CN208558016U - 一种废旧轮胎切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种废旧轮胎切割设备，包括底座，所述底座的内部活动套接有支柱，所述支柱底端的四角分别固定安装有滚轮，所述支柱的顶端贯穿并延伸至底座的外部且固定连接有转台，所述转台的底端固定安装有齿环，所述齿环的外沿啮合有第一涡轮，所述第一涡轮的中部固定套接有短杆，所述短杆的两端分别活动套接有支架。该废旧轮胎切割设备，通过第一蜗杆、齿环和第一涡轮的配合使用，使转台可以转动，进而使转台上废旧轮胎的一端被锯片切割后，废旧轮胎可以随着转台转动，使废旧轮胎的另一端也被锯片切割，提升了将轮胎切割成多段的工作效率，从而提升了废旧轮胎切割设备的工作效率。

Description

一种废旧轮胎切割设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种废旧轮胎切割设备。

背景技术

随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，私家车保有量和货车的数量逐年提高，车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾—废旧的轮胎，数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉，极大的污染了我们赖以生存的环境，因此废旧轮胎的回收处理工作，也成为了环境保护工作的重中之重。

废旧轮胎对环境有着极大的污染，因此为了方便废旧轮胎的回收，通常都需要对废旧轮胎先进行切割处理，然而传统的废旧轮胎切割设备将轮胎切割成多段时都需要将轮胎反复取出再将未切割的一端放置在锯片下方，因此工作效率差，并且传统的废旧轮胎切割设备不能将废旧轮胎固定牢固，使其在被切割时容易晃动，为此推出一种废旧轮胎切割设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧轮胎切割设备，具备工作效率高、废旧轮胎固定牢固等优点，解决了传统的废旧轮胎切割设备将轮胎切割成多段时都需要将轮胎反复取出再将未切割的一端放置在锯片下方，因此工作效率差，并且传统的废旧轮胎切割设备不能将废旧轮胎固定牢固，使其在被切割时容易晃动的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高、废旧轮胎固定牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧轮胎切割设备，包括底座，所述底座的内部活动套接有支柱，所述支柱底端的四角分别固定安装有滚轮，所述支柱的顶端贯穿并延伸至底座的外部且固定连接有转台，所述转台的底端固定安装有齿环，所述齿环的外沿啮合有第一涡轮，所述第一涡轮的中部固定套接有短杆，所述短杆的两端分别活动套接有支架，两个所述支架正面和背面的底端分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的中部均活动套接有第一蜗杆，所述转台顶端的两侧分别固定安装有固定板，两个所述固定板靠近支柱一侧的中部分别固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部分别活动套接有环形弹簧，所述转台顶端的中部固定安装有位于两个固定板之间的滑轨，所述滑轨的内部活动套接有滑块，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块的顶端分别固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆每两个一组，两组所述支撑杆的顶端分别固定连接有齿条，两个所述伸缩杆的另一端分别固定连接有主动夹块，所述转台顶端背面的中部固定安装有矩形板，所述矩形板的中部活动套接有转杆，所述转杆的数量为两个，两个所述转杆的另一端分别固定套接有第二涡轮，所述转台顶端的中部活动套接有位于两个第二涡轮之间的第二蜗杆，两个所述转杆的外部分别固定套接有位于矩形板和第二涡轮之间的齿轮，所述底座一侧的正面和背面分别固定安装有液压杆，两个所述液压杆的顶端均固定连接有固定块，所述固定块底端远离液压杆的一侧固定安装有异步电机，所述异步电机的输出轴上固定套接有锯片，两个所述齿条远离第二蜗杆的一侧分别固定安装有被动夹块。

优选的，所述第一蜗杆位于齿环的下方，且第一蜗杆的外沿与齿环的外齿啮合。

优选的，所述环形弹簧的一端与固定板的一侧固定连接，所述环形弹簧的另一端与主动夹块的一侧固定连接。

优选的，所述滑块的形状和滑轨的形状均为矩形，且滑块的外部与滑轨的内部滑动连接。

优选的，所述齿轮位于齿条的正上方，且齿轮的外齿与齿条的外沿啮合。

优选的，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆之间的距离值大于转台的直径值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧轮胎切割设备，具备以下

有益效果：

1、该废旧轮胎切割设备，通过第一蜗杆、齿环和第一涡轮的配合使用，使转台可以转动，进而使转台上废旧轮胎的一端被锯片切割后，废旧轮胎可以随着转台转动，使废旧轮胎的另一端也被锯片切割，提升了将轮胎切割成多段的工作效率，从而提升了废旧轮胎切割设备的工作效率。

2、该废旧轮胎切割设备，通过环形弹簧、伸缩杆、第二蜗杆、第二涡轮、齿轮、齿条、滑块和滑轨的配合使用，使主动夹块和被动夹块可以相互靠近并夹住废旧轮胎，使废旧轮胎可以牢牢的固定在转台上被锯片切割，从而达到了废旧轮胎切割设备使废旧轮胎安装牢固的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图。

