CN208558415U - 带有压料组件的压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有压料组件的压痕机,属于蜂窝纸板加工领域,其技术方案要点是包括机架、设置于机架上的工作台以及位于机架顶部的压痕机构,工作台的一侧为上料口,工作台的另一侧设置有挡板,压痕机构包括位于机架顶部的气缸和固设于气缸的活塞杆端部的压痕轴,所述机架的两端设置有压料组件;所述压料组件包括设置于机架上的固定杆、竖向连接于固定杆上的导向柱以及固定连接于导向柱底部的压板。本实用新型解决了压痕轴在压料过程中蜂窝纸板的两端会翘起或发生移动,使压痕触出的纸板不符合标准,通过在机架的两端设置有压料组件,对蜂窝纸板的两端进行压住,防止压痕过程中蜂窝纸板发生移动,使压痕的蜂窝纸板达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝纸板加工领域,更具体的说,它涉及一种带有压料组件的压痕机。
背景技术
蜂窝纸板多用于包装行业,随着社会的发展及对环保、资源的重视,蜂窝纸板以其独特的结构特性即具一定的强度,抗震性和缓冲性而得到较为广泛的应用,如大件家电产品的包装,板式家具和建筑用门等的包装,基于上述原因,蜂窝纸板从原来简单的平板型已转变为可制作不同形状结构的构件,如折弯成纸箱用于包装等,由于蜂窝板件具有一定的厚度,传统的纸板压痕机械不适用蜂窝纸板的加工,为便于加工成型,一般采用压痕机将蜂窝纸板压出折痕,以便折弯。
现有技术可参考授权公告号为CN201399927Y的实用新型专利,其公开了一种蜂窝纸板压痕机,包括机座,在机座的工作台面上设有龙门机架,在工作台面与龙门机架之间设有底板压痕装置,所述纸板压痕装置包括压痕刀头、顶压气缸,其中:上述压痕刀头垂直地设置于工作台面的上方,在压痕刀头两端机座内侧设有刀头的导向槽;上述顶压气缸为两个,所述各气缸的一端与龙门机架相固接,气缸的缸杆与压痕刀头相连接。由于采用了由机座、龙门机架及装置在工作台面与龙门机架之间的蜂窝纸板压痕装置,组成的压痕机,可实现对不同规格、尺寸形状蜂窝纸板的压痕,为蜂窝纸板的成形提供了保障,此外,本实用新型还具有结构简单,制造成本柢,有利于各类从事蜂窝板件加工的中小企业使用的优点。
但是,上述压痕刀头对纸板进行冲压时,纸板的两端会翘起,使压痕的位置发生移动,使压痕出的蜂窝纸板不符合标准。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有压料组件的压痕机,其通过在机架的两端设置有压料组件,压料组件将蜂窝纸板的两端压住,防止压痕时蜂窝纸板发生移动,使加工出的蜂窝纸板符合标准。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带有压料组件的压痕机,包括机架、设置于机架上的工作台以及位于机架顶部的压痕机构,工作台的一侧为上料口,工作台的另一侧设置有挡板,压痕机构包括位于机架顶部的气缸和固设于气缸的活塞杆端部的压痕轴,所述机架的两端设置有压料组件;所述压料组件包括设置于机架上的固定杆、竖向连接于固定杆上的导向柱以及固定连接于导向柱底部的压板。
通过采用上述方案,将蜂窝纸板伸到工作台上,两侧的压板能够将蜂窝纸板的两端压住,气缸的活塞杆伸长,推动气缸的活塞杆端部的压痕轴向下对纸板进行冲压,压板能够防止蜂窝纸板的两端翘起或发生移动,使加工出的蜂窝纸板符合标准。
较佳的,所述导向柱滑移连接于固定杆上,导向柱的外侧套设有压紧弹簧,压紧弹簧的一端固定连接于固定杆上,压紧弹簧的另一端固定连接于压板上。
