CN208555645U - 一种冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压机，包括底座，底座上垂直焊接有支架，且支架分别焊接有一级支板与二级支板，且底座上安装有垫座，且垫座上分别贯穿有四根固定螺栓，垫座中端上对称固定焊接有两根Y型支撑架，且垫座上对称固定焊接有两块支撑板，且两块支撑板上对称开设有固定孔，两根支撑板两侧均对称固定焊接两根中空结构的柱体。本实用新型通过对冲压组合装置的位置固定，保证冲头垂直运动的稳定性；利用中空架设并固定伞柄位置，从而使伞柄在冲头下端实现位置固定，从而进一步保证冲头冲压使位置的准确性；通过简便的手提曲型拉环实现对冲压伞柄的快速更换，避免在冲头下端支架更换伞柄，有利于提高操作安全性和冲压高效性。

Description

一种冲压机

技术领域

本实用新型涉及伞具冲压技术领域，尤其涉及一种冲压机。

背景技术

伞是一种提供阴凉环境或遮蔽雨、雪的工具。中国是世界上最早发明雨伞的国家，伞是中国劳动人民一个重要的创造。随着物质供需的不断进步，使得人民对伞具的个性化需求也日益丰富多样，所以伞具制造商也会根据时代要求对伞具的本身结构进行不断的改进。

在对伞具进行加工时，尤其是在金属伞柄进行穿孔工序的过程中，则需要一种冲压机。由于现有大多数伞具市场价值较低，导致伞具加工仍然以小作坊生产工艺为主，即主要通过人力操作，所以需要应用到一些较小规格的冲压机，但现有小型冲压机在对伞柄进行冲压穿孔的过程中难于实现对伞柄的位置固定，导致伞柄的冲压位置出现偏差，从而也影响伞柄的收缩和对帆布的固定加工，所以需要对小型冲压装置的紧固结构进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中伞具生产用小型冲压装置对伞柄缺乏稳定加固从而影响冲压加工的问题，而提出的一种冲压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压机，包括底座，所述底座上垂直焊接有支架，且支架分别焊接有一级支板与二级支板，且底座上安装有垫座，且垫座上分别贯穿有四根固定螺栓，所述垫座中端上对称固定焊接有两根Y型支撑架，且垫座上对称固定焊接有两块支撑板，且两块支撑板上对称开设有固定孔，且两根支撑板两侧均对称固定焊接两根中空结构的柱体，且柱体内下端固定套设有底块，且底块上端固定焊接有弹簧，且弹簧上端固定焊接有连杆，且连杆上端固定焊接有盖体，两根所述柱体上的盖体之间固定焊接有限位压板，所述一级支板上安装有冲压组合装置，且底座远离冲压组合装置的一侧上通过螺栓连接有气泵。

优选地，所述冲压组合装置包括以下结构：所述一级支板与二级支板上分别垂直开设有通槽，且通槽内固定套设有外壳，且外壳内通过夹具固定安装有气缸，且气缸输出端上连接有螺杆，且螺杆下端螺纹连接有冲头，且冲头滑动贯穿于二级支板上开设的通槽。

优选地，所述垫座中端位于冲头下方，且垫座通过固定螺栓与底座相连接，且垫座中端上开设有凹槽，凹槽位于冲头下方。

优选地，两个所述柱体上的盖体下端通过强力胶等距粘附有三个胶垫，且胶垫与柱体上端开口处滑动相抵。

优选地，两块所述限位压板上端对称固定焊接有曲型拉杆，所述Y型支撑架上端采用弧形凹槽结构，且弧形凹槽下端高度与固定孔下端高度相等。

优选地，所述气泵输出端上螺纹连接有气管，且气管另一端与气缸相连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过与冲压装置下端安装伞柄夹紧固定装置，利用两块支撑板与Y型支撑架对伞柄进行架设，并使用弹簧的张合力通过限位压板对伞柄进行快速限位压紧，避免伞柄发生位置移动或翻转，从而保证冲压定位准确度。

2、本实用新型通过一级支撑板固定安装冲压组合装置，避免冲压装置位置移动，且通过从垂直对应的通槽对冲头进行精准限位，防止冲头在自身运动下出现偏移影响冲压效果，利用伞柄下端中空落差，使冲头便于对伞柄进行冲压。

综上所述，本实用新型通过对冲压组合装置的位置固定，保证冲头垂直运动的稳定性；利用中空架设并固定伞柄位置，从而使伞柄在冲头下端实现位置固定，从而进一步保证冲头冲压使位置的准确性；通过简便的手提曲型拉环实现对冲压伞柄的快速更换，避免在冲头下端支架更换伞柄，有利于提高操作安全性和冲压高效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲压机中A部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲压机中A部分的侧视图。

图中：1底座、2支架、3一级支板、4二级支板、5固定螺栓、6垫座、7Y型支撑架、8支撑板、9固定孔、10柱体、11底块、12弹簧、13连杆、14盖体、15限位压板、16通槽、17外壳、18气缸、19螺杆、20冲头、21气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种冲压机，本实用新型所提出的的冲压机属于小型冲压机，适用于对伞具加工中伞柄的冲压穿孔，便与实现伞柄内部的限位弹珠等零件安装连接，包括底座1，底座1放置于桌面上，方便操作，底座1上垂直焊接有支架2，且支架2分别焊接有一级支板3与二级支板4，且底座1上安装有垫座6，且垫座6上分别贯穿有四根固定螺栓5，用于固定伞柄夹紧装置，垫座6中端上对称固定焊接有两根Y型支撑架7，Y型支撑架7对伞柄起支撑作用，且对伞柄在水平方向上防止伞柄滑落，且为冲头20冲压穿孔提供高度落差空间，避免冲头20对其他部件造成冲击。

