CN208556173U - 一种能夹持断锯条的钳工锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能夹持断锯条的钳工锯,包括F型的锯弓,锯弓的一端成型有插孔,L型的伸缩杆的一端插接在所述插孔内,所述伸缩杆的底面上成型有齿条,伸缩杆上插接有与齿条啮合的齿轮;伸缩杆的另一端成型有前固定环,前固定环内插接有前拉杆,前拉杆的后端伸出前固定环并成型有前夹头,前夹头的后端面上成型有前夹槽,所述前夹槽的一侧壁上成型有前定位面,前定位面的底部成型有前台阶面,前夹头上插接有前限位杆,前限位杆的一端抵靠在前定位面上、另一端穿出前夹头成型有前压杆;锯弓的中间位置成型有与前固定环对应的后固定环,后固定环内插接有后拉杆,后拉杆的前端伸出后固定环并成型有后夹头。本实用新型可节约锯条的使用量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及锯条的技术领域,具体是涉及一种能夹持断锯条的钳工锯。
背景技术:
钳工是机械加工中非常重要的工种,随着装备制造业的快速发展和高端精密制造技术的广泛应用,钳工在制造业中的地位也越拉越高.锯削加工是钳工的基本技能之一,锯削的质量和速度直接影响着产品后续加工质量的优劣和制造周期。
钳工锯削的主要工具为钳工锯。现有的钳工锯安装锯条时只能借助于锯条两端的安装孔来完成,这样一旦锯条被折断将无法再次使用,而锯条被折断是锯削加工常有的事情,这样会造成大量锯条的浪费。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的能夹持断锯条的钳工锯,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容:
本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种可节约锯条的使用量的能夹持断锯条的钳工锯。
本实用新型涉及一种能夹持断锯条的钳工锯,包括F型的锯弓,所述锯弓的一端成型有手柄,锯弓的另一端成型有插孔,L型的伸缩杆的一端插接在所述插孔内,所述伸缩杆的底面上成型有齿条,插孔的底面上成型有条形的凹槽,所述齿条插接在所述凹槽内,凹槽内插接有与齿条啮合的齿轮,所述齿轮的下端伸出锯弓的底面并套设在套壳内,所述套壳固定在锯弓的底面上,套壳上成型有与齿轮连通的槽口,套壳上插接有锁紧杆,所述锁紧杆上成型有位于套壳内的挡板,锁紧杆上插套有压簧,所述压簧的两端分别抵靠在所述挡板和套壳的内壁上,锁紧杆的一端卡置在齿轮的齿槽内,锁紧杆的另一端穿出套壳成型有拉环;
所述伸缩杆的另一端成型有前固定环,所述前固定环内插接有前拉杆,所述前拉杆的后端伸出前固定环并成型有前夹头,所述前夹头的后端面上成型有前夹槽,所述前夹槽的一侧壁上成型有前定位面,所述前定位面的底部成型有前台阶面,前夹头上插接有前限位杆,所述前限位杆上成型有位于前夹槽内的前挡板,前限位杆上插套有前压簧,所述前压簧的两端分别抵靠在所述前挡板和前夹槽的内壁上,前限位杆的一端抵靠在前定位面上、另一端穿出前夹头成型有前压杆,所述前压杆的两端成型有前插孔,所述前插孔内插接有前紧固螺栓,前夹头的外侧壁上成型有与所述前紧固螺栓对应的前螺孔;
所述锯弓的中间位置成型有与前固定环对应的后固定环,所述后固定环内插接有后拉杆,所述后拉杆的前端伸出后固定环并成型有后夹头,所述后夹头的前端面上成型有后夹槽,所述后夹槽的一侧壁上成型有后定位面,所述后定位面的底部成型有后台阶面,后夹头上插接有后限位杆,所述后限位杆上成型有位于后夹槽内的后挡板,后限位杆上插套有后压簧,所述后压簧的两端分别抵靠在所述后挡板和后夹槽的内壁上,后限位杆的一端抵靠在后定位面上、另一端穿出后夹头成型有后压杆,所述后压杆的两端成型有后插孔,所述后插孔内插接有后紧固螺栓,后夹头的外侧壁上成型有与所述后紧固螺栓对应的后螺孔。