通过采用上述方案,将蜂窝纸板放置于工作台上时,蜂窝纸板会使压板向上移动,压板使压料弹簧收缩,压料弹簧的张力使压板将蜂窝纸板压得更紧。
较佳的,所述固定杆滑移连接于机架上;所述机架上固定连接有两根平行的导向杆,固定杆滑移连接于导向杆上,固定杆上螺纹连接有将固定杆与导向杆固定的固定螺栓。
通过采用上述方案,固定杆可在导向杆上滑移,带动压板在工作台的两端向内或向外滑移,可对不同长度的蜂窝纸板进行压料。
较佳的,所述压板靠近上料口的一端开设有弧面。
通过采用上述方案,将蜂窝纸板从上料口上料时,蜂窝纸板会与压板抵接,压板的端部开设有弧面,弧面能够方便蜂窝纸板进入到压板的底部,方便将蜂窝纸板放置于工作台上。
较佳的,所述工作台的侧面设置有对蜂窝纸板的侧面进行固定的限位组件;所述限位组件包括连接于工作台侧面的T型限位板和穿过T型限位板与工作台螺纹连接的限位螺栓。
通过采用上述方案,限位螺栓将T型限位板与工作台固定,放置蜂窝纸板时,使蜂窝纸板的侧面与T型限位板抵接,即可对蜂窝纸板的侧面进行固定。
较佳的,所述T型限位板上开设有滑槽,限位螺栓穿过滑槽后与工作台螺纹连接。
通过采用上述方案,拧松限位螺栓,使限位螺栓的头部脱离T型限位板,即可推动T型限位板沿工作台的宽度方向滑移,可对不同宽度的蜂窝纸板进行固定。
较佳的,所述工作台的两端设置有对蜂窝纸板的两端进行固定的定位组件;所述定位组件包括连接于工作台两端的T型定位板和穿过T型定位板与工作台螺纹连接的定位螺栓。
通过采用上述方案,通过定位螺栓将T型定位板固定连接于工作台上,放置蜂窝纸板时,使蜂窝纸板的两端与T型定位板的侧壁抵接,即可对蜂窝纸板的两端进行固定。
较佳的,所述T型定位板上开设有滑移槽,定位螺栓穿过滑移槽与工作台螺纹连接。
通过采用上述方案,拧松定位螺栓,使定位螺栓的头部脱离T型定位板,即可推动T型定位板沿工作台的长度方向滑移,可对不同长度的蜂窝纸板进行固定。
较佳的,所述T型定位板靠近蜂窝纸板的一侧竖向固定有多根自由辊。
通过采用上述方案,放置蜂窝纸板时,蜂窝纸板的侧面与自由辊抵接,自由辊将蜂窝纸板的滑动变滚动,方便将蜂窝纸板放置于工作台上。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1.机架的两端固定连接有导向杆,导向杆上滑移连接有固定杆,固定杆上竖向滑移连接有导向柱,导向柱的顶部固设有压板,导向柱外套设有压料弹簧,当压板对蜂窝纸板进行时,弹簧的额张力使压板将蜂窝纸板压得更紧,导向杆可在导向杆上滑移,带动压板相对于机架的两端移动,使压板可是适应不同长度的蜂窝纸板,压板将蜂窝纸板的两端压住,压痕时能够防止蜂窝纸板的两端翘起或发生移动,使加工出的蜂窝纸板符合标准;
2.工作台远离上料口的一侧设置有T型限位板,T型限位板上开设有滑槽,滑槽内设置有限位螺栓,限位螺栓穿过滑槽与工作台螺纹连接,T型限位板与蜂窝纸板的侧面抵接,对蜂窝纸板的侧面进行固定,T型限位板可相对于限位螺栓沿工作台的宽度方向滑移,可对不同宽度的蜂窝纸板进行固定;
3.工作台的两端设置有T型定位板,T型定位板上开设有滑移槽,滑移槽内设置有定位螺栓,定位螺栓穿过滑移槽与工作台螺纹连接,T型定位板与蜂窝纸板的两端抵接,对蜂窝纸板的两端进行固定,T型定位板可相对于定位螺栓沿工作台的长度方向滑移,可对不同长度的蜂窝纸板进行固定。
附图说明
图1是实施例的轴测图;
图2是为凸显压痕机构而作的爆炸图;
图3是为凸显限位组件而作的截面图;
图4是定位组件的结构示意图;
图5是为凸显压料组件而作的截面图。
