CN208558211U - 一种硅胶假体高效注入设备 - Google Patents
一种硅胶假体高效注入设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208558211U CN208558211U CN201820356215.0U CN201820356215U CN208558211U CN 208558211 U CN208558211 U CN 208558211U CN 201820356215 U CN201820356215 U CN 201820356215U CN 208558211 U CN208558211 U CN 208558211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- injection
- injection device
- regulating box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及硅胶注入设备技术领域，且公开了一种硅胶假体高效注入设备，包括固定板，所述固定板顶部的两侧均开设有两个相互对称的滑动槽，所述固定板的顶部固定连接有位于滑动槽内部的固定装置，所述固定板的顶部设置有两个相互对称的注塑模具，所述注塑模具的底部固定连接有连接板，一个所述注塑模具顶部的一侧固定套装有注塑口，所述注塑口的顶部固定套装有软管。该硅胶假体高效注入设备，通过调节箱、卡接块和调节装置的配合使用，便于对该注入设备硅胶的摄入量的速度进行控制，避免了硅胶的摄入量过快或过慢而影响注塑产品的质量，使得该硅胶注入设备的效率更高，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶注入设备技术领域，具体为一种硅胶假体高效注入设备。
背景技术
硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅具有上述这些优异的性能，可作为航空、尖端技术和军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属、油漆和医药医疗等，因此有必要对硅胶的设备进行研究。
目前常见的硅胶注入设备成本较高，而且大多为大型设备，即使有少数小型硅胶注入设备，但是注塑成型的效率低，制造出来的成品质量较差，影响产品的美观，并且设备无法对硅胶的摄入量进行控制，影响设备的实用性，为此我们提出一种硅胶假体高效注入设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶假体高效注入设备，具备便于控制硅胶摄入量，效率高等优点，解决了硅胶注入设备成本较高，大多为大型设备，有少数小型硅胶注入设备，但是注塑成型的效率低，制造出来的成品质量较差，影响产品的美观，设备无法对硅胶的摄入量进行控制，影响设备的实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于控制硅胶摄入量，效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶假体高效注入设备，包括固定板，所述固定板顶部的两侧均开设有两个相互对称的滑动槽，所述固定板的顶部固定连接有位于滑动槽内部的固定装置，所述固定板的顶部设置有两个相互对称的注塑模具，所述注塑模具的底部固定连接有连接板，一个所述注塑模具顶部的一侧固定套装有注塑口，所述注塑口的顶部固定套装有软管，所述固定板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与平板的底部固定连接，所述平板顶端的中部固定套装有连接管，所述连接管的底部与软管的顶部固定连接，所述连接管的顶部固定套装有调节箱，且连接管的顶部延伸至调节箱的内腔，所述调节箱的顶部固定套装有挤压管，且挤压管的底部延伸至调节箱的内腔，所述调节箱内腔的顶部和底部均固定连接有位于连接管和挤压管一侧的卡接块，所述调节箱的一侧螺纹套装有调节装置，所述平板的顶部固定安装有位于连接管一侧的支撑板，所述支撑板的顶部设置有加料箱，所述加料箱底部的一侧通过控制阀与挤压管一侧的底部固定连接，所述平板的顶部固定连接有位于挤压管外部的固定架，所述固定架顶端的中部活动套装有条形齿排，所述条形齿排的底部固定连接有按压杆，所述按压杆的底部延伸至挤压管的内部并与密封垫的顶部固定连接，所述固定架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套装有驱动齿轮。
优选的，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的两端分别与滑动槽的两侧壁固定连接，所述固定杆上活动套装有滑动板，所述滑动板的顶部与连接板的底部固定连接，所述滑动板的一侧通过位于固定杆上的伸缩弹簧与滑动槽的侧壁传动连接。
优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套装在调节箱的一侧，所述螺纹杆位于调节箱外部的一端固定连接有拉块，所述螺纹杆位于调节箱内部的一端固定连接有套块，所述套块的外部活动套装有套板，所述套板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有调节板，所述调节板位于连接管和挤压管之间，且调节板与连接管和挤压管之间滑动连接。
