CN110815422A - 一种木板切割机 - Google Patents

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CN110815422A CN201911186127.6A CN201911186127A CN110815422A CN 110815422 A CN110815422 A CN 110815422A CN 201911186127 A CN201911186127 A CN 201911186127A CN 110815422 A CN110815422 A CN 110815422A
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边冯
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Jiangsu Mubat Home Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02Machines with table
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02Machines with table
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种木板切割机,具体涉及板材加工技术领域,包括台板,所述台板顶部设置有凹槽,所述凹槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有压板,所述压板底部固定连接有橡胶垫,所述台板底部设置有切割机,所述切割机底部固定固定连接有支架,所述支架与台板固定连接。本发明通过电动推杆输出端带动压板向下运动,压板运动至板材表面,此时电动推杆继续带动压板向下运动,从而将板材压紧,之后可以推动板材向右侧运动,通过切割机可以对其进行切割,通过此结构可以在切割木板时,平稳地推动其向前运动。

Description

一种木板切割机
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,更具体地说,本发明涉及一种木板切割机。
背景技术
板材,一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
现有的板材切割机在使用时,在推动木板向前运动时,不够平稳,从而使切割精度不高。
因此,发明一种木板切割机来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种木板切割机,通过将木板放置在滑块顶部,利用电动推杆输出端带动压板向下运动,压板运动至板材表面,此时电动推杆继续带动压板向下运动,从而将板材压紧,之后可以推动板材向右侧运动,这里通过凸块和滑槽的配合可以使滑块在凹槽内部平稳地滑动,板材向右侧运动,通过切割机可以对其进行切割,切割机底部的支架可以对切割机形成有效支撑,通过此结构可以在切割木板时,平稳地推动其向前运动,从而提高切割精度。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木板切割机,包括台板,所述台板顶部设置有凹槽,所述凹槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有压板,所述压板底部固定连接有橡胶垫,所述台板底部设置有切割机,所述切割机底部固定固定连接有支架,所述支架与台板固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述滑块前侧和后侧均固定连接有凸块,所述凹槽内部前后两侧均设置有滑槽,所述凸块滑动连接于滑槽内部。
在一个优选地实施方式中,所述滑块的数量设置为多个,对个所述滑块对称分布于台板顶部两侧。
在一个优选地实施方式中,所述支撑板的截面形状设置为L形,所述支撑板由铝合金材料制成,所述台板底部固定连接有支撑腿。
在一个优选地实施方式中,所述支架的截面形状设置为U形,所述支架由铝合金材料制成。
本发明的技术效果和优点:
通过在台板顶部设置有凹槽,在凹槽内部滑动连接有滑块,切割木板时可以将木板放置在滑块顶部,然后启动电动推杆,电动推杆输出端带动压板向下运动,压板运动至板材表面,此时电动推杆继续带动压板向下运动,从而将板材压紧,之后可以推动板材向右侧运动,这里通过凸块和滑槽的配合可以使滑块在凹槽内部平稳地滑动,板材向右侧运动,通过切割机可以对其进行切割,切割机底部的支架可以对切割机形成有效支撑,通过此结构可以在切割木板时,平稳地推动其向前运动,从而提高切割精度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的滑块结构示意图。
附图标记为:1台板、2滑块、3支撑板、4电动推杆、5压板、6切割机、7支架、8凸块、9凹槽、10支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1-3所示的一种木板切割机,包括台板1,所述台板1顶部设置有凹槽9,所述凹槽9内部滑动连接有滑块2,所述滑块2顶部固定连接有支撑板3,所述支撑板3底部固定连接有电动推杆4,所述电动推杆4输出端固定连接有压板5,所述压板5底部固定连接有橡胶垫,所述台板1底部设置有切割机6,所述切割机6底部固定固定连接有支架7,所述支架7与台板1固定连接;
进一步的,所述滑块2前侧和后侧均固定连接有凸块8,所述凹槽9内部前后两侧均设置有滑槽,所述凸块8滑动连接于滑槽内部;
进一步的,所述滑块2的数量设置为多个,对个所述滑块2对称分布于台板1顶部两侧;
进一步的,所述支撑板3的截面形状设置为L形,所述支撑板3由铝合金材料制成,所述台板1底部固定连接有支撑腿10;
进一步的,所述支架7的截面形状设置为U形,所述支架7由铝合金材料制成。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-3,通过在台板1顶部设置有凹槽9,在凹槽9内部滑动连接有滑块2,切割木板时可以将木板放置在滑块2顶部,然后启动电动推杆4,电动推杆4输出端带动压板5向下运动,压板5运动至板材表面,此时电动推杆4继续带动压板5向下运动,从而将板材压紧,之后可以推动板材向右侧运动,这里通过凸块8和滑槽的配合可以使滑块2在凹槽9内部平稳地滑动,板材向右侧运动,通过切割机6可以对其进行切割,切割机6底部的支架7可以对切割机6形成有效支撑,通过此结构可以在切割木板时,平稳地推动其向前运动,从而提高切割精度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木板切割机,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)顶部设置有凹槽(9),所述凹槽(9)内部滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)底部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)输出端固定连接有压板(5),所述压板(5)底部固定连接有橡胶垫,所述台板(1)底部设置有切割机(6),所述切割机(6)底部固定固定连接有支架(7),所述支架(7)与台板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述滑块(2)前侧和后侧均固定连接有凸块(8),所述凹槽(9)内部前后两侧均设置有滑槽,所述凸块(8)滑动连接于滑槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述滑块(2)的数量设置为多个,对个所述滑块(2)对称分布于台板(1)顶部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述支撑板(3)的截面形状设置为L形,所述支撑板(3)由铝合金材料制成,所述台板(1)底部固定连接有支撑腿(10)。
5.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述支架(7)的截面形状设置为U形,所述支架(7)由铝合金材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3315172A1 (de) * 1983-04-27 1984-10-31 Okoma Maschinenfabrik Gmbh, 7082 Oberkochen Vorrichtung zur verstellung des gegenanschlages von holzbearbeitungsmaschinen zum laengsprofilieren von fensterhoelzern
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