CN208212999U - 一种无重力混合分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无重力混合分装设备，包括搅拌罐、支撑架、分装箱和分料室，所述支撑架顶部的一侧安装有搅拌罐，且搅拌罐的一端延伸至支撑架的底部，所述搅拌罐的顶部安装有第一电机,第一电机的输出轴延伸至搅拌罐内部并固定连接有螺纹搅拌轴，所述搅拌罐内部的中间位置处安装有螺纹搅拌轴，且螺纹搅拌轴的侧面皆固定有搅拌叶，所述搅拌罐的顶部安装有储料箱，所述储料仓位置处的储料箱的底部皆连接有进料管。本实用新型通过在分料室一侧的内部安装吸尘管道，且吸尘管道的一端延伸至分装箱的外侧，并在分装箱的顶部安装循环风机，且循环风机的输入端与吸尘管道连接，便于对粉尘进行回收，防止粉尘飞扬。

Description

一种无重力混合分装设备

技术领域

本实用新型涉及混合分装设备技术领域，具体为一种无重力混合分装设备。

背景技术

无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机，一种为飞刀式无重力混合机，后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类，广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。

现有的无重力混合分装设备无法对粉尘进行回收，同时在混合上无法提高搅拌的效率，无法对颗粒的大小进行过滤和碾磨，同时在对均匀分料方面进行保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无重力混合分装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无重力混合分装设备，包括搅拌罐、支撑架、分装箱和分料室，所述支撑架顶部的一侧安装有搅拌罐，且搅拌罐的一端延伸至支撑架的底部，所述搅拌罐的顶部安装有第一电机,第一电机的输出轴延伸至搅拌罐内部并固定连接有螺纹搅拌轴，所述搅拌罐内部的中间位置处安装有螺纹搅拌轴，且螺纹搅拌轴的侧面皆固定有搅拌叶，所述搅拌罐的顶部安装有储料箱，且储料箱的内部均匀设有储料仓，所述储料仓位置处的储料箱的底部皆连接有进料管，且进料管上安装有第二控制阀，所述进料管远离储料箱的一端延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌罐一侧的顶部安装有真空泵，且真空泵的输入端通过导管延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌罐内部的底端设有储料腔，且储料腔一侧搅拌罐上通过输料管与支撑架底部安装的分装箱顶部连通，所述输料管上安装有第一控制阀，所述分装箱内部的顶端设有过滤板，且过滤板下方的分装箱内部安装有第二转轴，所述第二转轴上均匀安装有凸轮，所述第二转轴一端的分装箱的外侧安装有第四电机，且第四电机的输出端与第二转轴连接，所述第二转轴下方的分装箱内部两侧皆设有导料板，且导料板下方分装箱内部安装有两两配合的第一转轴，所述第一转轴上设有碾压辊，所述第一转轴一端的分装箱外侧安装有第三电机，且第三电机的输出端与第一转轴连接，所述碾压辊下方的分装箱内部安装有螺纹转轴，且螺纹转轴一端的分装箱内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹转轴连接，所述螺纹转轴下方的分装箱底部设有分料室，且分料室的内部均匀安装有分料管，所述分料管的一端与分装箱底部连通并设有分料口，所述分料管远离分料口一端的分料室内部底端皆安装有装料箱，所述分料室一侧的内部安装有吸尘管道，且吸尘管道的一端延伸至分装箱的外侧，所述分装箱的顶部安装有循环风机，且循环风机的输入端与吸尘管道连接。