附图标记:1、机架;2、工作台;21、上料口;22、挡板;3、压痕机构;31、通槽;32、固定架;321、滑块;322、缺口槽;323、滑移柱;324、固定螺母;33、气缸;34、压痕轴;4、限位组件;41、T型限位板;42、滑槽;43、限位螺栓;5、定位组件;51、T型定位板;52、滑移槽;53、定位螺栓;54、自由辊;6、压料组件;61、导向杆;62、固定杆;621、固定螺栓;63、导向柱;631、压紧弹簧;64、压板;641、弧面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种带有压料组件的压痕机,参见图1,包括机架1、设置于机架1中部的工作台2、位于机架1顶部的压痕机构3。将蜂窝纸板放置于工作台2上,工作台2顶部的压痕机构3对蜂窝纸板进行冲压,在蜂窝纸板上压出折痕。
参见图1,工作台2的一侧为上料口21,工作台2的另一侧竖向固设有挡板22,挡板22的另一端固定连接于机架1上,挡板22能够防止放置工件时,工件从工作台2的另一侧掉落。
参见图1和图2,压痕机构3包括相对开设于机架1上的四个通槽31、滑移连接于通槽31内的固定架32、竖向固定连接于固定架32内的气缸33以及固定连接于气缸33的活塞杆端部的压痕轴34,固定架32的两端固定连接有滑块321,滑块321滑移连接于机架1的通槽31内,机架1的顶部开设有缺口槽322,缺口槽322与通槽31连通,滑块321的顶部固定连接有滑移柱323,滑移柱323穿过缺口槽322并螺纹连接有固定螺母324。滑块321在通槽31内相对于机架1左右滑移,可改变相邻的压痕轴34之间的距离,可在蜂窝纸板上压出间距不同的压痕,能折弯出不同规格的纸箱。
参见图3,为了对蜂窝纸板远离上料口21的一侧进行定位,工作台2远离上料口21的一侧连接有两个限位组件4。限位组件4包括T型限位板41、开设于T型限位板41上的滑槽42以及穿过滑槽42并与工作台2螺纹连接的限位螺栓43,T型限位板41上的滑槽42在限位螺栓43上沿工作台2的宽度方向滑移,可对不同宽度的蜂窝纸板进行限位。
参见图3和图4,工作台2的两端设置有对蜂窝纸板的两端进行定位的定位组件5,定位组件5包括T型定位板51、开设于T型定位板51上的滑移槽52以及穿过滑移槽52并与工作台2螺纹连接的定位螺栓53,T型定位板51上的滑移槽52在定位螺栓53上沿工作台2的长度方向滑移,可对不同长度的蜂窝纸板进行限位。上料时,蜂窝纸板的两端与T型定位板51的侧面抵接,为了方便上料,T型定位板51靠近蜂窝纸板的一侧转动连接有多根竖向的自由辊54,上料时,自由辊54将滑动变滚动,方便上料。
参见图1和图5,为了防止压痕轴34在对蜂窝纸板压痕的过程中,蜂窝纸板发生移动,机架1的两端设置有压料组件6。压料组件6包括固定连接于机架1上的两根相互平行的导向杆61、滑移连接于导向杆61上的固定杆62、滑移连接于固定杆62上的导向柱63以及固定连接于导向柱63底端的压板64。固定杆62的顶部螺纹连接有两个固定螺栓621,当拧动固定螺栓621使固定螺栓621的尾部与导向杆61抵接时,即可将固定杆62固定连接于导向杆61上;导向柱63外套设有压紧弹簧631,压紧弹簧631的一端固定连接于压板64的顶部,压紧弹簧631的另一端固定连接于固定杆62的底部,压紧弹簧631能够使压板64将蜂窝纸板压得更紧;压板64靠近上料口21的一端开设有弧面641,弧面641方便使蜂窝纸板插接于压板64的底部。
