CN112248047A - 一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置 - Google Patents

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CN112248047A CN202011003364.7A CN202011003364A CN112248047A CN 112248047 A CN112248047 A CN 112248047A CN 202011003364 A CN202011003364 A CN 202011003364A CN 112248047 A CN112248047 A CN 112248047A
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Abstract

本发明公开了一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,包括支撑机构,所述支撑机构主要由支撑腿、支撑台、机架组成,所述支撑腿顶部设置有所述支撑台,所述支撑台顶部开设有两个凹槽,所述凹槽内侧设置有驱动机构,所述支撑台顶部通过螺栓连接有所述机架,还包括固定机构、切割装订机构。本发明本装置固定机构的设置不仅解决了在移动纸张时,纸张容易发生错位,影响装订效率的问题,还解决了利用其它的辅助测量工具,进行测量切割纸张的位置,导致了操作较为麻烦的问题;切割装订机构的设置解决了不能适应纸张厚度差别较大的装订工作的问题。

Description

一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置
技术领域
本发明涉及纸张生产技术领域,特别是涉及一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置。
背景技术
纸是用植物纤维制成的薄片,作为写画、印刷书报、包装等,纸以张计,故称纸张,纸张一般为分:凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸、宣传纸等。
文化艺术宣传用纸作为纸张中的一类,随着文化艺术的发展,被越来越多的使用在文化艺术领域,在纸张生产完毕后,多需要将纸张按照一定尺寸进行切割,然后再进行装订,这就导致切割与装订过程是分离开的,切割后的纸张还要转运才能装订,在转运过程中容易导致纸张之间的位置偏差,后续装订还需要人工整理,整体生产时间较长,装订质量和效率较差。
公开号为CN209022632U的中国专利公开了一种文化艺术用可再生环保纸装订的定位装置,包括装置本体、液压缸和限位块,所述装置本体的上部安装有连接板,所述液压缸安装于连接板的下部,所述液压缸的伸缩端通过推杆连接有刀片,所述推杆的侧部通过支撑架连接有挡板,所述装置本体的侧部安装有导槽,所述导槽的内部活接有滑块,所述限位块架设于滑块之间,所述限位块的内侧壁安装有弹簧,所述限位块处于弹簧的内侧部位安装有导杆,所述限位块靠近弹簧的下部设置有滑槽,所述滑槽的端侧与限位块之间设置有通缝。但是该装置存在一下缺点:1、由于切割台上没有对纸张定位的机构,因此在使用时,需要利用其它的辅助测量工具,进行测量切割纸张的位置,导致了操作较为麻烦;2、由于挡板和刀片之间高度差为固定值,不能适应纸张厚度差别较大的装订工作;3、由于刀片、限位块只能够上下移动,对于宽度较大的纸张,需要多次移动纸张才能完成对纸张的装订和切割,在移动纸张时,纸张容易发生错位,影响装订效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,包括支撑机构,所述支撑机构主要由支撑腿、支撑台、机架组成,所述支撑腿顶部设置有所述支撑台,所述支撑台顶部开设有两个凹槽,所述凹槽内侧设置有驱动机构,所述支撑台顶部通过螺栓连接有所述机架,还包括固定机构、切割装订机构,所述固定机构包括固定台、T型滑槽、T型滑块、限位板、顶板、让位槽、锁紧组件、测量组件,所述固定台安装在该驱动机构上方,所述固定台顶部一侧开设有两个所述T型