优选的，所述调节板的顶部开设有三个均匀分布的安装孔，所述安装孔的形状为圆形，且安装孔贯通整个调节板。
优选的，所述驱动齿轮的正面与条形齿排的背面相啮合，且驱动齿轮的齿轮与条形齿排的齿轮相适配。
优选的，所述滑动板的大小与滑动槽的大小相适配，且滑动板的底部与滑动槽滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅胶假体高效注入设备，具备以下有益效果：
1、该硅胶假体高效注入设备，通过调节箱、卡接块和调节装置的配合使用，便于对该注入设备硅胶的摄入量的速度进行控制，避免了硅胶的摄入量过快或过慢而影响注塑产品的质量，使得该硅胶注入设备的效率更高，提高了装置的实用性。
2、该硅胶假体高效注入设备，通过挤压管、条形齿排、按压杆、驱动电机和驱动齿轮的配合使用，便于将硅胶压铸进入注塑模具的内部，使得硅胶在注塑模具的内部压铸的更加的紧密，避免了较为繁琐的注入过程，同时通过固定装置和连接板的配合使用，便于对注塑模具进行固定，避免了注塑模具之间的间隙较大，进而导致产品产生毛刺，影响产品的质量，提高了设备注入的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型结构调节板的俯视图。
图中：1固定板、2滑动槽、3固定装置、31固定杆、32滑动板、33伸缩弹簧、4注塑模具、5连接板、6注塑口、7软管、8支撑杆、9平板、10连接管、11调节箱、12挤压管、13卡接块、14调节装置、141螺纹杆、142拉块、143套块、144套板、145限位块、146调节板、15支撑板、16加料箱、17控制阀、18固定架、19条形齿排、20按压杆、21密封垫、22驱动电机、23驱动齿轮、24安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种硅胶假体高效注入设备，包括固定板1，固定板1顶部的两侧均开设有两个相互对称的滑动槽2，固定板1的顶部固定连接有位于滑动槽2内部的固定装置3，固定装置3包括固定杆31，固定杆31的两端分别与滑动槽2的两侧壁固定连接，固定杆31上活动套装有滑动板32，滑动板32的大小与滑动槽2的大小相适配，且滑动板32的底部与滑动槽2滑动连接，保证了注塑模具4的顺利移动，使得注入的速度更高，效率更快，提高了置的实用性，滑动板32的顶部与连接板5的底部固定连接，滑动板32的一侧通过位于固定杆31上的伸缩弹簧33与滑动槽2的侧壁传动连接，通过固定装置3，使得注塑模具4之间接触的更加的紧密，避免了注塑模具4之间的缝隙较大，进而导致产品的边角有毛刺，影响产品的质量，固定板1的顶部设置有两个相互对称的注塑模具4，注塑模具4的底部固定连接有连接板5，一个注塑模具4顶部的一侧固定套装有注塑口6，注塑口6的顶部固定套装有软管7，固定板1顶部的两侧均固定安装有支撑杆8，两个支撑杆8的顶部均与平板9的底部固定连接，平板9顶端的中部固定套装有连接管10，连接管10的底部与软管7的顶部固定连接，连接管10的顶部固定套装有调节箱11，且连接管10的顶部延伸至调节箱11的内腔，调节箱11的顶部固定套装有挤压管12，且挤压管12的底部延伸至调节箱11的内腔，调节箱11内腔的顶部和底部均固定连接有位于连接管10和挤压管12一侧的卡接块13，调节箱11的一侧螺纹套装有调节装置14，调节装置14包括螺纹杆141，螺纹杆141螺纹套装在调节箱11的一侧，螺纹杆141位于调节箱11外部的一端固定连接有拉块142，螺纹杆141位于调节箱11内部的一端固定连接有套块143，套块143的外部活动套装有套板144，套板144的一侧固定连接有限位块145，限位块145的一侧固定连接有调节板146，调节板146的顶部开设有三个均匀分布的安装孔24，安装孔24的形状为圆形，且安装孔24贯通整个调节板146，通过三个均匀分布的安装孔24，使得装置便于调节控制硅胶的摄入量，避免了硅胶的摄入量无法控制进而导致注塑模具4涨开，使得注塑模具4损坏，提高了装置的实用性，调节板146位于连接管10和挤压管12之间，且调节板146与连接管10和挤压管12之间滑动连接，通过调节装置14，便于对该注入设备硅胶的摄入量的速度进行控制，避免了硅胶的摄入量过快或过慢而影响注塑产品的质量，使得该硅胶注入设备的效率更高，提高了装置的实用性，平板9的顶部固定安装有位于连接管10一侧的支撑板15，支撑板15的顶部设置有加料箱16，加料箱16底部的一侧通过控制阀17与挤压管12一侧的底部固定连接，平板9的顶部固定连接有位于挤压管12外部的固定架18，固定架18顶端的中部活动套装有条形齿排19，条形齿排19的底部固定连接有按压杆20，按压杆20的底部延伸至挤压管12的内部并与密封垫21的顶部固定连接，固定架18的顶部固定安装有驱动电机22，驱动电机22输出轴的一端固定套装有驱动齿轮23，驱动齿轮23的正面与条形齿排19的背面相啮合，且驱动齿轮23的齿轮与条形齿排19的齿轮相适配，通过驱动电机22带动驱动齿轮23转动，使得条形齿排19向下挤压按压杆20和密封垫21，便于将硅胶压铸进入注塑模具4的内部，使得硅胶在注塑模具4的内部压铸的更加的紧密。