图中：1底座、2支柱、3滚轮、4转台、5齿环、6第一涡轮、7短杆、8支架、9支撑板、10第一蜗杆、11固定板、12伸缩杆、13环形弹簧、14滑轨、15滑块、16支撑杆、17齿条、18主动夹块、19矩形板、20转杆、21第二涡轮、22第二蜗杆、23齿轮、24液压杆、25固定块、26异步电机、27锯片、28被动夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种废旧轮胎切割设备，包括底座1，底座1的内部活动套接有支柱2，支柱2底端的四角分别固定安装有滚轮3，支柱2的顶端贯穿并延伸至底座1的外部且固定连接有转台4，转台4的底端固定安装有齿环5，齿环5的外沿啮合有第一涡轮6，第一涡轮6的中部固定套接有短杆7，短杆7的两端分别活动套接有支架8，两个支架8正面和背面的底端分别固定连接有支撑板9，两个支撑板9的中部均活动套接有第一蜗杆10，第一蜗杆10位于齿环5的下方，且第一蜗杆10的外沿与齿环5的外齿啮合，通过第一蜗杆10、齿环5和第一涡轮6的配合使用，使转台4可以转动，进而使转台4上废旧轮胎的一端被锯片27切割后，废旧轮胎可以随着转台4转动，使废旧轮胎的另一端也被锯片27切割，提升了将轮胎切割成多段的工作效率，从而提升了废旧轮胎切割设备的工作效率，转台4顶端的两侧分别固定安装有固定板11，两个固定板11靠近支柱2一侧的中部分别固定连接有伸缩杆12，两个伸缩杆12的外部分别活动套接有环形弹簧13，环形弹簧13的一端与固定板11的一侧固定连接，环形弹簧13的另一端与主动夹块18的一侧固定连接，通过环形弹簧13、伸缩杆12、第二蜗杆22、第二涡轮21、齿轮23、齿条17、滑块15和滑轨14的配合使用，使主动夹块18和被动夹块28可以相互靠近并夹住废旧轮胎，使废旧轮胎可以牢牢的固定在转台4上被锯片27切割，从而达到了废旧轮胎切割设备使废旧轮胎安装牢固的目的，转台4顶端的中部固定安装有位于两个固定板11之间的滑轨14，滑轨14的内部活动套接有滑块15，滑块15的形状和滑轨14的形状均为矩形，且滑块15的外部与滑轨14的内部滑动连接，保证了齿条17在齿轮23、转杆20和结构间的配合使用下可以平稳的移动，防止齿条17移动时晃动，移动不平稳，从而提升了废旧轮胎切割设备的稳定性，滑块15的数量为四个，四个滑块15的顶端分别固定连接有支撑杆16，四个支撑杆16每两个一组，两组支撑杆16的顶端分别固定连接有齿条17，两个伸缩杆12的另一端分别固定连接有主动夹块18，转台4顶端背面的中部固定安装有矩形板19，矩形板19的中部活动套接有转杆20，转杆20的数量为两个，两个转杆20的另一端分别固定套接有第二涡轮21，转台4顶端的中部活动套接有位于两个第二涡轮21之间的第二蜗杆22，两个转杆20的外部分别固定套接有位于矩形板19和第二涡轮21之间的齿轮23，齿轮23位于齿条17的正上方，且齿轮23的外齿与齿条17的外沿啮合，通过齿轮23、齿条17和结构的配合使用下，使被动夹块28可以左右移动，进而在配合伸缩杆12和环形弹簧13的配合使用下，使被动夹块28和主动夹块18可以相互靠近并夹住废旧轮胎，使其牢牢的固定在转台4上不易晃动，从而达到了废旧轮胎切割设备使废旧轮胎安装牢固的目的，底座1一侧的正面和背面分别固定安装有液压杆24，液压杆24的型号为QM105，液压杆24的数量为两个，两个液压杆24之间的距离值大于转台4的直径值，保证了转台4在第一涡轮6、第一蜗杆10和结构间的配合使用下转动时不会与液压杆24不会接触，防止液压杆24影响转台4的转动，从而提升了废旧轮胎切割设备的合理性，两个液压杆24的顶端均固定连接有固定块25，固定块25底端远离液压杆24的一侧固定安装有异步电机26，异步电机26的型号为Y80M1-2，异步电机26的输出轴上固定套接有锯片27，两个齿条17远离第二蜗杆22的一侧分别固定安装有被动夹块28。

