CN208554457U - 一种水冷低粉尘的灵芝孢子粉破壁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种水冷低粉尘的灵芝孢子粉破壁机，壳体与隔板合围形成搅拌室，隔板下方设有导向板，导向板下方设有一对轧辊，轧辊下方设有接料盘，还设有粉体输送泵，轧辊内部中空形成有容腔，容腔中填充有冷却水，冷却水通过散热器和循环泵配合循环冷却散热。本实用新型利用循环冷却水为轧辊降温，防止轧辊温度过高影响产品品质，同时，灵芝孢子粉破壁后会有孢子油渗出，接料盘中的孢子粉表面粘附有孢子油，较为湿润，利用粉体输送泵将接料盘中粘附有孢子油的孢子粉导入搅拌室中与新加入的孢子粉原料混合均匀，可以减少辊扎破壁时的扬尘且不会导入多余的水分，无需烘干处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体涉及一种水冷低粉尘的灵芝孢子粉破壁机。
背景技术
灵芝孢子有一层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁，不破壁的孢子粉人体无法消化吸收，只有打开这层外壁，由外壁紧裹的有效成分才能最大程度地被人体利用吸收。
现有破壁机利用两个相对转动的轧辊进行辊轧破壁，因为未加工的灵芝孢子粉原料是干燥的粉体，辊扎破壁时会有较大的扬尘，现有技术中有往灵芝孢子粉原料中加水的方式抑制扬尘，但是辊扎破壁后还需要进行烘干处理，去除多余的水分，操作较为复杂。
同时，利用轧辊对灵芝孢子粉破壁时，轧辊温度会逐渐升高，进而导致灵芝孢子粉褐变和焦化，影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷低粉尘的灵芝孢子粉破壁机。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种水冷低粉尘的灵芝孢子粉破壁机，包括壳体，所述壳体内设有隔板，以与所述壳体合围形成搅拌室，所述壳体顶部设有通往所述搅拌室的进料口，所述壳体顶部还设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出转轴延伸入所述搅拌室内且连接有叶片，所述隔板上设有通孔，所述隔板下方设有导向板，所述导向板下方设有一对轧辊，所述轧辊下方设有接料盘；
还包括粉体输送泵、吸粉管，所述吸粉管一端伸入所述接料盘中，所述吸粉管另一端与所述粉体输送泵的进料端连接，所述粉体输送泵的出料端通过设置于所述壳体顶部的回料口与所述搅拌室联通；
所述轧辊内部中空形成有容腔，所述容腔中填充有冷却水，所述壳体一侧设有散热器和循环泵，所述循环泵的出液口通过管路与轧辊上的进液口连接，所述轧辊上的出液口通过管路与散热器的进液口连接，所述散热器的出液口通过管路与所述循环泵的进液口连接。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：
本实用新型利用循环冷却水为轧辊降温，防止轧辊温度过高影响产品品质，同时，灵芝孢子粉破壁后会有孢子油渗出，接料盘中的孢子粉表面粘附有孢子油，较为湿润，利用粉体输送泵将接料盘中粘附有孢子油的孢子粉导入搅拌室中与新加入的孢子粉原料混合均匀，可以减少辊扎破壁时的扬尘且不会导入多余的水分，无需烘干处理。
附图说明
图1是本实用新型实施方式中一种水冷低粉尘的灵芝孢子粉破壁机的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
以下提供本实用新型的一种实施方式：
请参见图1，一种水冷低粉尘的灵芝孢子粉破壁机，包括壳体1，所述壳体1内设有隔板2，以与所述壳体1合围形成搅拌室3，所述壳体1顶部设有通往所述搅拌室3的进料口4，所述壳体1顶部还设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出转轴延伸入所述搅拌室3内且连接有叶片6，所述隔板2上设有通孔7，所述隔板2下方设有导向板8，所述导向板8下方设有一对轧辊9，所述轧辊9下方设有接料盘10；
还包括粉体输送泵11、吸粉管12，所述吸粉管12一端伸入所述接料盘10中，所述吸粉管12另一端与所述粉体输送泵11的进料端连接，所述粉体输送泵11的出料端通过设置于所述壳体1顶部的回料口13与所述搅拌室3联通；
所述轧辊9内部中空形成有容腔，所述容腔中填充有冷却水，所述壳体1一侧设有散热器14和循环泵15，所述循环泵15的出液口通过管路与轧辊9上的进液口连接，所述轧辊9上的出液口通过管路与散热器14的进液口连接，所述散热器14的出液口通过管路与所述循环泵15的进液口连接。
使用本实用新型时，将孢子粉原料由进料口4加入搅拌室3内，孢子粉原料由隔板2上的通孔7落下，在导向板8的导向下落入一对轧辊9之间，轧辊9相对转动对孢子粉进行破壁处理，经过破壁处理的孢子粉由轧辊9处落入下方接料盘10中，经过破壁处理的孢子粉粘附有孢子油，较为湿润。
后续再添加孢子粉原料时，可以同时启动粉体输送泵11将接料盘10中一部分经过破壁处理的孢子粉吸入搅拌室3中，通过叶片6搅拌与新加入的孢子粉原料混合均匀后一起向下落入轧辊9之间进行破壁处理，可以抑制扬尘。
轧辊9中的高温冷却水进入散热器14中降温，降温后的冷却水由循环泵15重新打入轧辊9中，如此循环对轧辊9进行降温。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：
本实用新型利用循环冷却水为轧辊9降温，防止轧辊9温度过高影响产品品质，同时，灵芝孢子粉破壁后会有孢子油渗出，接料盘10中的孢子粉表面粘附有孢子油，较为湿润，利用粉体输送泵11将接料盘10中粘附有孢子油的孢子粉导入搅拌室3中与新加入的孢子粉原料混合均匀，可以减少辊扎破壁时的扬尘且不会导入多余的水分，无需烘干处理。
最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。
Claims (1)
1.一种水冷低粉尘的灵芝孢子粉破壁机，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有隔板，以与所述壳体合围形成搅拌室，所述壳体顶部设有通往所述搅拌室的进料口，所述壳体顶部还设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出转轴延伸入所述搅拌室内且连接有叶片，所述隔板上设有通孔，所述隔板下方设有导向板，所述导向板下方设有一对轧辊，所述轧辊下方设有接料盘；
还包括粉体输送泵、吸粉管，所述吸粉管一端伸入所述接料盘中，所述吸粉管另一端与所述粉体输送泵的进料端连接，所述粉体输送泵的出料端通过设置于所述壳体顶部的回料口与所述搅拌室联通；
所述轧辊内部中空形成有容腔，所述容腔中填充有冷却水，所述壳体一侧设有散热器和循环泵，所述循环泵的出液口通过管路与轧辊上的进液口连接，所述轧辊上的出液口通过管路与散热器的进液口连接，所述散热器的出液口通过管路与所述循环泵的进液口连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114934400A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-23 | 山东杰锋机械制造有限公司 | 一种永磁变速节能碎浆机 |
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