滑槽,所述T型滑槽内侧滑动连接有所述T型滑块,所述T型滑块顶部通过螺栓连接有所述限位板,所述固定台顶部另一侧开设有所述让位槽,且所述让位槽靠近所述T型滑槽的一侧设置有所述顶板,所述顶板内嵌在所述固定台内部,所述限位板前端设置有用于固定所述限位板位置的所述锁紧组件和用于测量所述限位板位置的所述测量组件,这样设置可以通过驱动机构带动整个固定机构移动,进而带动纸张移动,实现了在不触动纸张的情况下,完成对纸张的移动,解决了在移动纸张时,纸张容易发生错位,影响装订效率的问题,还可以通过限位板,使得限位板在固定台上移动,实现了调节限位板与让位槽之间距离的功能,使得整个装置适用于不同长度的纸张进行装订和切割,解决了利用其它的辅助测量工具,进行测量切割纸张的位置,导致了操作较为麻烦的问题,所述切割装订机构包括液压缸、切割机构、装订机构,所述液压缸通过螺栓连接在所述机架内侧顶部,所述液压缸下方设置有所述切割机构,所述切割机构一侧设置有所述装订机构,这样设置使得切割装订机构与固定机构为分离式的,可以通过液压缸带动切割机构和装订机构下降,实现了对纸张的切割和装订的功能,所述切割机构包括固定板和切割组件,所述固定板通过螺栓连接在所述液压缸的输出端下方,所述固定板靠近所述装订机构的一侧设置有可升降的所述切割组件,这样设置可以通过固定板带动切割组件下降,实现对纸张的切割功能,所述装订机构包括固定架、驱动组件、装订针盒、连接板、顶板,所述固定架通过螺栓连接在所述机架内侧顶部,所述固定架内部设置有所述驱动组件,所述驱动组件下方设置有所述装订针盒,所述连接板通过螺栓连接在所述固定板一侧,所述连接板底部且位于所述顶板正上方焊接有所述顶板,这样设置可以通过切割机构的下降带动连接板下降,连接板挤压驱动组件,进而使得驱动组件带动装订针盒下降,使得装订针盒压紧纸张,然后连接板继续带动顶板下降,顶板挤压装订针,完成对纸张的装订功能,所述装订针盒包括盒体、第三弹簧、推板、下钉口,所述盒体顶部开设有滑槽,该滑槽内侧靠近所述切割机构的一端底部开设有所述下钉口,该滑槽内侧远离所述切割机构的一端焊接有所述第三弹簧,所述第三弹簧另一端通过螺钉连接有所述推板,这样设置可以通过第三弹簧挤压推板,使得推板挤压装订针,进而使得装订针一直靠近滑槽一端,防止空装订的功能,整体上切割装订机构由于切割刀片与顶板之间的高度差可以发生变化,使得整个装置适用于不同厚度的纸张的装订,解决了不能适应纸张厚度差别较大的装订工作的问题。
优选的,所述驱动机构包括传动丝杠、导向柱、电机、滑块,所述传动丝杠通过轴承连接在其中一个所述凹槽内侧,所述传动丝杠后端伸出所述凹槽,且通过皮带连接于所述电机的输出端,所述电机通过螺栓连接在所述支撑台底部,所述导向柱通过螺栓连接在另一个所述凹槽内侧,所述导向柱和所述传动丝杠外侧均活动连接有所述滑块,这样设置可以通过电机带动传动丝杠转动,导向柱的设置使得固定机构移动的更加稳定。
优选的,所述导向柱与所述滑块滑动连接,所述传动丝杠与所述滑块螺纹连接,这样设置可以通过传动丝杠的转动带动滑块移动,进而实现了固定机构的移动功能。
优选的,所述锁紧组件包括锁止板和锁止螺钉,所述锁止板焊接在所述限位板前端,所述锁止螺钉后端穿过所述锁止板并抵在所述固定台前方,且与所述锁止板螺纹连接,所述锁止螺钉前端焊接有转动盘,这样设置可以通过转动转动盘,转动盘带动锁止螺钉转动,进而使得锁止螺钉抵在固定台前方,实现了对锁止板位置的固定,进而实现了对限位板位置的固定。
优选的,所述测量组件包括固定块和刻度杆,所述固定块设置有两个,分别通过螺栓连接在所述固定台顶部前端两侧,所述固定块之间通过螺栓连接有所述刻度杆,所述刻度杆的零刻度与所述让位槽靠近所述限位板的一内壁平齐,这样设置可以通过刻度杆上的刻度测量出限位板与让位槽之间的距离。
优选的,所述切割组件包括第一气缸、安装架、切割刀片,所述第一气缸通过螺钉连接在所述固定板内侧,所述第一气缸的输出端下方通过螺栓连接有所述安装架,所述安装架靠近所述装订机构的一侧通过螺钉连接有所述切割刀片,所述切割刀片位于所述让位槽正上方,这样设置可以通过第一气缸带动安装架升降,安装架带动切割刀片升降,实现了切割刀片与顶板之间高度差可调节的功能,进而实现了可以对不同厚度的纸张均能同时进行切割和装订的工作。
