CN208553843U - 沥青混合料的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沥青混合料的混合装置，该沥青混合料的混合装置包括：混合桶、加热装置、可升降搅拌装置、混合桶上盖；加热装置设置在混合桶的外侧；混合桶上盖安装在混合桶上侧；可升降搅拌装置穿过混合桶上盖，且置于混合桶内部；可升降搅拌装置通过驱动装置驱动，能够同时进行上下运动和转动；驱动装置安装在混合桶上盖的上侧。本实用新型能最大限度的将混合桶内全部沥青混合料混合均匀，保证了沥青混合料在混合时的温度稳定，同时可以提高加热效率，减少能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及热混沥青混合料技术领域，尤其涉及一种沥青混合料的混合装置。
背景技术
沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。
在混合时，由于骨料和沥青需要在一定高温下才能较好的混合，所以通常先对沥青进行升温之后再将其加入搅拌罐，最后再向搅拌罐中添加骨料，从而实现沥青混合料的制备。
在上述过程中，为了实现上述目的，需要尽可能地保证沥青温度保持在一定的温度水平。但在实际生产过程中，骨料的添加量和添加速度是比较大的，这样会导致沥青温度迅速降低，从而导致混合不均匀，影响最终的混合料制备。
实用新型内容
鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种沥青混合料的混合装置，用以解决现有混合不均匀、温度变化较大的问题。
本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：
一种沥青混合料的混合装置，该沥青混合料的混合装置包括：混合桶、加热装置、可升降搅拌装置、混合桶上盖；
加热装置设置在混合桶的外侧；混合桶上盖安装在混合桶上侧；
可升降搅拌装置穿过混合桶上盖，且置于混合桶内部；可升降搅拌装置通过驱动装置驱动，能够同时进行上下运动和转动；
驱动装置安装在混合桶上盖的上侧。
可升降搅拌装置包括：主轴、搅拌扇叶；
主轴穿过混合桶上盖，且设有搅拌密封装置；主轴的上端与驱动装置连接，且通过驱动装置带动搅拌扇叶上下运动和旋转；
搅拌扇叶设有上下2组：下面的1组搅拌扇叶安装在主轴的下端，上面的1组搅拌扇叶安装在主轴的中间位置；
上下2组搅拌扇叶结构均相同，均包括2-6个搅拌扇叶，且均绕主轴等间距设置；2组搅拌扇叶在底面的投影后，任意相邻的两个搅拌扇叶投影的轴线的夹角均相等。
加热装置包括：蛇形加热管道、热油加热器；
蛇形加热管道设有1个或多个，均安装在混合桶的外侧，且蛇形加热管道的外侧设有隔热层；
蛇形加热管道的形状为上下往复的蛇形；
蛇形加热管道与热油加热器联通并形成循环。
混合桶上盖的直径与混合桶的直径相等，且混合桶上盖、混合桶互相接触的面上设有密封槽，密封槽中安装有密封圈；
混合桶上盖、混合桶通过螺栓连接并固定
混合桶的侧壁的底部设有沥青混合料出口。
混合桶上盖上设有沥青进口、骨料进口；
沥青进口的轴线与混合桶上盖的轴线的距离大于等于混合桶上盖半径的1/3、小于等于混合桶上盖半径的2/3；
骨料进口的轴线与混合桶上盖的轴线的距离大于等于混合桶上盖半径的1/3、小于等于混合桶上盖半径的2/3。
本实用新型有益效果如下：
1、本发明采用可升降搅拌装置，通过升降搅拌扇叶，可以使混合桶内的混合料上下均匀混合，通过上下2组搅拌扇叶可以分别将上层混合料和下层混合料混合均匀，至此，最大限度的将混合桶内全部沥青混合料混合均匀。
2、本发明采用加热装置，保证了沥青混合料在混合时的温度稳定，同时采用蛇形加热管道可以提高加热效率，减少能源消耗。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的特征和优点从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
图1为一种沥青混合料的混合装置的结构示意图；
图2为一种沥青混合料的混合装置的混合桶的结构示意图；
图3为一种沥青混合料的混合装置的搅拌装置和混合桶上盖的结构示意图；
图中：1-混合桶、2-混合桶上盖、3-蛇形加热管道、4-主轴、5-驱动装置、6-搅拌扇叶、7-沥青混合料出口、8-沥青进口、9-骨料进口。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。
如图1所示，一种沥青混合料的混合装置，该沥青混合料的混合装置包括：混合桶1、加热装置、可升降搅拌装置、混合桶上盖2；
加热装置设置在混合桶1的外侧；混合桶上盖2安装在混合桶1上侧；
可升降搅拌装置穿过混合桶上盖2，且置于混合桶1内部；可升降搅拌装置通过驱动装置5驱动，能够同时进行上下运动和转动，可以使沥青搅拌的更加均匀，混合更加充分；
