CN208556282U - 一种套筒垫片环焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒垫片环焊机，包括工作台，固定于工作台的旋转固定座、位于旋转固定座上方的下压机构、位于旋转固定座一侧的焊接头，下压机构可将被焊垫片压紧固定在旋转固定座上，使垫片被旋转固定座带动转动，从而焊接头对其进行环焊，其焊接效率高，通过下压机构将套管与垫片进行固定，并提供适当的下压力，这样使焊接过程中套管的垂直度不易发生改变；同时其焊接过程实现自动旋转焊接，降低工人的劳动强度。

Description

一种套筒垫片环焊机

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体地说是涉及一种套筒垫片环焊机。

背景技术

在将套筒与垫片进行焊接过程中，需要将套筒与垫片固定后，沿套筒与垫片的贴合面环焊一周，才能够满足其使用要求。

现有的加工方法为人工一手夹持套筒，将套筒压在垫片上，然后另一只手握持焊接头，对其先进行点焊定位，然后边焊接边用手转动套筒和垫片，这样生产效率低，工人焊接工作强度大，并且无法很好的保证套筒与垫片的垂直度，降低产品的合格率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种套筒垫片环焊机，其意在解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种套筒垫片环焊机，包括工作台，固定于工作台的旋转固定座、位于旋转固定座上方的下压机构、位于旋转固定座一侧的焊接头，下压机构可将被焊垫片压紧固定在旋转固定座上，使垫片被旋转固定座带动转动，从而焊接头对其进行环焊。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下压机构包含固连于工作台的支架、L形把手、一端与L形把手拐点铰接的连接板、与连接板另一端铰接的下压杆、固连于下压杆下端的压板，L形把手短边端部与支架铰接，所述支架还具有一与所述下压杆间隙配合的导向孔，扳动L形把手可带动下压杆沿导向孔轴向上下移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下压杆下端设置有螺纹孔，压板中部向上延伸有一与螺纹孔连接的螺纹杆。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述旋转固定座包含一位于工作台下方的伺服电机以及一与伺服电机输出轴固连且位于工作台上方的固定座。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述焊接头位置可调节。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述焊接头的头部通过一调节机构与工作台连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调节机构包含一固连在工作台的立板、一端与立板铰接的调节板、与调节板另一端铰接的焊接头调节套，所述焊接头插入所述焊接头调节套内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调节板为两个且对称设置在立板两侧，与立板以及焊接头调节套的铰接轴采用螺栓，其中一个调节板在铰接位置开设有螺纹孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述工作台至少三面设置有保护罩。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：其焊接效率高，通过下压机构将套筒与垫片进行固定，并提供适当的下压力，这样使焊接过程中套筒的垂直度不易发生改变；同时其焊接过程实现自动旋转焊接，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型下压机构未下压状态示意图；

图2是本实用新型下压机构下压状态示意图；

图3是本实用新型装夹套筒和垫片结构示意图；

图4是下压机构结构示意图；

图5是焊接头结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图1-5，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

一种套筒垫片环焊机，包括工作台10，固定于工作台10的旋转固定座40、位于旋转固定座40上方的下压机构20、位于旋转固定座40一侧的焊接头30，下压机构20可将被焊件50压紧固定在旋转固定座40上，使被焊件50被旋转固定座40带动转动，从而焊接头30对其进行环焊。

需要说明的是，这里的被焊件50包含垫片51和套筒52，套筒52需要焊接于垫片51的中部。

旋转固定座40包含一位于工作台10下方的伺服电机42以及一与伺服电机42输出轴固连且位于工作台10上方的固定座41，该固定座41具有与垫片底部相配合的锥形凸起，使得垫片放在该固定组41上后可自动对中。

下压机构20包含固连于工作台10的支架24、L形把手21、一端与L形把手21直角拐点铰接的连接板22（铰接轴为212）、与连接板22另一端铰接的下压杆23（铰接轴为231）、固连于下压杆23下端的压板26，L形把手21短边端部与支架24铰接（铰接轴为213），支架24还具有一导向部242，导向部242具有与所述下压杆23间隙配合的导向孔，上下扳动L形把手21可带动下压杆23沿导向孔轴向上下移动，从而带动压板27上下移动，这样就可以改变压板与固定座41之间的间隙；