优选的,所述驱动组件包括第一导向杆、第一弹簧、第二导向杆、压块、第二弹簧,所述第一导向杆滑动连接在所述固定架内侧,所述第一导向杆顶部设置有端板,所述第一导向杆外侧套设有所述第一弹簧,且所述第一弹簧位于该端板和所述固定架之间,所述第一导向杆底部固定连接有所述装订针盒,所述第二导向杆滑动连接在所述连接板内侧,所述第二导向杆底部通过螺栓连接有所述压块,所述压块通过螺钉连接在所述装订针盒上方,所述第二导向杆外侧套设有所述第二弹簧,且所述第二弹簧位于所述连接板和所述压块之间,这样设置可以通过连接板的下降挤压第二弹簧,第二弹簧挤压压块,进而带动装订针盒下降,使得装订针盒挤压纸张的功能,还可以通过第一弹簧的恢复力带动第一导向杆上升,进而实现了提升装订针盒的功能,使得装订针盒脱离纸张,进而使得装订针盒不影响固定机构的移动。
优选的,所述驱动组件包括第二气缸,所述第二气缸通过螺栓连接在所述固定架内侧,所述第二气缸的输出端穿过所述固定架,且通过螺钉连接在所述装订针盒顶部,这样设置可以通过第二气缸带动装订针盒升降,实现了装订针盒挤压纸张的功能和装订针盒不影响固定机构的移动的功能。
优选的,所述推板顶部设置有推板,所述推板底部设置有滑板,该滑板滑动连接在该滑槽内侧底部,这样设置方便了推动推板,和在推板移动时提高了其稳定性。
优选的,所述电机为步进电机,这样设置使得切割装订机构可以很好的与顶板配合使用。
有益效果在于:
1、本装置可以通过驱动机构带动整个固定机构移动,进而带动纸张移动,实现了在不触动纸张的情况下,完成对纸张的移动,解决了在移动纸张时,纸张容易发生错位,影响装订效率的问题;
2、本装置可以通过限位板,使得限位板在固定台上移动,实现了调节限位板与让位槽之间距离的功能,使得整个装置适用于不同长度的纸张进行装订和切割,解决了利用其它的辅助测量工具,进行测量切割纸张的位置,导致了操作较为麻烦的问题;
3、本装置中切割装订机构由于切割刀片与顶板之间的高度差可以发生变化,使得整个装置适用于不同厚度的纸张的装订,解决了不能适应纸张厚度差别较大的装订工作的问题。
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所述一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置的支撑机构的结构示意图;
图3是本发明所述一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置的固定机构的结构示意图;
图4是本发明所述一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置的切割装订机构的结构示意图;
图5是本发明所述一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置的切割机构的结构示意图;
图6是本发明所述一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置的装订机构的第一实施例的结构示意图;
图7是本发明所述一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置的装订机构的第一实施例的剖视图;
图8是本发明所述一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置的装订机构的第二实施例的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、固定机构;3、切割装订机构;101、支撑腿;102、支撑台;103、凹槽;104、传动丝杠;105、导向柱;106、电机;107、滑块;108、机架;201、固定台;202、T型滑槽;203、T型滑块;204、限位板;205、顶板;206、让位槽;207、锁紧组件;208、测量组件;2071、锁止板;2072、锁止螺钉;2081、固定块;2082、刻度杆;301、液压缸;302、切割机构;303、装订机构;3021、固定板;3022、切割组