CN208556122U - 一种用在成型设备的铡刀式前剪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用在成型设备的铡刀式前剪机构，包括机架、铡刀部件和驱动机构，该机架具有能支撑被剪物的支撑台，该机架还具有相对支撑台固定的连接座，该连接座高于支撑台；该铡刀部件具有转动端部和驱动端部，该转动端部转动连接在连接座且转动轴线不低于支撑台台面，该驱动机构包括油缸机构，该油缸机构包括油缸和连接在油缸的活塞杆，该油缸转动连接在机架，该活塞杆的端部转动连接驱动端部。它具有如下优点：设置铡刀部件，铡刀部件的转动端部转动连接在连接座，驱动机构包括油缸机构，油缸机构的活塞杆的端部转动连接在铡刀部件的驱动端部，以通过活塞杆的活动带动铡刀部件摆动实现铡切，结构紧凑，占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型设备的部件，尤其涉及一种用在成型设备的铡刀式前剪机构。
背景技术
成型设备，包括前剪机构、成型机构(如辊轧冷弯机构)、堆垛机构和输送机构，采用前剪机构剪切物料(被加工件)，再利用成型机构成型剪切下来的物料，再利用堆垛机构堆垛成型好的物件，输送机构用于输送该物料和物件。现有的成型设备的前剪机构包括两导向座、一固接在两导向座之上的固定座、一能上下滑动连接在两导向座的剪切刀机构和一装设在固定座之上的油缸机构，该油缸机构的活塞杆固定连接剪切刀机构，由于剪切刀机构是上下滑动，因此需要增设上述的两导向座、固定座，油缸机构设在固定座之上，占用空间大，十分不利于整个成型设备紧凑性要求，因此有进一步改进之必要。
实用新型内容
本实用新型提供了用在成型设备的铡刀式前剪机构，其克服了背景技术中用在成型设备的铡刀式前剪机构所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种用在成型设备的铡刀式前剪机构，包括机架、铡刀部件和驱动机构，该机架具有能支撑被剪物的支撑台，该机架还具有相对支撑台固定的连接座，该连接座高于支撑台；该铡刀部件具有转动端部和驱动端部，该转动端部转动连接在连接座且转动轴线不低于支撑台台面，该驱动机构包括油缸机构，该油缸机构包括油缸和连接在油缸的活塞杆，该油缸转动连接在机架，该活塞杆的端部转动连接驱动端部。
一实施例之中：该机架还具有相对支撑台固定的导向座，该导向座高于支撑台，该连接座和导向座分别布置在支撑台的两侧，该导向座具有贯穿的导向槽，该铡刀部件的驱动端部穿过导向槽且铡刀部件厚度和导向槽宽度适配，该铡刀部件沿导向槽活动。
一实施例之中：该连接座包括两相对支撑台固定且间隔布置的连接片，另配设第一垫片能装拆地层靠在一连接片之内壁，该第一垫片和另一连接片间隔，该转动端部设在该间隔内；该导向座包括两相对支撑台固定且间隔布置的导向片，另配设第二垫片能装拆地层靠在一导向片之内壁，该第二垫片和另一导向片间隔，该间隔构成上述的导向槽。
一实施例之中：该机架包括两左右间隔的支腿，该支撑台固接在两支腿上；该连接座和导向座都固接在支撑台之上且左右间隔布置，右侧的支腿右壁固接有安装台，该油缸底端转动装接在安装台。
一实施例之中：该铡刀部件包括刀座和固接在刀座的铡刀，该刀座设有上述的转动端部和驱动端部。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
设置铡刀部件，铡刀部件的转动端部转动连接在连接座，驱动机构包括油缸机构，油缸机构的活塞杆的端部转动连接在铡刀部件的驱动端部，以通过活塞杆的活动带动铡刀部件摆动实现铡切，结构紧凑，占用空间小。
右侧的支腿右壁固接有安装台，油缸底端转动装接在安装台，驱动机构位于支腿侧边，布局合理，结构紧凑。
附图说明
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本具体实施方式铡刀式前剪机构的立体示意图之一。
图2是本具体实施方式铡刀式前剪机构的立体示意图之二。
具体实施方式
一种用在成型设备的铡刀式前剪机构，请查阅图1和图2，包括机架10、铡刀部件20和驱动机构30。
该机架10包括两左右间隔的支腿11和一固接在两支腿11之上且能支撑被剪物40的支撑台12，该机架10还具有相对支撑台12固定的连接座13和导向座14，该连接座13高于支撑台12，该导向座14高于支撑台12，本具体实施方式之中，该连接座13和导向座14都固接在支撑台12之上且左右间隔布置，进一步的该连接座13和导向座14分别布置在支撑台12的两侧。该右侧的支腿11右壁固接有安装台15。
