CN208553890U - 一种液态贝壳粉涂料的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态贝壳粉涂料的搅拌设备。该液态贝壳粉涂料的搅拌设备包括罐盖、罐体、驱动电机、出料管、循环泵、三通连接管、循环管、输送管。在本实用新型的液态贝壳粉涂料的搅拌设备中，罐体内设置有搅拌框，搅拌范围大，有利于液态贝壳粉涂料的原料能充分混合，设置在搅拌框的外侧的刮板既有利于进一步扩大搅拌框的搅拌范围，又能避免物料粘附在罐体内，便于清洗搅拌设备；而且罐体底部的原料通过循环搅拌作用加速搅拌均匀，消除了传统搅拌设备的搅拌盲区，避免了输送管道的堵塞，有利于提高涂料的生产效率。

Description

一种液态贝壳粉涂料的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种液态贝壳粉涂料的搅拌设备。

背景技术

近年来，随着环保意识不断增强，人们对内墙涂料的性能及安全性的要求越来越高，传统的涂料的在受潮后，容易滋生细菌，产生脱落、变色等现象，严重影响使用寿命及室内美观，同时也无法对室内的污染空气进行净化处理。贝壳粉的主要成分是碳酸钙，还包括少量微量元素、甲壳素、氨基酸等，贝壳粉为多孔状，其具有吸附、分解(甲醛、苯、氨气)等的作用及调节空气湿度等功能，同时烧制的贝壳粉对包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等在内的多种细菌有极强的抗菌和杀菌作用，而且具有防腐、防霉的功能，因此用贝壳粉制作的涂料具有广阔的市场前景。

液态贝壳粉涂料在生产过程中需要将贝壳粉及其他原料放入搅拌机内进行搅拌加工，然而传统的搅拌机中，桨叶通常由刚性材料制成，为防止桨叶与机体内腔碰撞，桨叶与机体内腔壁和底部通常设置有一段距离，然而这会造成该段距离内的原料无法得到有效的搅拌，使得贝壳粉和其他原料出现上下层浓度差，搅拌不够均匀，容易堵塞管道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液态贝壳粉涂料的搅拌设备，该搅拌设备消除了传统搅拌设备的搅拌盲区，避免了输送管道的堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种液态贝壳粉涂料的搅拌设备，包括罐盖、罐体、驱动电机、出料管、循环泵、三通连接管、循环管、输送管，所述罐盖设置在所述罐体上，所述罐盖上设置有循环料口，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述罐盖且延伸入所述罐体内；所述罐体内设有搅拌框，所述搅拌框套设在所述转动轴上，且所述搅拌框的外侧设有与所述罐体的内壁相接触的刮板；所述罐体的底部设有出料口；所述循环泵的一端通过所述出料管与所述罐体的出料口连接，所述循环泵的另一端与所述三通连接管的输入端连接，所述三通连接管的输出端I与所述循环管的一端连接，所述循环管的另一端与所述循环料口连接，所述三通连接管的输出端II与所述输送管的一端连接，所述输送管的另一端连接有储料仓。

优选的，所述转动轴在罐体内的一端设有至少2个第一搅拌桨，所述第一搅拌桨位于所述搅拌框内。

进一步优选的，所述搅拌框的内侧设有至少2个第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨交错平行设置。

优选的，所述刮板为聚四氟乙烯制成。

优选的，所述循环管上设有进料阀门。

进一步优选的，所述进料阀门与PCL控制装置相连。

优选的，所述输送管上设有输送阀门。

进一步优选的，所述输送阀门与PCL控制装置相连。

优选的，所述罐盖上还设有进料口，所述进料口上设有进料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的搅拌设备包括罐盖、罐体、驱动电机、出料管、循环泵、三通连接管、循环管、输送管，罐体内设置有搅拌框，搅拌范围大，有利于液态贝壳粉涂料的原料能充分混合，设置在搅拌框的外侧的刮板既有利于进一步扩大搅拌框的搅拌范围，又能避免物料粘附在罐体内，便于清洗搅拌设备；而且罐体底部的原料通过循环搅拌作用加速搅拌均匀，消除了传统搅拌设备的搅拌盲区，避免了输送管道的堵塞，有利于提高液态贝壳粉涂料的生产效率。