件;30221、第一气缸;30222、安装架;30223、切割刀片;3031、固定架;3032、驱动组件;3033、装订针盒;3034、连接板;3035、顶板;30321、第一导向杆;30322、第一弹簧;30323、第二导向杆;30324、压块;30325、第二弹簧;303201、第二气缸;30331、盒体;30332、第三弹簧;30333、推板;30334、下钉口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-7所示,一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,包括支撑机构1,支撑机构1主要由支撑腿101、支撑台102、机架108组成,支撑腿101顶部设置有支撑台102,支撑台102顶部开设有两个凹槽103,凹槽103内侧设置有驱动机构,支撑台102顶部通过螺栓连接有机架108,还包括固定机构2、切割装订机构3,固定机构2包括固定台201、T型滑槽202、T型滑块203、限位板204、顶板205、让位槽206、锁紧组件207、测量组件208,固定台201安装在该驱动机构上方,固定台201顶部一侧开设有两个T型滑槽202,T型滑槽202内侧滑动连接有T型滑块203,T型滑块203顶部通过螺栓连接有限位板204,固定台201顶部另一侧开设有让位槽206,且让位槽206靠近T型滑槽202的一侧设置有顶板205,顶板205内嵌在固定台201内部,限位板204前端设置有用于固定限位板204位置的锁紧组件207和用于测量限位板204位置的测量组件208,这样设置可以通过驱动机构带动整个固定机构2移动,进而带动纸张移动,实现了在不触动纸张的情况下,完成对纸张的移动,解决了在移动纸张时,纸张容易发生错位,影响装订效率的问题,还可以通过限位板204,使得限位板204在固定台201上移动,实现了调节限位板204与让位槽206之间距离的功能,使得整个装置适用于不同长度的纸张进行装订和切割,解决了利用其它的辅助测量工具,进行测量切割纸张的位置,导致了操作较为麻烦的问题,切割装订机构3包括液压缸301、切割机构302、装订机构303,液压缸301通过螺栓连接在机架108内侧顶部,液压缸301下方设置有切割机构302,切割机构302一侧设置有装订机构303,这样设置使得切割装订机构3与固定机构2为分离式的,可以通过液压缸301带动切割机构302和装订机构303下降,实现了对纸张的切割和装订的功能,切割机构302包括固定板3021和切割组件3022,固定板3021通过螺栓连接在液压缸301的输出端下方,固定板3021靠近装订机构303的一侧设置有可升降的切割组件3022,这样设置可以通过固定板3021带动切割组件3022下降,实现对纸张的切割功能,装订机构303包括固定架3031、驱动组件3032、装订针盒3033、连接板3034、顶板3035,固定架3031通过螺栓连接在机架108内侧顶部,固定架3031内部设置有驱动组件3032,驱动组件3032下方设置有装订针盒3033,连接板3034通过螺栓连接在固定板3021一侧,连接板3034底部且位于顶板205正上方焊接有顶板3035,这样设置可以通过切割机构302的下降带动连接板3034下降,连接板3034挤压驱动组件3032,进而使得驱动组件3032带动装订针盒3033下降,使得装订针盒3033压紧纸张,然后连接板3034继续带动顶板3035下降,顶板3035挤压装订针,完成对纸张的装订功能,装订针盒3033包括盒体30331、第三弹簧30332、推板30333、下钉口30334,盒体30331顶部开设有滑槽,该滑槽内侧靠近切割机构302的一端底部开设有下钉口30334,该滑槽内侧远离切割机构302的一端焊接有第三弹簧30332,第三弹簧30332另一端通过螺钉连接有推板30333,这样设置可以通过第三弹簧30332挤压推板30333,使得推板30333挤压装订针,进而使得装订针一直靠近滑槽一端,防止空装订的功能,整体上切割装订机构3由于切割刀片30223与顶板3035之间的高度差可以发生变化,使得整个装置适用于不同厚度的纸张的装订,解决了