该铡刀部件20具有转动端部21和驱动端部22，该转动端部21转动连接在连接座13且转动轴线不低于支撑台12台面，该驱动机构30包括油缸机构，该油缸机构包括油缸31和连接在油缸31的活塞杆32，该油缸31转动连接在机架10的安装台15上，该活塞杆32的端部转动连接驱动端部22。
本具体实施方式之中，该该导向座14具有贯穿的导向槽141，该铡刀部件20的驱动端部22穿过导向槽141且铡刀部件20厚度和导向槽141宽度适配，该铡刀部件20沿导向槽141活动，以增加剪切的稳定性，降低废品率，延长机构使用寿命。
进一步的：该连接座13包括两相对支撑台12固定且间隔布置的连接片132，另配设第一垫片133能装拆层靠在一连接片132之内壁，该第一垫片133和另一连接片132间隔，该转动端部21设在该间隔131内；该导向座14包括两相对支撑台12固定且间隔布置的导向片142，另配设第二垫片143能装拆层靠在一导向片142之内壁，该第二垫片143和另一导向片142间隔，该间隔构成上述的导向槽141。采用上述结构可根据铡刀部件的磨损增加垫片个数，以一直保证剪切的稳定性。该能装拆例如采用螺钉固接。
该铡刀部件20包括刀座23和固接在刀座23的铡刀24，该刀座23设有上述的转动端部21和驱动端部22。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种用在成型设备的铡刀式前剪机构，包括机架，该机架具有能支撑被剪物的支撑台，其特征在于：还包括铡刀部件和驱动机构，该机架还具有相对支撑台固定的连接座，该连接座高于支撑台；该铡刀部件具有转动端部和驱动端部，该转动端部转动连接在连接座且转动轴线不低于支撑台台面，该驱动机构包括油缸机构，该油缸机构包括油缸和连接在油缸的活塞杆，该油缸转动连接在机架，该活塞杆的端部转动连接驱动端部。
2.根据权利要求1所述的一种用在成型设备的铡刀式前剪机构，其特征在于：该机架还具有相对支撑台固定的导向座，该导向座高于支撑台，该连接座和导向座分别布置在支撑台的两侧，该导向座具有贯穿的导向槽，该铡刀部件的驱动端部穿过导向槽且铡刀部件厚度和导向槽宽度适配，该铡刀部件沿导向槽活动。
3.根据权利要求2所述的一种用在成型设备的铡刀式前剪机构，其特征在于：该连接座包括两相对支撑台固定且间隔布置的连接片，另配设第一垫片能装拆地层靠在一连接片之内壁，该第一垫片和另一连接片间隔，该转动端部设在该间隔内；该导向座包括两相对支撑台固定且间隔布置的导向片，另配设第二垫片能装拆地层靠在一导向片之内壁，该第二垫片和另一导向片间隔，该间隔构成上述的导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种用在成型设备的铡刀式前剪机构，其特征在于：该机架包括两左右间隔的支腿，该支撑台固接在两支腿上；该连接座和导向座都固接在支撑台之上且左右间隔布置，右侧的支腿右壁固接有安装台，该油缸底端转动装接在安装台。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用在成型设备的铡刀式前剪机构，其特征在于：该铡刀部件包括刀座和固接在刀座的铡刀，该刀座设有上述的转动端部和驱动端部。
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| CN201821039094.3U CN208556122U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种用在成型设备的铡刀式前剪机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110815641A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-21 | 浙江三门港龙汽车用品股份有限公司 | 一种废胶切割设备 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821039094.3U patent/CN208556122U/zh active Active
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