借由上述技术方案,本实用新型在使用时,首先拉动后压杆使得后限位杆的一端离开后定位面,后压簧被压缩存储弹性势能,然后将断锯条的一端放置在后夹槽的后台阶面上,并使断锯条的一个侧面贴合在后定位面上,然后放开后压杆,后限位杆在后压簧释放弹性势能的作用下压靠在断锯条上,使得断锯条定位在后夹头上。接着拉动套壳上的拉环使得锁紧杆离开齿轮的齿槽,压簧被压缩存储弹性势能,然后通过套壳的槽口转动齿轮,齿轮带动齿条移动,从而使伸缩杆前后移动从而带动前拉杆移动,同时拉动前压杆使得前限位杆的一端离开前定位面,前压簧被压缩存储弹性势能,使断锯条的另一端放置在前夹槽的前台阶面上,并使断锯条的一个侧面贴合在前定位面上,然后放开前压杆,前限位杆在前压簧释放弹性势能的作用下压靠在断锯条上,使得断锯条定位在前夹头上,放开拉环在压簧释放弹性势能的作用下锁紧杆重新卡置在齿轮的齿槽内,从而使伸缩杆和前拉杆的位置固定。最后将前固定螺栓的一端旋紧在前螺孔内,从而使得前限位杆将断锯条的前端紧紧夹持,将后固定螺栓的一端旋紧在后螺孔内,从而使得后限位杆将断锯条的后端紧紧夹持,即可使用断锯条。
通过上述方案,本实用新型的能夹持断锯条的钳工锯可节省锯条的使用量,降低使用成本。
作为上述方案的一种优选,所述后拉杆固定插接在后固定环内,前拉杆活动插接在前固定环内,前拉杆的前端伸出前固定环成型有外螺纹,所述外螺纹上螺接有紧固螺母。按上述方案,在安装断锯条时,也可使伸缩杆不动,通过调整前拉杆来安装断锯条,具体地,松开所述紧固螺母,使前拉杆在前固定环内自由移动,将断锯条的前端放置在前夹槽的前台阶面上,然后夹紧断锯条即可。
作为上述方案的一种优选,所述前定位面一侧的前台阶面上端成型有锯齿状的前齿纹,后定位面一侧的后台阶面上端成型有锯齿状的后齿纹。
作为上述方案的一种优选,所述齿条一端一侧的伸缩杆底面上成型有导向限位块,所述导向限位块插接在所述凹槽内。按上述方案,导向限位块不仅能在伸缩杆移动时作导向,而且能与齿轮配合避免伸缩杆脱离锯弓的插孔。
作为上述方案的一种优选,所述前限位杆的端面上成型有前缓冲垫,所述前缓冲垫抵靠在前定位面上,后限位杆的端面上成型有后缓冲垫,所述后缓冲垫抵靠在后定位面上。
作为上述方案的一种优选,所述锯弓上的手柄呈斜置状。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中套壳的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中前夹头和后夹头的剖视结构示意图;
图4为本图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1、图2,本实用新型所述的一种能夹持断锯条的钳工锯,包括F型的锯弓1,所述锯弓1的一端成型有手柄11,所述手柄11呈斜置状,锯弓1的另一端成型有插孔12,L型的伸缩杆2的一端插接在所述插孔12内,所述伸缩杆2的底面上成型有齿条21,插孔12的底面上成型有条形的凹槽121,所述齿条21插接在所述凹槽121内,所述齿条21一端一侧的伸缩杆2底面上成型有导向限位块22,所述导向限位块22插接在所述凹槽121内,凹槽121内插接有与齿条21啮合的齿轮3,所述齿轮3的下端伸出锯弓1的底面并套设在套壳4内,所述套壳4固定在锯弓1的底面上,套壳4上成型有与齿轮3连通的槽口41,套壳4上插接有锁紧杆5,所述锁紧杆上成型有位于套壳内的挡板51,锁紧杆5上插套有压簧52,所述压簧52的两端分别抵靠在所述挡板51和套壳4的内壁上,锁紧杆5的一端卡置在齿轮3的齿槽内,锁紧杆5的另一端穿出套壳4成型有拉环53。