不能适应纸张厚度差别较大的装订工作的问题,驱动机构包括传动丝杠104、导向柱105、电机106、滑块107,传动丝杠104通过轴承连接在其中一个凹槽103内侧,传动丝杠104后端伸出凹槽103,且通过皮带连接于电机106的输出端,电机106通过螺栓连接在支撑台102底部,导向柱105通过螺栓连接在另一个凹槽103内侧,导向柱105和传动丝杠104外侧均活动连接有滑块107,这样设置可以通过电机106带动传动丝杠104转动,导向柱105的设置使得固定机构2移动的更加稳定,导向柱105与滑块107滑动连接,传动丝杠104与滑块107螺纹连接,这样设置可以通过传动丝杠104的转动带动滑块107移动,进而实现了固定机构2的移动功能,锁紧组件207包括锁止板2071和锁止螺钉2072,锁止板2071焊接在限位板204前端,锁止螺钉2072后端穿过锁止板2071并抵在固定台201前方,且与锁止板2071螺纹连接,锁止螺钉2072前端焊接有转动盘,这样设置可以通过转动转动盘,转动盘带动锁止螺钉2072转动,进而使得锁止螺钉2072抵在固定台201前方,实现了对锁止板2071位置的固定,进而实现了对限位板204位置的固定,测量组件208包括固定块2081和刻度杆2082,固定块2081设置有两个,分别通过螺栓连接在固定台201顶部前端两侧,固定块2081之间通过螺栓连接有刻度杆2082,刻度杆2082的零刻度与让位槽206靠近限位板204的一内壁平齐,这样设置可以通过刻度杆2082上的刻度测量出限位板204与让位槽206之间的距离,切割组件3022包括第一气缸30221、安装架30222、切割刀片30223,第一气缸30221通过螺钉连接在固定板3021内侧,第一气缸30221的输出端下方通过螺栓连接有安装架30222,安装架30222靠近装订机构303的一侧通过螺钉连接有切割刀片30223,切割刀片30223位于让位槽206正上方,这样设置可以通过第一气缸30221带动安装架30222升降,安装架30222带动切割刀片30223升降,实现了切割刀片30223与顶板3035之间高度差可调节的功能,进而实现了可以对不同厚度的纸张均能同时进行切割和装订的工作,驱动组件3032包括第一导向杆30321、第一弹簧30322、第二导向杆30323、压块30324、第二弹簧30325,第一导向杆30321滑动连接在固定架3031内侧,第一导向杆30321顶部设置有端板,第一导向杆30321外侧套设有第一弹簧30322,且第一弹簧30322位于该端板和固定架3031之间,第一导向杆30321底部固定连接有装订针盒3033,第二导向杆30323滑动连接在连接板3034内侧,第二导向杆30323底部通过螺栓连接有压块30324,压块30324通过螺钉连接在装订针盒3033上方,第二导向杆30323外侧套设有第二弹簧30325,且第二弹簧30325位于连接板3034和压块30324之间,这样设置可以通过连接板3034的下降挤压第二弹簧30325,第二弹簧30325挤压压块30324,进而带动装订针盒3033下降,使得装订针盒3033挤压纸张的功能,还可以通过第一弹簧30322的恢复力带动第一导向杆30321上升,进而实现了提升装订针盒3033的功能,使得装订针盒3033脱离纸张,进而使得装订针盒3033不影响固定机构2的移动,推板30333顶部设置有推板,推板30333底部设置有滑板,该滑板滑动连接在该滑槽内侧底部,这样设置方便了推动推板30333,和在推板30333移动时提高了其稳定性,电机106为步进电机,这样设置使得切割装订机构3可以很好的与顶板205配合使用。
