（6）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶管喷码用自动传送装置，其特征在于：所述存料板（4）的倾斜角为5°-15°。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶管喷码用自动传送装置，其特征在于：所述管件传送V型槽（1）右侧设置有管件压紧装置（7）。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶管喷码用自动传送装置，其特征在于：所述管件压紧装置（7）包括立柱（8）、压紧臂（9）、压紧轴（10）和压紧轮（11），所述立柱（8）竖直设置在管件传送V型槽（1）右侧壁上，所述压紧臂（9）一端通过转轴（12）安装在立柱（8）上，所述压紧臂（9）另一端与压紧轴（10）垂直连接，所述压紧轮（11）设置在压紧轴（10）上。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶管喷码用自动传送装置，其特征在于：所述压紧轮（11）放置在管件传送V型槽（1）前端的传送滚轮（2）上。
Priority Applications (1)
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| CN201621163705.6U CN206106673U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种塑胶管喷码用自动传送装置 |
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| CN201621163705.6U CN206106673U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种塑胶管喷码用自动传送装置 |
Publications (1)
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| CN206106673U true CN206106673U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58528159
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108974887A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-11 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种直胶管挤出下料机构及控制方法 |
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2016
- 2016-11-02 CN CN201621163705.6U patent/CN206106673U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108974887A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-11 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种直胶管挤出下料机构及控制方法 |
| CN108974887B (zh) * | 2018-06-13 | 2024-03-19 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种直胶管挤出下料机构及控制方法 |
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