附图说明

图1为液态贝壳粉涂料的搅拌设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种液态贝壳粉涂料的搅拌设备，包括罐盖1、罐体2、驱动电机3、出料管4、循环泵5、三通连接管6、循环管7、输送管8，罐盖1设置在罐体2上，罐盖1上设置有循环料口11，驱动电机3的输出端连接有转动轴31，转动轴31的一端贯穿罐盖1且延伸入罐体2内；罐体2内设有搅拌框21，搅拌框21套设在转动轴31上，且搅拌框21的外侧设有与罐体2的内壁相接触的刮板211；罐体2的底部设有出料口22；循环泵5的一端通过出料管4与罐体2的出料口22连接，循环泵5的另一端与三通连接管6的输入端61连接，三通连接管6的输出端I62与循环管7的一端连接，循环管7的另一端与循环料口11连接，三通连接管7的输出端II73与输送管8的一端连接，输送管8的另一端连接有储料仓。罐体2底部的原料通过循环搅拌作用加速搅拌均匀，消除了传统搅拌设备的搅拌盲区，避免了输送管8的堵塞，有利于提高液态贝壳粉涂料的生产效率。

进一步的，罐盖1上还设有进料口12，进料口上设有进料阀121。

进一步的，转动轴31在罐体2内的一端设有至少2个第一搅拌桨23，第一搅拌桨23位于搅拌框21内；搅拌框21的内侧设有至少2个第二搅拌桨212，第一搅拌桨23和第二搅拌桨212交错平行设置。

进一步的，刮板211为聚四氟乙烯制成。在搅拌过程中，刮板211不会损伤罐体2的内壁，既有利于进一步扩大搅拌框21的搅拌范围，又能避免物料粘附在罐体2的内壁上，便于清洗搅拌设备，有利于延长搅拌设备的使用寿命。

进一步的，循环管7上设有进料阀门71，进料阀门与PCL控制装置9相连。

进一步的，输送管8上设有输送阀门81，输送阀门与PCL控制装置9相连。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种液态贝壳粉涂料的搅拌设备，其特征在于：包括罐盖、罐体、驱动电机、出料管、循环泵、三通连接管、循环管、输送管，所述罐盖设置在所述罐体上，所述罐盖上设置有循环料口，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述罐盖且延伸入所述罐体内；所述罐体内设有搅拌框，所述搅拌框套设在所述转动轴上，且所述搅拌框的外侧设有与所述罐体的内壁相接触的刮板；所述罐体的底部设有出料口；所述循环泵的一端通过所述出料管与所述罐体的出料口连接，所述循环泵的另一端与所述三通连接管的输入端连接，所述三通连接管的输出端I与所述循环管的一端连接，所述循环管的另一端与所述循环料口连接，所述三通连接管的输出端II与所述输送管的一端连接，所述输送管的另一端连接有储料仓。

2.根据权利要求1所述的液态贝壳粉涂料的搅拌设备，其特征在于：所述转动轴在罐体内的一端设有至少2个第一搅拌桨，所述第一搅拌桨位于所述搅拌框内。

3.根据权利要求2所述的液态贝壳粉涂料的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌框的内侧设有至少2个第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨交错平行设置。

4.根据权利要求1所述的液态贝壳粉涂料的搅拌设备，其特征在于：所述刮板为聚四氟乙烯制成。

5.根据权利要求1所述的液态贝壳粉涂料的搅拌设备，其特征在于：所述循环管上设有进料阀门。

6.根据权利要求5所述的液态贝壳粉涂料的搅拌设备，其特征在于：所述进料阀门与PCL控制装置相连。

7.根据权利要求1所述的液态贝壳粉涂料的搅拌设备，其特征在于：所述输送管上设有输送阀门。

8.根据权利要求7所述的液态贝壳粉涂料的搅拌设备，其特征在于：所述输送阀门与PCL控制装置相连。

9.根据权利要求1所述的液态贝壳粉涂料的搅拌设备，其特征在于：所述罐盖上还设有进料口，所述进料口上设有进料阀。