CN208556087U - 一种用于小尺寸角材钻孔的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机加工领域,具体涉及一种用于小尺寸角材钻孔的工装。钣金小尺寸角材长×宽约:10mm×10mm,及类似零件,使用钻头直接钻孔时,无法纯手工夹持固定,很难钻孔。存在制孔精度低、偏差大,导致零件报废率高。重新投产周期较长,延误生产。浪费原材料。本实用新型提供一种用于小尺寸角材钻孔的工装,包括可结合的模体和钻模板,在模体上具有放置角材的型槽,在该型槽内具有底孔,在钻模板上具有钻孔;模体和钻模板结合后将角材夹紧。可以大幅度简化小尺寸角材钻孔加工过程,保证95%以上的零件合格率,且边缘和表面质量较好。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工领域,具体涉及一种用于小尺寸角材钻孔的工装。
背景技术
钣金小尺寸角材长×宽约:10mm×10mm,及类似零件,使用钻头直接钻孔时,无法纯手工夹持固定,很难钻孔。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于小尺寸角材钻孔的工装,可以大幅度简化小尺寸角材钻孔加工过程,保证95%以上的零件合格率,且边缘和表面质量较好。
一种用于小尺寸角材钻孔的工装,该工装包括可结合的模体和钻模板,在模体上具有放置角材的型槽,在该型槽内具有底孔,在钻模板上具有钻孔;模体和钻模板结合后将角材夹紧。
所述模体和钻模板结合后通过定位销钉限位。
在所述钻孔内还具有钻套。
所述模体与连接杆铰接,连接杆与钻模板固定连接。
在所述模体上具有多个型槽,在所述钻模板上具有对应的多个钻孔。在模体的型槽内还标记有钻孔尺寸的刻度。该工装的材料为钢。
所述模体及钻模板:需数控加工,以保证刚性;主要工作面为水平面,使用定位销钉和连接杆的装配在一起,配合钻套使用。
有益效果:此方法存在制孔精度低、偏差大,导致零件报废率高。重新投产周期较长,延误生产。浪费原材料。
附图说明
图1为本实用新型工装的结构示意图;
图2为模体和钻模板的销接示意图;
图3为模体和钻模板结合后的钻孔示意图。
具体实施方式
一种用于小尺寸角材钻孔的工装,该工装包括可结合的模体1和钻模板2,在模体1上具有放置角材的型槽,在该型槽内具有底孔,在钻模板2上具有钻孔;模体1和钻模板2结合后将角材夹紧。
所述模体1和钻模板2结合后通过定位销钉3限位。在所述钻孔内还具有钻套4。所述模体1与连接杆5铰接,连接杆5与钻模板2固定连接。
在所述模体1上具有多个型槽,在所述钻模板2上具有对应的多个钻孔。在模体1的型槽内还标记有钻孔尺寸的刻度。
该工装的材料为钢。
新制一套钻孔工装,采用45号钢,结构如图1所示。每批次可加工12件角材,可做成一排。将角材放入模体1的型槽内,盖上钻孔板2;固定零件,再使用钻头钻出装配孔、导孔,可有效避免孔位超差。
Claims (7)
1.一种用于小尺寸角材钻孔的工装,其特征在于:该工装包括可结合的模体(1)和钻模板(2),在模体(1)上具有放置角材的型槽,在该型槽内具有底孔,在钻模板(2)上具有钻孔;模体(1)和钻模板(2)结合后将角材夹紧。
2.根据权利要求1所述的用于小尺寸角材钻孔的工装,其特征在于:所述模体(1)和钻模板(2)结合后通过定位销钉(3)限位。
3.根据权利要求2所述的用于小尺寸角材钻孔的工装,其特征在于:在所述钻孔内还具有钻套(4)。
4.根据权利要求3所述的用于小尺寸角材钻孔的工装,其特征在于:所述模体(1)与连接杆(5)铰接,连接杆(5)与钻模板(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于小尺寸角材钻孔的工装,其特征在于:在所述模体(1)上具有多个型槽,在所述钻模板(2)上具有对应的多个钻孔。
6.根据权利要求5所述的用于小尺寸角材钻孔的工装,其特征在于:在模体(1)的型槽内还标记有钻孔尺寸的刻度。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于小尺寸角材钻孔的工装,其特征在于:该工装的材料为钢。
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CN201820920693.XU CN208556087U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种用于小尺寸角材钻孔的工装 |
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CN201820920693.XU Active CN208556087U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种用于小尺寸角材钻孔的工装 |
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