CN207954137U - 一种木材加工安全定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工安全定位装置，包括第一支撑板，第一支撑板的底端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板之间焊接有第三支撑板，第一支撑板的顶端正中间沿竖直方向开设有第一通孔，第一通孔内连接有切割箱，切割箱的内部设置有切割刀，且切割刀的一半延伸至切割箱的外部，第一支撑板的顶端两侧沿其长度方向开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔的顶端侧壁连接有对称设置的第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有压板，压板的底端连接有海绵板。本实用新型能够快速对木材进行快速定位，不仅定位效率高，而且能够自动进行切割，大大提高了加工的安全性。

Description

一种木材加工安全定位装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工安全定位装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

木材在进行切割加工过程中，往往是人工手动将木材推动切割，由于切割台没有任何的固定保护装置，木材在切割过程中由于震动容易发生位置偏移，导致切割精度出现误差，由于是人工手动推动，存在一定的危险性，为此，我们提出了一种木材加工安全定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材加工安全定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材加工安全定位装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板之间焊接有第三支撑板，第一支撑板的顶端正中间沿竖直方向开设有第一通孔，第一通孔内连接有切割箱，切割箱的内部设置有切割刀，且切割刀的一半延伸至切割箱的外部，第一支撑板的顶端两侧沿其长度方向开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔的顶端侧壁连接有对称设置的第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有压板，压板的底端连接有海绵板，压板的顶端正中间焊接有垂直设置的推板，且推板远离压板的一端延伸至第二通孔的外部，滑板的一端沿其长度方向开设有凹槽，凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有垂直设置的连接板，连接板远离伸缩杆的一端焊接有垂直设置的挡板，第一支撑板的顶端两侧连接有对称设置的推杆电机，且推杆电机的另一端与滑板连接。

优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与连接板之间连接有第二弹簧。

优选的，所述滑板的顶端沿竖直方向开设有第三通孔，第三通孔与第二通孔内部连通，且推板在第三通孔内滑动设置。

优选的，所述挡板的竖截面为长条形，且挡板与第二通孔位于同一水平线上。

优选的，所述推板的竖截面为T型，且推板与滑板垂直设置。

本实用新型的有益效果：

通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、切割箱、切割刀、滑槽、滑板、第一通孔、第一弹簧、压板、推板、海绵板、凹槽、伸缩杆、连接板、挡板、推杆电机，能够快速对木材进行快速定位，不仅定位效率高，而且能够自动进行切割，大大提高了加工的安全性，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材加工安全定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材加工安全定位装置的滑板结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种木材加工安全定位装置的A部分结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4切割箱、5切割刀、6滑槽、7滑板、8第二通孔、9第一弹簧、10压板、11海绵板、12推板、13凹槽、14伸缩杆、15连接板、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木材加工安全定位装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的底端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板2，第二支撑板2之间焊接有第三支撑板3，第一支撑板1的顶端正中间沿竖直方向开设有第一通孔，第一通孔内连接有切割箱4，切割箱4的内部设置有切割刀5，且切割刀5的一半延伸至切割箱4的外部，第一支撑板1的顶端两侧沿其长度方向开设有滑槽6，滑槽6上滑动连接有滑板7，滑板7的一侧侧壁开设有第二通孔8，第二通孔8的顶端侧壁连接有对称设置的第一弹簧9，第一弹簧9的另一端连接有压板10，压板10的底端连接有海绵板11，压板10的顶端正中间焊接有垂直设置的推板12，且推板12远离压板10的一端延伸至第二通孔8的外部，滑板7的一端沿其长度方向开设有凹槽13，凹槽13的一侧侧壁连接有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端焊接有垂直设置的连接板15，连接板15远离伸缩杆14的一端焊接有垂直设置的挡板16，第一支撑板1的顶端两侧连接有对称设置的推杆电机，且推杆电机的另一端与滑板7连接。

伸缩杆14由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，罩筒与连接板15之间连接有第二弹簧，滑板7的顶端沿竖直方向开设有第三通孔，第三通孔与第二通孔8内部连通，且推板12在第三通孔内滑动设置，挡板16的竖截面为长条形，且挡板16与第二通孔8位于同一水平线上，推板12的竖截面为T型，且推板12与滑板7垂直设置。

工作原理：推动推板12，推板12带动压板10，压板10带动海绵板11移动，将待加工的木材放入第二通孔8内，木材的两端抵住挡板16，启动切割刀5和推杆电机，推杆电机推动滑板7移动，滑板7带动木材移动，自动对木材进行快速加工，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木材加工安全定位装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的底端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板(2)，第二支撑板(2)之间焊接有第三支撑板(3)，第一支撑板(1)的顶端正中间沿竖直方向开设有第一通孔，第一通孔内连接有切割箱(4)，切割箱(4)的内部设置有切割刀(5)，且切割刀(5)的一半延伸至切割箱(4)的外部，第一支撑板(1)的顶端两侧沿其长度方向开设有滑槽(6)，滑槽(6)上滑动连接有滑板(7)，滑板(7)的一侧侧壁开设有第二通孔(8)，第二通孔(8)的顶端侧壁连接有对称设置的第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的另一端连接有压板(10)，压板(10)的底端连接有海绵板(11)，压板(10)的顶端正中间焊接有垂直设置的推板(12)，且推板(12)远离压板(10)的一端延伸至第二通孔(8)的外部，滑板(7)的一端沿其长度方向开设有凹槽(13)，凹槽(13)的一侧侧壁连接有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)的另一端焊接有垂直设置的连接板(15)，连接板(15)远离伸缩杆(14)的一端焊接有垂直设置的挡板(16)，第一支撑板(1)的顶端两侧连接有对称设置的推杆电机，且推杆电机的另一端与滑板(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工安全定位装置，其特征在于，所述伸缩杆(14)由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与连接板(15)之间连接有第二弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工安全定位装置，其特征在于，所述滑板(7)的顶端沿竖直方向开设有第三通孔，第三通孔与第二通孔(8)内部连通，且推板(12)在第三通孔内滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工安全定位装置，其特征在于，所述挡板(16)的竖截面为长条形，且挡板(16)与第二通孔(8)位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工安全定位装置，其特征在于，所述推板(12)的竖截面为T型，且推板(12)与滑板(7)垂直设置。