上述结构中,使用时首先把需要装订的纸张整齐的放在固定台201上,然后根据切割的长度调节限位板204的位置,可以通过推动限位板204,限位板204带动T型滑块203在T型滑槽202内侧滑动,并在此过程中观察锁止螺钉2072上的读数,直到限位板204移动到合适的位置后,转动转动盘,转动盘带动锁止螺钉2072转动,进而使得锁止螺钉2072抵在固定台201前方,实现了对锁止板2071位置的固定,进而实现了对限位板204位置的固定,然后启动液压缸301,液压缸301带动固定板3021下降,固定板3021带动切割组件3022和连接板3034下降,连接板3034挤压驱动组件3032,进而使得驱动组件3032带动装订针盒3033下降,使得装订针盒3033压紧纸张,然后连接板3034继续带动顶板3035下降,顶板3035挤压装订针,完成对纸张的装订功能,然后再启动第一气缸30221,第一气缸30221带动安装架30222下降,安装架30222带动切割刀片30223下降,实现了对纸张切割的工作,对于较宽的纸张,首先切割装订机构3复位,然后启动电机106,电机106带动传动丝杠104转动,传动丝杠104的转动带动滑块107移动,进而实现了固定机构2带动纸张移动移动的距离,随后再次运转切割装订机构3,此时便可以对此处位置的纸张进行切割和装订了,重复上述动作,直到纸张的切割和装订工作完成即可。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1不同之处在于:驱动组件3032包括第二气缸303201,第二气缸303201通过螺栓连接在固定架3031内侧,第二气缸303201的输出端穿过固定架3031,且通过螺钉连接在装订针盒3033顶部,这样设置可以通过第二气缸303201带动装订针盒3033升降,实现了装订针盒3033挤压纸张的功能和装订针盒3033不影响固定机构2的移动的功能。
上述结构中,使用时首先把需要装订的纸张整齐的放在固定台201上,然后根据切割的长度调节限位板204的位置,可以通过推动限位板204,限位板204带动T型滑块203在T型滑槽202内侧滑动,并在此过程中观察锁止螺钉2072上的读数,直到限位板204移动到合适的位置后,转动转动盘,转动盘带动锁止螺钉2072转动,进而使得锁止螺钉2072抵在固定台201前方,实现了对锁止板2071位置的固定,进而实现了对限位板204位置的固定,然后第二气缸303201,第二气缸303201带动装订针盒3033下降,实现了装订针盒3033挤压纸张的功能,再然后启动液压缸301,液压缸301带动固定板3021下降,固定板3021带动切割组件3022和连接板3034下降,连接板3034带动顶板3035下降,顶板3035挤压装订针,完成对纸张的装订功能,然后再启动第一气缸30221,第一气缸30221带动安装架30222下降,安装架30222带动切割刀片30223下降,实现了对纸张切割的工作,对于较宽的纸张,首先切割装订机构3复位,然后启动电机106,电机106带动传动丝杠104转动,传动丝杠104的转动带动滑块107移动,进而实现了固定机构2带动纸张移动移动的距离,随后再次运转切割装订机构3,此时便可以对此处位置的纸张进行切割和装订了,重复上述动作,直到纸张的切割和装订工作完成即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,包括支撑机构,所述支撑机构主要由支撑腿、支撑台、机架组成,所述支撑腿顶部设置有所述支撑台,所述支撑台顶部开设有两个凹槽,所述凹槽内侧设置有驱动机构,所述支撑台顶部通过螺栓连接有所述机架,其特征在于:还包括固定机构、切割装订机构,所述固定机构包括固定台、T型滑槽、T型滑块、限位板、顶板、让位槽、锁紧组件、测量组件,所述固定台安装在该驱动机构上方,所述固定台顶部一侧开设有两个所述T型滑槽,所述T型滑槽内侧滑动连接有所述T型滑块,所述T型滑块顶部通过螺栓连接有所述限位板,所述固定台顶部另一侧开设有所述让位槽,且所述让位槽靠近所述T型滑槽的一侧设置有所述顶板,所述顶板内嵌在所述固定台内部,所述限位板前端设置有用于固定所述限位板位置的所述锁紧组件和用于测量所述限位板位置的所述测量组件,所述切割装订机构包括液压缸、切割机构、装订机构,所述液压缸通过螺栓连接在所述机架内侧顶部,所述液压缸下方设置有所述切割机构,所述切割机构一侧设置有所述装订机构。