优选的，所述分装箱的底部设有支撑杆。

优选的，所述分料管上皆安装有第三控制阀。

优选的，所述吸尘管道上均匀安装有吸尘头。

优选的，所述循环风机的输出端通过输出管与分装箱的顶部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无重力混合分装设备，通过在搅拌罐的内部中间位置处安装螺纹搅拌轴，且螺纹搅拌轴的侧面设置两两对应的搅拌叶，并在螺纹搅拌轴一端的搅拌罐的顶部安装第一电机，且第一电的输出端与螺纹搅拌轴连接，便于对原料进行搅拌混合，加快混合速度，通过在分装箱内部的顶端设置过滤板，且过滤板下方的分装箱内部安装第二转轴，并在第二转轴上均匀安装凸轮，并在第二转轴一端的分装箱的外侧安装第四电机，且第四电机的输出端与第二转轴连接，便于对混合后的物质进行抖动，防止物质结块，通过在第二转轴下方的分装箱内部两侧皆设置导料板，且导料板下方分装箱内部安装两两配合的第一转轴，并在第一转轴上设置碾压辊，并在第一转轴一端的分装箱外侧安装第三电机，且第三电机的输出端与第一转轴连接，便于对较大的物质进行碾磨，使用方便，本实用新型通过在分料室一侧的内部安装吸尘管道，且吸尘管道的一端延伸至分装箱的外侧，并在分装箱的顶部安装循环风机，且循环风机的输入端与吸尘管道连接，便于对粉尘进行回收，防止粉尘飞扬。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐示意图；

图3为本实用新型的分装箱示意图；

图4为本实用新型的分装箱侧视图；

图中：1、第一转轴；2、第一控制阀；3、输料管；4、储料腔；5、螺纹搅拌轴；6、搅拌罐；7、搅拌叶；8、第二控制阀；9、储料箱；10、储料仓；11、第一电机；12、真空泵；13、支撑架；14、循环风机；15、分装箱；16、吸尘管道；17、装料箱；18、分料室；19、吸尘头；20、分料管；21、分料口；22、螺纹转轴；23、支撑杆；24、第二电机；25、第三电机；26、第四电机；27、第二转轴；28、凸轮；29、过滤板；30、导料板；31、碾压辊；32、第三控制阀；33、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种无重力混合分装设备，包括搅拌罐6、支撑架13、分装箱15和分料室18，支撑架13顶部的一侧安装有搅拌罐6，且搅拌罐6的一端延伸至支撑架13的底部，搅拌罐6的顶部安装有第一电机11,该第一电机11的型号可为Y90S-2，第一电机11的输出轴延伸至搅拌罐6内部并固定连接有螺纹搅拌轴5，搅拌罐6内部的中间位置处安装有螺纹搅拌轴5，且螺纹搅拌轴5的侧面皆固定有搅拌叶7，搅拌罐6的顶部安装有储料箱9，且储料箱9的内部均匀设有储料仓10，储料仓10位置处的储料箱9的底部皆连接有进料管33，且进料管33上安装有第二控制阀8，进料管33远离储料箱9的一端延伸至搅拌罐6的内部，搅拌罐6一侧的顶部安装有真空泵12，该真空泵12的型号可为BYNFZ，且真空泵12的输入端通过导管延伸至搅拌罐6的内部，搅拌罐6内部的底端设有储料腔4，且储料腔4一侧搅拌罐6上通过输料管3与支撑架13底部安装的分装箱15顶部连通，输料管3上安装有第一控制阀2，分装箱15内部的顶端设有过滤板29，且过滤板29下方的分装箱15内部安装有第二转轴27，第二转轴27上均匀安装有凸轮28，第二转轴27一端的分装箱15的外侧安装有第四电机26，该第四电机26的型号可为Y315M-2，且第四电机26的输出端与第二转轴27连接，第二转轴27下方的分装箱15内部两侧皆设有导料板30，且导料板30下方分装箱15内部安装有两两配合的第一转轴1，第一转轴1上设有碾压辊31，第一转轴1一端的分装箱15外侧安装有第三电机25，该第三电机25的型号可为Y80M1-2，且第三电机25的输出端与第一转轴1连接，碾压辊31下方的分装箱15内部安装有螺纹转轴22，且螺纹转轴22一端的分装箱15内部安装有第二电机24，该第二电机24的型号可为Y160M1-2，第二电机24的输出端与螺纹转轴22连接，螺纹转轴22下方的分装箱15底部设有分料室18，且分料室18的内部均匀安装有分料管20，分料管20上皆安装有第三控制阀32，分料管20的一端与分装箱15底部连通并设有分料口21，分料管20远离分料口21一端的分料室18内部底端皆安装有装料箱17，分料室18一侧的内部安装有吸尘管道16，吸尘管道16上均匀安装有吸尘头19，且吸尘管道16的一端延伸至分装箱15的外侧，分装箱15的顶部安装有循环风机14，循环风机14的输出端通过输出管与分装箱15的顶部连通，且循环风机14的输入端与吸尘管道16连接，分装箱15的底部设有支撑杆23。