工作时，首先将废旧轮胎放在主动夹块18和被动夹块28之间，转动第二蜗杆22，第二蜗杆22通过齿轮23、转杆20、第二涡轮21和齿条17的配合使用，使两个被动夹块28向外扩张并推动废旧轮胎的两端向外扩张，再通过伸缩杆12和环形弹簧13的配合使用下，使两个主动夹块18向内收缩并配合两个被动夹块28包住并夹紧废旧轮胎，然后打开异步电机26，异步电机26带动锯片27转动，液压杆24工作，液压杆24通过动固定块25和异步电机26带动锯片27下降并切割废旧轮胎，切割完成后液压杆24上升，最后通过第一蜗杆10、齿环5和第一涡轮6的配合使用，使转台4转动，转台4转动带动废旧轮胎转动，进而使废旧轮胎的未被进行切割处理的一端转动到锯片27的正下方，液压杆24下降，液压杆24再次通过固定块25和异步电机26带动锯片27下降并切割废旧轮胎，切割完成后液压杆24上升，关闭异步电机26，取出废旧轮胎，即可。

综上所述，该废旧轮胎切割设备，通过第一蜗杆10、齿环5和第一涡轮6的配合使用，使转台4可以转动，进而使转台4上废旧轮胎的一端被锯片27切割后，废旧轮胎可以随着转台4转动，使废旧轮胎的另一端也被锯片27切割，提升了将轮胎切割成多段的工作效率，从而提升了废旧轮胎切割设备的工作效率，通过环形弹簧13、伸缩杆12、第二蜗杆22、第二涡轮21、齿轮23、齿条17、滑块15和滑轨14的配合使用，使主动夹块18和被动夹块28可以相互靠近并夹住废旧轮胎，使废旧轮胎可以牢牢的固定在转台4上被锯片27切割，从而达到了废旧轮胎切割设备使废旧轮胎安装牢固的目的；解决了传统的废旧轮胎切割设备将轮胎切割成多段时都需要将轮胎反复取出再将未切割的一端放置在锯片27下方，因此工作效率差，并且传统的废旧轮胎切割设备不能将废旧轮胎固定牢固，使其在被切割时容易晃动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧轮胎切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动套接有支柱(2)，所述支柱(2)底端的四角分别固定安装有滚轮(3)，所述支柱(2)的顶端贯穿并延伸至底座(1)的外部且固定连接有转台(4)，所述转台(4)的底端固定安装有齿环(5)，所述齿环(5)的外沿啮合有第一涡轮(6)，所述第一涡轮(6)的中部固定套接有短杆(7)，所述短杆(7)的两端分别活动套接有支架(8)，两个所述支架(8)正面和背面的底端分别固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的中部均活动套接有第一蜗杆(10)，所述转台(4)顶端的两侧分别固定安装有固定板(11)，两个所述固定板(11)靠近支柱(2)一侧的中部分别固定连接有伸缩杆(12)，两个所述伸缩杆(12)的外部分别活动套接有环形弹簧(13)，所述转台(4)顶端的中部固定安装有位于两个固定板(11)之间的滑轨(14)，所述滑轨(14)的内部活动套接有滑块(15)，所述滑块(15)的数量为四个，四个所述滑块(15)的顶端分别固定连接有支撑杆(16)，四个所述支撑杆(16)每两个一组，两组所述支撑杆(16)的顶端分别固定连接有齿条(17)，两个所述伸缩杆(12)的另一端分别固定连接有主动夹块(18)，所述转台(4)顶端背面的中部固定安装有矩形板(19)，所述矩形板(19)的中部活动套接有转杆(20)，所述转杆(20)的数量为两个，两个所述转杆(20)的另一端分别固定套接有第二涡轮(21)，所述转台(4)顶端的中部活动套接有位于两个第二涡轮(21)之间的第二蜗杆(22)，两个所述转杆(20)的外部分别固定套接有位于矩形板(19)和第二涡轮(21)之间的齿轮(23)，所述底座(1)一侧的正面和背面分别固定安装有液压杆(24)，两个所述液压杆(24)的顶端均固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)底端远离液压杆(24)的一侧固定安装有异步电机(26)，所述异步电机(26)的输出轴上固定套接有锯片(27)，两个所述齿条(17)远离第二蜗杆(22)的一侧分别固定安装有被动夹块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎切割设备，其特征在于：所述第一蜗杆(10)位于齿环(5)的下方，且第一蜗杆(10)的外沿与齿环(5)的外齿啮合。

3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎切割设备，其特征在于：所述环形弹簧(13)的一端与固定板(11)的一侧固定连接，所述环形弹簧(13)的另一端与主动夹块(18)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎切割设备，其特征在于：所述滑块(15)的形状和滑轨(14)的形状均为矩形，且滑块(15)的外部与滑轨(14)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎切割设备，其特征在于：所述齿轮(23)位于齿条(17)的正上方，且齿轮(23)的外齿与齿条(17)的外沿啮合。

6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎切割设备，其特征在于：所述液压杆(24)的数量为两个，两个所述液压杆(24)之间的距离值大于转台(4)的直径值。