工作时，首先将待注入硅胶倒入加料箱16中，控制调节装置14，控制硅胶进入注塑模具4的速度，同时开启控制阀17，硅胶进入挤压管12的内部，启动驱动电机22，通过控制驱动电机22的正反转，将待注塑硅胶压铸进入注塑模具4的内部，随着硅胶的注入，扭动拉块142，转动调节板146，控制硅胶的摄入量，当注入完成后，停止驱动电机22，待硅胶成型后，推动注塑模具4，取出产品即可。
综上所述，该硅胶假体高效注入设备，通过调节箱11、卡接块13和调节装置14的配合使用，便于对该注入设备硅胶的摄入量的速度进行控制，避免了硅胶的摄入量过快或过慢而影响注塑产品的质量，使得该硅胶注入设备的效率更高，提高了装置的实用性；通过挤压管12、条形齿排19、按压杆20、驱动电机22和驱动齿轮23的配合使用，便于将硅胶压铸进入注塑模具4的内部，使得硅胶在注塑模具4的内部压铸的更加的紧密，避免了较为繁琐的注入过程，同时通过固定装置3和连接板5的配合使用，便于对注塑模具4进行固定，避免了注塑模具4之间的间隙较大，进而导致产品产生毛刺，影响产品的质量，提高了设备注入的效率；解决了硅胶注入设备成本较高，大多为大型设备，有少数小型硅胶注入设备，但是注塑成型的效率低，制造出来的成品质量较差，影响产品的美观，设备无法对硅胶的摄入量进行控制，影响设备的实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅胶假体高效注入设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部的两侧均开设有两个相互对称的滑动槽(2)，所述固定板(1)的顶部固定连接有位于滑动槽(2)内部的固定装置(3)，所述固定板(1)的顶部设置有两个相互对称的注塑模具(4)，所述注塑模具(4)的底部固定连接有连接板(5)，一个所述注塑模具(4)顶部的一侧固定套装有注塑口(6)，所述注塑口(6)的顶部固定套装有软管(7)，所述固定板(1)顶部的两侧均固定安装有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的顶部均与平板(9)的底部固定连接，所述平板(9)顶端的中部固定套装有连接管(10)，所述连接管(10)的底部与软管(7)的顶部固定连接，所述连接管(10)的顶部固定套装有调节箱(11)，且连接管(10)的顶部延伸至调节箱(11)的内腔，所述调节箱(11)的顶部固定套装有挤压管(12)，且挤压管(12)的底部延伸至调节箱(11)的内腔，所述调节箱(11)内腔的顶部和底部均固定连接有位于连接管(10)和挤压管(12)一侧的卡接块(13)，所述调节箱(11)的一侧螺纹套装有调节装置(14)，所述平板(9)的顶部固定安装有位于连接管(10)一侧的支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部设置有加料箱(16)，所述加料箱(16)底部的一侧通过控制阀(17)与挤压管(12)一侧的底部固定连接，所述平板(9)的顶部固定连接有位于挤压管(12)外部的固定架(18)，所述固定架(18)顶端的中部活动套装有条形齿排(19)，所述条形齿排(19)的底部固定连接有按压杆(20)，所述按压杆(20)的底部延伸至挤压管(12)的内部并与密封垫(21)的顶部固定连接，所述固定架(18)的顶部固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出轴的一端固定套装有驱动齿轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶假体高效注入设备，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定杆(31)，所述固定杆(31)的两端分别与滑动槽(2)的两侧壁固定连接，所述固定杆(31)上活动套装有滑动板(32)，所述滑动板(32)的顶部与连接板(5)的底部固定连接，所述滑动板(32)的一侧通过位于固定杆(31)上的伸缩弹簧(33)与滑动槽(2)的侧壁传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶假体高效注入设备，其特征在于：所述调节装置(14)包括螺纹杆(141)，所述螺纹杆(141)螺纹套装在调节箱(11)的一侧，所述螺纹杆(141)位于调节箱(11)外部的一端固定连接有拉块(142)，所述螺纹杆(141)位于调节箱(11)内部的一端固定连接有套块(143)，所述套块(143)的外部活动套装有套板(144)，所述套板(144)的一侧固定连接有限位块(145)，所述限位块(145)的一侧固定连接有调节板(146)，所述调节板(146)位于连接管(10)和挤压管(12)之间，且调节板(146)与连接管(10)和挤压管(12)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶假体高效注入设备，其特征在于：所述调节板(146)的顶部开设有三个均匀分布的安装孔(24)，所述安装孔(24)的形状为圆形，且安装孔(24)贯通整个调节板(146)。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶假体高效注入设备，其特征在于：所述驱动齿轮(23)的正面与条形齿排(19)的背面相啮合，且驱动齿轮(23)的齿轮与条形齿排(19)的齿轮相适配。