工作原理：首先将多种需要混合的原料放入储料箱9内部的储料仓10内部，通过第二控制阀8控制进料管33的原料流进搅拌罐6内，在放入搅拌罐6内时，通过真空泵12将搅拌罐6内抽真空，然后通过第一电机11带动螺纹搅拌轴5和搅拌叶7对多种原料进行搅拌，搅拌后的原料进行储料腔4内，然后将混合后的原料通过输料管3流入分装箱15内部，然后通过第四电机26带动第二转轴27，从而带动凸轮28对过滤板29进行抖动，在通过导料板30将混合后的原料导入下方，然后通过第三电机25带动第一转轴1转动，从而带动碾压辊31对混合后的原料进行碾磨，然后通过第二电机24带动螺纹转轴22转动，将混合后的原料导入分料口21处然后通过分料管20将混合后的原料导入装料箱17内进行分装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种无重力混合分装设备，包括搅拌罐（6）、支撑架（13）、分装箱（15）和分料室（18），其特征在于：所述支撑架（13）顶部的一侧安装有搅拌罐（6），且搅拌罐（6）的一端延伸至支撑架（13）的底部，所述搅拌罐（6）的顶部安装有第一电机（11）,第一电机（11）的输出轴延伸至搅拌罐（6）内部并固定连接有螺纹搅拌轴（5），所述搅拌罐（6）内部的中间位置处安装有螺纹搅拌轴（5），且螺纹搅拌轴（5）的侧面皆固定有搅拌叶（7），所述搅拌罐（6）的顶部安装有储料箱（9），且储料箱（9）的内部均匀设有储料仓（10），所述储料仓（10）位置处的储料箱（9）的底部皆连接有进料管（33），且进料管（33）上安装有第二控制阀（8），所述进料管（33）远离储料箱（9）的一端延伸至搅拌罐（6）的内部，所述搅拌罐（6）一侧的顶部安装有真空泵（12），且真空泵（12）的输入端通过导管延伸至搅拌罐（6）的内部，所述搅拌罐（6）内部的底端设有储料腔（4），且储料腔（4）一侧搅拌罐（6）上通过输料管（3）与支撑架（13）底部安装的分装箱（15）顶部连通，所述输料管（3）上安装有第一控制阀（2），所述分装箱（15）内部的顶端设有过滤板（29），且过滤板（29）下方的分装箱（15）内部安装有第二转轴（27），所述第二转轴（27）上均匀安装有凸轮（28），所述第二转轴（27）一端的分装箱（15）的外侧安装有第四电机（26），且第四电机（26）的输出端与第二转轴（27）连接，所述第二转轴（27）下方的分装箱（15）内部两侧皆设有导料板（30），且导料板（30）下方分装箱（15）内部安装有两两配合的第一转轴（1），所述第一转轴（1）上设有碾压辊（31），所述第一转轴（1）一端的分装箱（15）外侧安装有第三电机（25），且第三电机（25）的输出端与第一转轴（1）连接，所述碾压辊（31）下方的分装箱（15）内部安装有螺纹转轴（22），且螺纹转轴（22）一端的分装箱（15）内部安装有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出端与螺纹转轴（22）连接，所述螺纹转轴（22）下方的分装箱（15）底部设有分料室（18），且分料室（18）的内部均匀安装有分料管（20），所述分料管（20）的一端与分装箱（15）底部连通并设有分料口（21），所述分料管（20）远离分料口（21）一端的分料室（18）内部底端皆安装有装料箱（17），所述分料室（18）一侧的内部安装有吸尘管道（16），且吸尘管道（16）的一端延伸至分装箱（15）的外侧，所述分装箱（15）的顶部安装有循环风机（14），且循环风机（14）的输入端与吸尘管道（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种无重力混合分装设备，其特征在于：所述分装箱（15）的底部设有支撑杆（23）。

3.根据权利要求1所述的一种无重力混合分装设备，其特征在于：所述分料管（20）上皆安装有第三控制阀（32）。

4.根据权利要求1所述的一种无重力混合分装设备，其特征在于：所述吸尘管道（16）上均匀安装有吸尘头（19）。

5.根据权利要求1所述的一种无重力混合分装设备，其特征在于：所述循环风机（14）的输出端通过输出管与分装箱（15）的顶部连通。