支架24固连有一连接座243，连接座243通过螺栓28可拆卸的连接在一固定在工作台10的固定板12上。

上拉L形把手21使压板27上移，压板27与固定座41之间间隙增大且大于被焊件50的高度，那么就可以进行垫片51和套筒52的上料以及焊接完成后将被焊件50移出；下压L形把手21使压板27下移，压板27与固定座41之间间隙减小且稍小于被焊件50的高度，那么就可以将垫片51和套筒52的进行装配压紧固定。

下压杆23下端设置有螺纹孔，压板27中部向上延伸有一与螺纹孔连接的螺纹杆26，本实施例中优选的螺纹孔采用在下压杆23下端焊接一螺母25来实现螺纹孔的功能，这样就免除了在螺纹杆26上加工螺纹孔，简化结构，同时增加下压杆23的强度。

焊接头30包含焊接嘴部31、焊接枪体32以及枪体座33，焊丝60从焊接嘴部31伸出，焊接嘴部31位置可调节。

具体的，焊接头的焊接嘴部31通过一调节机构与工作台10连接，使其可以调节与被焊件50的位置和间隙，使其适应多规格的被焊接。

调节机构包含一固连在工作台的立板34、一端与立板34铰接的调节板35、与调节板35另一端铰接的焊接头调节套38，所述焊接嘴部31插入该焊接头调节套38内；

优选的，焊接头调节套38周面径向延伸有一连接侧板381。

调节板35为两个且对称设置在立板34两侧，形成将立板34对夹的结构，与立板34以及连接侧板381的铰接轴采用第一螺栓36和第二螺栓37，其中一个调节板35在铰接位置开设有螺纹孔，那么第一螺栓36和第二螺栓37分别穿过调节板与立板以及调节板与连接侧板381后与另一侧调节板螺接，那么就可以在旋松第一螺栓36和第二螺栓37的时候调节焊接头的位置，调节结束后旋紧第一螺栓36和第二螺栓37从而保持位置固定不变。

工作台10至少三面设置有保护罩11，减小焊接过程弧光对周围工作人员产生影响，同时减少烟尘向周围扩散。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种套筒垫片环焊机，其特征在于：包括工作台，固定于工作台的旋转固定座、位于旋转固定座上方的下压机构、位于旋转固定座一侧的焊接头，下压机构可将被焊垫片压紧固定在旋转固定座上，使垫片被旋转固定座带动转动，从而焊接头对其进行环焊。

2.根据权利要求1所述的一种套筒垫片环焊机，其特征在于：所述下压机构包含固连于工作台的支架、L形把手、一端与L形把手拐点铰接的连接板、与连接板另一端铰接的下压杆、固连于下压杆下端的压板，L形把手短边端部与支架铰接，所述支架还具有一与所述下压杆间隙配合的导向孔，扳动L形把手可带动下压杆沿导向孔轴向上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种套筒垫片环焊机，其特征在于：所述下压杆下端设置有螺纹孔，压板中部向上延伸有一与螺纹孔连接的螺纹杆。

4.根据权利要求1所述的一种套筒垫片环焊机，其特征在于：所述旋转固定座包含一位于工作台下方的伺服电机以及一与伺服电机输出轴固连且位于工作台上方的固定座。

5.根据权利要求1所述的一种套筒垫片环焊机，其特征在于：所述焊接头位置可调节。

6.根据权利要求1所述的一种套筒垫片环焊机，其特征在于：所述焊接头的头部通过一调节机构与工作台连接。

7.根据权利要求6所述的一种套筒垫片环焊机，其特征在于：所述调节机构包含一固连在工作台的立板、一端与立板铰接的调节板、与调节板另一端铰接的焊接头调节套，所述焊接头插入所述焊接头调节套内。

8.根据权利要求7所述的一种套筒垫片环焊机，其特征在于：所述调节板为两个且对称设置在立板两侧，与立板以及焊接头调节套的铰接轴采用螺栓，其中一个调节板在铰接位置开设有螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的一种套筒垫片环焊机，其特征在于：所述工作台至少三面设置有保护罩。