使用原理:将蜂窝纸板从机架1的上料口21放入到工作台2上,使蜂窝纸板插接于压板64的底部,使两端的T型定位板51与蜂窝纸板的两端抵紧,侧面的T型限位板41与蜂窝纸板抵紧,即可将蜂窝纸板固定,机架1顶部的气缸33的活塞杆伸长,推动压痕轴34向下对蜂窝纸板压痕。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种带有压料组件的压痕机,包括机架(1)、设置于机架(1)上的工作台(2)以及位于机架(1)顶部的压痕机构(3),工作台(2)的一侧为上料口(21),工作台(2)的另一侧设置有挡板(22),压痕机构(3)包括位于机架(1)顶部的气缸(33)和固设于气缸(33)的活塞杆端部的压痕轴(34),其特征在于:
所述机架(1)的两端设置有压料组件(6);
所述压料组件(6)包括设置于机架(1)上的固定杆(62)、竖向连接于固定杆(62)上的导向柱(63)以及固定连接于导向柱(63)底部的压板(64)。
2.根据权利要求1所述的带有压料组件的压痕机,其特征在于:所述导向柱(63)滑移连接于固定杆(62)上,导向柱(63)的外侧套设有压紧弹簧(631),压紧弹簧(631)的一端固定连接于固定杆(62)上,压紧弹簧(631)的另一端固定连接于压板(64)上。
3.根据权利要求1所述的带有压料组件的压痕机,其特征在于:
所述固定杆(62)滑移连接于机架(1)上;
所述机架(1)上固定连接有两根平行的导向杆(61),固定杆(62)滑移连接于导向杆(61)上,固定杆(62)上螺纹连接有将固定杆(62)与导向杆(61)固定的固定螺栓(621)。
4.根据权利要求1所述的带有压料组件的压痕机,其特征在于:所述压板(64)靠近上料口(21)的一端开设有弧面(641)。
5.根据权利要求1所述的带有压料组件的压痕机,其特征在于:
所述工作台(2)的侧面设置有对蜂窝纸板的侧面进行固定的限位组件(4);
所述限位组件(4)包括连接于工作台(2)侧面的T型限位板(41)和穿过T型限位板(41)与工作台(2)螺纹连接的限位螺栓(43)。
6.根据权利要求5所述的带有压料组件的压痕机,其特征在于:所述T型限位板(41)上开设有滑槽(42),限位螺栓(43)穿过滑槽(42)后与工作台(2)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的带有压料组件的压痕机,其特征在于:
所述工作台(2)的两端设置有对蜂窝纸板的两端进行固定的定位组件(5);
所述定位组件(5)包括连接于工作台(2)两端的T型定位板(51)和穿过T型定位板(51)与工作台(2)螺纹连接的定位螺栓(53)。
8.根据权利要求7所述的带有压料组件的压痕机,其特征在于:所述T型定位板(51)上开设有滑移槽(52),定位螺栓(53)穿过滑移槽(52)与工作台(2)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的带有压料组件的压痕机,其特征在于:所述T型定位板(51)靠近蜂窝纸板的一侧竖向固定有多根自由辊(54)。
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CN112474914A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-12 | 陈秋再 | 一种工业铁皮自动折弯设备 |
CN115008817A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-06 | 山东沃达重工机床有限公司 | 一种可重复定位压痕的pp蜂窝板压痕液压机 |
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