且垫座6上对称固定焊接有两块支撑板8，且两块支撑板8上对称开设有固定孔9，固定孔9对伞柄起第一步限位作用，但伞柄可在固定孔9内活动，且两根支撑板8两侧均对称固定焊接两根中空结构的柱体10，且柱体10内下端固定套设有底块11，且底块11上端固定焊接有弹簧12，且弹簧12上端固定焊接有连杆13，且连杆13上端固定焊接有盖体14，在无需对伞柄进行限位时，盖体14与柱体10上端开口处相卡合，且盖体14下端的三根胶垫与柱体10上端相抵，柱体10上的盖体14之间固定焊接有限位压板15，限位压板15中端下部开设有弧形凹槽，且凹槽内通过强力胶粘附有塑性胶套，可与伞柄进行压紧固定，避免硬性材料与伞柄支架接触摩擦导致伞柄变形，一级支板3上安装有冲压组合装置，且底座1远离冲压组合装置的一侧上通过螺栓连接有气泵21，气泵21为气缸18提供动力，且通过安装于底座1的另一端上，避免对冲压过程造成阻碍。

冲压组合装置包括以下结构：一级支板3与二级支板4上分别垂直开设有通槽16，且通槽16内固定套设有外壳17，且外壳17内通过夹具固定安装有气缸18，气缸18上端连接有气管，与气泵21相连接，且气缸18输出端上连接有螺杆19，且螺杆19下端螺纹连接有冲头20，且冲头20滑动贯穿二级支板4上开设的通槽16，一级支板3上的通槽16口径大于二级支板4上的通槽16，便于实现对外壳17和冲头20的位置限定。

垫座6中端位于冲头20下方，且垫座6通过固定螺栓5与底座1相连接，且垫座6中端上开设有凹槽，且凹槽位于冲头20下方，凹槽对冲压穿孔所形成的铁皮进行集中回收，避免铁片对人体造成伤害，两个柱体10上的盖体14下端通过强力胶等距粘附有三个胶垫，且胶垫与柱体10上端开口处滑动相抵。

两块限位压板15上端对称固定焊接有曲型拉杆，Y型支撑架7上端采用弧形凹槽结构，凹槽结构便于实现对圆管结构的伞柄进行支撑，且有利于避免伞柄被冲压穿孔使因受力点过大而无受力支撑点造成的变形或断裂，且弧形凹槽下端高度与固定孔9下端高度相等，气泵21输出端上螺纹连接有气管，且气管另一端与气缸18相连接。

本实用新型使用时，将冲压装置放置在平稳桌面上，通过人力向上拉动限位拉杆使限位压板15位置提升，再将伞柄横向贯穿两根支撑板8，且使伞柄8中端部分架设在两根Y型支撑架7上，当伞柄所需冲压位置准确处于两根Y型支撑架7之间时，再松开曲型拉杆，使限位压板15下移，并对伞柄进行压紧固定。

开启气泵21，通过气泵为气缸18提供动力，从而使气缸18的输出端带动螺杆19在外壳17内进行垂直方向运动，从而使冲头20下端贯穿二级支板4上的通槽16，并对被固定在两根支撑板8上的伞柄进行冲压。

当需要进行伞柄更换时，可通过人力向上拉动曲型拉环，使限位压板15抬升，从而从两根支撑板8上抽取已经被冲压的伞柄，进行下一根伞柄的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上垂直焊接有支架(2)，且支架(2)分别焊接有一级支板(3)与二级支板(4)，且底座(1)上安装有垫座(6)，且垫座(6)上分别贯穿有四根固定螺栓(5)，所述垫座(6)中端上对称固定焊接有两根Y型支撑架(7)，且垫座(6)上对称固定焊接有两块支撑板(8)，且两块支撑板(8)上对称开设有固定孔(9)，两根支撑板(8)两侧均对称固定焊接两根中空结构的柱体(10)，且柱体(10)内下端固定套设有底块(11)，且底块(11)上端固定焊接有弹簧(12)，且弹簧(12)上端固定焊接有连杆(13)，且连杆(13)上端固定焊接有盖体(14)，两根所述柱体(10)上的盖体(14)之间固定焊接有限位压板(15)，所述一级支板(3)上安装有冲压组合装置，且底座(1)远离冲压组合装置的一侧上通过螺栓连接有气泵(21)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述冲压组合装置包括以下结构：所述一级支板(3)与二级支板(4)上分别垂直开设有通槽(16)，且通槽(16)内固定套设有外壳(17)，且外壳(17)内通过夹具固定安装有气缸(18)，且气缸(18)输出端上连接有螺杆(19)，且螺杆(19)下端螺纹连接有冲头(20)，且冲头(20)滑动贯穿于二级支板(4)上开设的通槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述垫座(6)中端位于冲头(20)下方，且垫座(6)通过固定螺栓(5)与底座(1)相连接，且垫座(6)中端上开设有凹槽，凹槽位于冲头(20)下方。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，两个所述柱体(10)上的盖体(14)下端通过强力胶等距粘附有三个胶垫，且胶垫与柱体(10)上端开口处滑动相抵。

5.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，两块所述限位压板(15)上端对称固定焊接有曲型拉杆，所述Y型支撑架(7)上端采用弧形凹槽结构，且弧形凹槽下端高度与固定孔(9)下端高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述气泵(21)输出端上螺纹连接有气管，且气管另一端与气缸(18)相连接。