2.根据权利要求1所述的一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,其特征在于:所述切割机构包括固定板和切割组件,所述固定板通过螺栓连接在所述液压缸的输出端下方,所述固定板靠近所述装订机构的一侧设置有可升降的所述切割组件,所述装订机构包括固定架、驱动组件、装订针盒、连接板、顶板,所述固定架通过螺栓连接在所述机架内侧顶部,所述固定架内部设置有所述驱动组件,所述驱动组件下方设置有所述装订针盒,所述连接板通过螺栓连接在所述固定板一侧,所述连接板底部且位于所述顶板正上方焊接有所述顶板,所述装订针盒包括盒体、第三弹簧、推板、下钉口,所述盒体顶部开设有滑槽,该滑槽内侧靠近所述切割机构的一端底部开设有所述下钉口,该滑槽内侧远离所述切割机构的一端焊接有所述第三弹簧,所述第三弹簧另一端通过螺钉连接有所述推板。
3.根据权利要求1所述的一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,其特征在于:所述驱动机构包括传动丝杠、导向柱、电机、滑块,所述传动丝杠通过轴承连接在其中一个所述凹槽内侧,所述传动丝杠后端伸出所述凹槽,且通过皮带连接于所述电机的输出端,所述电机通过螺栓连接在所述支撑台底部,所述导向柱通过螺栓连接在另一个所述凹槽内侧,所述导向柱和所述传动丝杠外侧均活动连接有所述滑块,所述导向柱与所述滑块滑动连接,所述传动丝杠与所述滑块螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,其特征在于:所述锁紧组件包括锁止板和锁止螺钉,所述锁止板焊接在所述限位板前端,所述锁止螺钉后端穿过所述锁止板并抵在所述固定台前方,且与所述锁止板螺纹连接,所述锁止螺钉前端焊接有转动盘。
5.根据权利要求1所述的一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,其特征在于:所述测量组件包括固定块和刻度杆,所述固定块设置有两个,分别通过螺栓连接在所述固定台顶部前端两侧,所述固定块之间通过螺栓连接有所述刻度杆,所述刻度杆的零刻度与所述让位槽靠近所述限位板的一内壁平齐。
6.根据权利要求2所述的一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,其特征在于:所述切割组件包括第一气缸、安装架、切割刀片,所述第一气缸通过螺钉连接在所述固定板内侧,所述第一气缸的输出端下方通过螺栓连接有所述安装架,所述安装架靠近所述装订机构的一侧通过螺钉连接有所述切割刀片,所述切割刀片位于所述让位槽正上方。
7.根据权利要求2所述的一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一导向杆、第一弹簧、第二导向杆、压块、第二弹簧,所述第一导向杆滑动连接在所述固定架内侧,所述第一导向杆顶部设置有端板,所述第一导向杆外侧套设有所述第一弹簧,且所述第一弹簧位于该端板和所述固定架之间,所述第一导向杆底部固定连接有所述装订针盒,所述第二导向杆滑动连接在所述连接板内侧,所述第二导向杆底部通过螺栓连接有所述压块,所述压块通过螺钉连接在所述装订针盒上方,所述第二导向杆外侧套设有所述第二弹簧,且所述第二弹簧位于所述连接板和所述压块之间。
8.根据权利要求2所述的一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,其特征在于:所述驱动组件包括第二气缸,所述第二气缸通过螺栓连接在所述固定架内侧,所述第二气缸的输出端穿过所述固定架,且通过螺钉连接在所述装订针盒顶部。
9.根据权利要求2所述的一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,其特征在于:所述推板顶部设置有推板,所述推板底部设置有滑板,该滑板滑动连接在该滑槽内侧底部。
10.根据权利要求3所述的一种文化艺术用可再生环保纸生产的防错位装订装置,其特征在于:所述电机为步进电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113580802A (zh) * 2021-06-15 2021-11-02 李自杰 一种财务管理凭证压平装置及其使用方法

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