参见图1、图3,所述伸缩杆2的另一端成型有前固定环23,所述前固定环23内插接有前拉杆61,所述前拉杆61的后端伸出前固定环23并成型有前夹头611,所述前夹头611的后端面上成型有前夹槽612,所述前夹槽612的一侧壁上成型有前定位面613,所述前定位面613的底部成型有前台阶面614,前夹头611上插接有前限位杆71,所述前限位杆71上成型有位于前夹槽612内的前挡板711,前限位杆71上插套有前压簧712,所述前压簧712的两端分别抵靠在所述前挡板711和前夹槽612的内壁上,前限位杆71的一端抵靠在前定位面613上、另一端穿出前夹头611成型有前压杆713,所述前压杆713的两端成型有前插孔714,所述前插孔714内插接有前紧固螺栓81,前夹头611的外侧壁上成型有与所述前紧固螺栓81对应的前螺孔615。
参见图1、图3,所述锯弓1的中间位置成型有与前固定环23对应的后固定环13,所述后固定环内插接有后拉杆62,所述后拉杆62的前端伸出后固定环13并成型有后夹头621,所述后夹头621的前端面上成型有后夹槽622,所述后夹槽622的一侧壁上成型有后定位面623,所述后定位面623的底部成型有后台阶面624,后夹头621上插接有后限位杆72,所述后限位杆72上成型有位于后夹槽622内的后挡板721,后限位杆72上插套有后压簧722,所述后压簧722的两端分别抵靠在所述后挡板721和后夹槽622的内壁上,后限位杆72的一端抵靠在后定位面623上、另一端穿出后夹头621成型有后压杆723,所述后压杆723的两端成型有后插孔724,所述后插孔724内插接有后紧固螺栓82,后夹头621的外侧壁上成型有与所述后紧固螺栓82对应的后螺孔625。
参见图1、图3、图4,所述后拉杆62固定插接在后固定环13内,前拉杆61活动插接在前固定环23内,前拉杆61的前端伸出前固定环23成型有外螺纹616,所述外螺纹616上螺接有紧固螺母10,所述前定位面613一侧的前台阶面614上端成型有锯齿状的前齿纹617,后定位面623一侧的后台阶面624上端成型有锯齿状的后齿纹627,所述前限位杆61的端面上成型有前缓冲垫91,所述前缓冲垫91抵靠在前定位面613上,后限位杆62的端面上成型有后缓冲垫92,所述后缓冲92垫抵靠在后定位面623上。
本实用新型在具体实施时,首先拉动后压杆723使得后限位杆72的一端离开后定位面623,后压簧722被压缩存储弹性势能,然后将断锯条的一端放置在后夹槽622的后台阶面624上,并使断锯条的一个侧面贴合在后定位面623上,然后放开后压杆723,后限位杆72在后压簧722释放弹性势能的作用下压靠在断锯条上,使得断锯条定位在后夹头621上。接着拉动套壳4上的拉环53使得锁紧杆5离开齿轮3的齿槽,压簧52被压缩存储弹性势能,然后通过套壳4的槽口41转动齿轮3,齿轮3带动齿条21移动,从而使伸缩杆2前后移动从而带动前拉杆61移动,同时拉动前压杆713使得前限位杆71的一端离开前定位面613,前压簧712被压缩存储弹性势能,使断锯条的另一端放置在前夹槽612的前台阶面614上,并使断锯条的一个侧面贴合在前定位面613上,然后放开前压杆713,前限位杆71在前压簧712释放弹性势能的作用下压靠在断锯条上,使得断锯条定位在前夹头611上,放开拉环53在压簧52释放弹性势能的作用下锁紧杆5重新卡置在齿轮3的齿槽内,从而使伸缩杆3和前拉杆61的位置固定。最后将前固定螺栓81的一端旋紧在前螺孔615内,从而使得前限位杆71将断锯条的前端紧紧夹持,将后固定螺栓82的一端旋紧在后螺孔625内,从而使得后限位杆72将断锯条的后端紧紧夹持,即可使用断锯条。
综上所述,本实用新型的能夹持断锯条的钳工锯可节省锯条的使用量,降低使用成本。
本实用新型所提供的能夹持断锯条的钳工锯,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种能夹持断锯条的钳工锯,包括F型的锯弓(1),所述锯弓的一端成型有手柄(11),其特征在于:锯弓(1)的另一端成型有插孔(12),L型的伸缩杆(2)的一端插接在所述插孔(12)内,所述伸缩杆(2)的底面上成型有齿条(21),插孔(12)的底面上成型有条形的凹槽(121),所述齿条(21)插接在所述凹槽(121)内,凹槽内插接有与齿条(21)啮合的齿轮(3),所述齿轮的下端伸出锯弓(1)的底面并套设在套壳(4)内,所述套壳固定在锯弓(1)的底面上,套壳(4)上成型有与齿轮(3)连通的槽口(41),套壳(4)上插接有锁紧杆(5),所述锁紧杆上成型有位于套壳(4)内的挡板(51),锁紧杆(5)上插套有压簧(52),所述压簧的两端分别抵靠在所述挡板(51)和套壳(4)的内壁上,锁紧杆(5)的一端卡置在齿轮(3)的齿槽内,锁紧杆(5)的另一端穿出套壳(4)成型有拉环(53);