6.根据权利要求2所述的一种硅胶假体高效注入设备，其特征在于：所述滑动板(32)的大小与滑动槽(2)的大小相适配，且滑动板(32)的底部与滑动槽(2)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820356215.0U CN208558211U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种硅胶假体高效注入设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820356215.0U CN208558211U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种硅胶假体高效注入设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208558211U true CN208558211U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65453219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820356215.0U Expired - Fee Related CN208558211U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种硅胶假体高效注入设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208558211U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111016065A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-17 | 王德忠 | 一种塑料注射成型装置及注射成型方法 |
-
2018
- 2018-03-16 CN CN201820356215.0U patent/CN208558211U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111016065A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-17 | 王德忠 | 一种塑料注射成型装置及注射成型方法 |
| CN111016065B (zh) * | 2019-12-19 | 2021-07-13 | 南通德杰新材料科技有限公司 | 一种塑料注射成型装置及注射成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208558211U (zh) | 一种硅胶假体高效注入设备 | |
| CN103660277A (zh) | 一种内衬管变形装置 | |
| CN110271156A (zh) | 一种硅胶假体高效注入设备 | |
| CN208773961U (zh) | 一种模具用的快速冷却弹料装置 | |
| CN108943637A (zh) | 一种注塑工艺 | |
| CN204322428U (zh) | 一种用于制作蜡球的模具 | |
| CN209273797U (zh) | 一种基于橡胶制品塑型加工的出料成型设备 | |
| CN114379041B (zh) | 一种方便维护及快速组装的注塑模具 | |
| CN203854198U (zh) | 一种内衬管变形装置 | |
| CN215786710U (zh) | 一种发电机缸头生产用的浇铸装置 | |
| CN206406349U (zh) | 一种集成型与装配于一体的注塑设备 | |
| CN208615206U (zh) | 一种塑胶模具 | |
| CN209095822U (zh) | 一种便于拆卸的硅胶成型的模具 | |
| CN207359470U (zh) | 一种压缩成型模具的抽真空结构 | |
| CN207310395U (zh) | 全自动智能装箱装置 | |
| CN207808011U (zh) | 一种新型纳米微晶板生产的延压成型机械 | |
| CN220045168U (zh) | 硅胶口红模具 | |
| CN1794041A (zh) | 偏光镜片一次性成型新工艺 | |
| CN211682704U (zh) | 一种可调整尺寸及形状的加气砖生产模具 | |
| CN217047342U (zh) | 一种电器模具结构 | |
| CN216001129U (zh) | 一种多功能化的气缸垫片成型硫化机 | |
| CN216100157U (zh) | 一种伺服压力注塑成型机的模座 | |
| CN216299850U (zh) | 硅胶粒夹具 | |
| CN109177061A (zh) | 一种具有增大工件强度的注塑模具 | |
| CN203409925U (zh) | 具有双腔的可调式成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 Termination date: 20200316 |