所述伸缩杆(2)的另一端成型有前固定环(23),所述前固定环内插接有前拉杆(61),所述前拉杆的后端伸出前固定环(23)并成型有前夹头(611),所述前夹头的后端面上成型有前夹槽(612),所述前夹槽的一侧壁上成型有前定位面(613),所述前定位面的底部成型有前台阶面(614),前夹头(611)上插接有前限位杆(71),所述前限位杆上成型有位于前夹槽(612)内的前挡板(711),前限位杆上插套有前压簧(712),所述前压簧的两端分别抵靠在所述前挡板(711)和前夹槽(612)的内壁上,前限位杆(71)的一端抵靠在前定位面(613)上、另一端穿出前夹头(611)成型有前压杆(713),所述前压杆的两端成型有前插孔(714),所述前插孔内插接有前紧固螺栓(81),前夹头(611)的外侧壁上成型有与所述前紧固螺栓(81)对应的前螺孔(615);
所述锯弓(1)的中间位置成型有与前固定环(23)对应的后固定环(13),所述后固定环内插接有后拉杆(62),所述后拉杆的前端伸出后固定环(13)并成型有后夹头(621),所述后夹头的前端面上成型有后夹槽(622),所述后夹槽的一侧壁上成型有后定位面(623),所述后定位面的底部成型有后台阶面(624),后夹头(621)上插接有后限位杆(72),所述后限位杆上成型有位于后夹槽(622)内的后挡板(721),后限位杆上插套有后压簧(722),所述后压簧的两端分别抵靠在所述后挡板(721)和后夹槽(622)的内壁上,后限位杆(72)的一端抵靠在后定位面(623)上、另一端穿出后夹头(621)成型有后压杆(723),所述后压杆的两端成型有后插孔(724),所述后插孔内插接有后紧固螺栓(82),后夹头(621)的外侧壁上成型有与所述后紧固螺栓(82)对应的后螺孔(625)。
2.根据权利要求1所述的能夹持断锯条的钳工锯,其特征在于:所述后拉杆(62)固定插接在后固定环(13)内,前拉杆(61)活动插接在前固定环(23)内,前拉杆(61)的前端伸出前固定环(23)成型有外螺纹(616),所述外螺纹上螺接有紧固螺母(10)。
3.根据权利要求1所述的能夹持断锯条的钳工锯,其特征在于:所述前定位面(613)一侧的前台阶面(614)上端成型有锯齿状的前齿纹(617),后定位面(623)一侧的后台阶面(624)上端成型有锯齿状的后齿纹(627)。
4.根据权利要求1所述的能夹持断锯条的钳工锯,其特征在于:所述齿条(21)一端一侧的伸缩杆(2)底面上成型有导向限位块(22),所述导向限位块插接在所述凹槽(121)内。
5.根据权利要求1所述的能夹持断锯条的钳工锯,其特征在于:所述前限位杆(71)的端面上成型有前缓冲垫(91),所述前缓冲垫抵靠在前定位面上(613),后限位杆(72)的端面上成型有后缓冲垫(92),所述后缓冲垫抵靠在后定位面(623)上。
6.根据权利要求1所述的能夹持断锯条的钳工锯,其特征在于:所述锯弓(1)上的手柄(11)呈斜置状。
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CN108856884A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 浙江贝耐特工具有限公司 | 一种能夹持断锯条的钳工锯 |
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