驱动装置5安装在混合桶上盖2的上侧。
可升降搅拌装置包括：主轴4、搅拌扇叶6；
主轴4穿过混合桶上盖2，且设有搅拌密封装置；主轴4的上端与驱动装置5连接，且驱动装置5通过曲柄滑块机构带动搅拌扇叶6上下运动，通过电机带动搅拌扇叶6旋转；
搅拌扇叶6设有上下2组：下面的1组搅拌扇叶6安装在主轴4的下端，上面的1组搅拌扇叶6安装在主轴4的中间位置，两组搅拌扇叶6 能够分别将混合桶1内上下的沥青充分搅拌混合，结合主轴4的上下运动，能够将混合桶1内上下的沥青互相混合；
上下2组搅拌扇叶6结构均相同，均包括2-6个搅拌扇叶6，优选为 3个，且均绕主轴4等间距设置；2组搅拌扇叶6在底面的投影后，任意相邻的两个搅拌扇叶6投影的轴线的夹角均相等。
通过上下2组搅拌扇叶6可以分别将上层混合料和下层混合料混合均匀，通过升降搅拌扇叶6，可以使混合桶内的混合料上下均匀混合，二者结合可最大限度的将混合桶内全部沥青混合料混合均匀。
加热装置包括：蛇形加热管道3、热油加热器；
蛇形加热管道3设有1个或多个，均安装在混合桶1的外侧，且蛇形加热管道3的外侧设有隔热层；防止热量散失，保证较高的能量利用率；
蛇形加热管道3的形状为上下往复的蛇形；
蛇形加热管道3与热油加热器联通并形成循环。
加热装置保证了沥青混合料在混合时的温度稳定，同时采用蛇形加热管道3可以提高加热效率，减少能源消耗。
混合桶上盖2的直径与混合桶1的直径相等，且混合桶上盖2、混合桶1互相接触的面上设有密封槽，密封槽中安装有密封圈；防止混合料漏出，并保证混合桶1内温度稳定。
混合桶上盖2、混合桶1通过螺栓连接并固定
混合桶1的侧壁的底部设有沥青混合料出口7。
混合桶上盖2上设有沥青进口8、骨料进口9；
沥青进口8的轴线与混合桶上盖2的轴线的距离大于等于混合桶上盖2半径的1/3、小于等于混合桶上盖2半径的2/3；
骨料进口9的轴线与混合桶上盖2的轴线的距离大于等于混合桶上盖2半径的1/3、小于等于混合桶上盖2半径的2/3。
当沥青进口8的轴线、骨料进口9的轴线过于靠近混合桶上盖2的轴线时，不利于搅拌扇叶6的旋转；当沥青进口8的轴线、骨料进口9 的轴线过于远离混合桶上盖2的轴线时，混合桶1中靠近混合桶上盖2 的轴线处的混合料的原料配比不均匀，不利于混合料的均匀混合。
综上所述，本实用新型实施例提供了一种沥青混合料的混合装置，本实用新型能最大限度的将混合桶内全部沥青混合料混合均匀，保证了沥青混合料在混合时的温度稳定，同时可以提高加热效率，减少能源消耗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种沥青混合料的混合装置，其特征在于，该沥青混合料的混合装置包括：混合桶(1)、加热装置、可升降搅拌装置、混合桶上盖(2)；
所述加热装置设置在所述混合桶(1)的外侧；所述混合桶上盖(2)安装在所述混合桶(1)上侧；
所述可升降搅拌装置穿过所述混合桶上盖(2)，且置于所述混合桶(1)内部；所述可升降搅拌装置通过驱动装置(5)驱动，能够同时进行上下运动和转动；
所述驱动装置(5)安装在所述混合桶上盖(2)的上侧。
2.根据权利要求1所述的沥青混合料的混合装置，其特征在于，所述可升降搅拌装置包括：主轴(4)、搅拌扇叶(6)；
所述主轴(4)穿过所述混合桶上盖(2)，且设有搅拌密封装置；所述主轴(4)的上端与所述驱动装置(5)连接，且通过驱动装置(5)带动搅拌扇叶(6)上下运动和旋转。
3.根据权利要求2所述的沥青混合料的混合装置，其特征在于，所述搅拌扇叶(6)设有上下2组：下面的1组搅拌扇叶(6)安装在所述主轴(4)的下端，上面的1组搅拌扇叶(6)安装在所述主轴(4)的中间位置。
4.根据权利要求3所述的沥青混合料的混合装置，其特征在于，上下2组所述搅拌扇叶(6)结构均相同，均包括2-6个搅拌扇叶(6)，且均绕所述主轴(4)等间距设置；2组所述搅拌扇叶(6)在底面的投影后，任意相邻的两个搅拌扇叶(6)投影的轴线的夹角均相等。
5.根据权利要求1所述的沥青混合料的混合装置，其特征在于，所述加热装置包括：蛇形加热管道(3)和热油加热器；
所述蛇形加热管道(3)设有1个或多个，均安装在所述混合桶(1)的外侧，且所述蛇形加热管道(3)的外侧设有隔热层；
所述蛇形加热管道(3)的形状为上下往复的蛇形；
所述蛇形加热管道(3)与所述热油加热器联通并形成循环。
6.根据权利要求1至5任一所述的沥青混合料的混合装置，其特征在于，所述混合桶上盖(2)的直径与所述混合桶(1)的直径相等，且所述混合桶上盖(2)、混合桶(1)互相接触的面上设有密封槽，密封槽中安装有密封圈。
7.根据权利要求6所述的沥青混合料的混合装置，其特征在于，所述混合桶上盖(2)、混合桶(1)通过螺栓连接并固定。
8.根据权利要求1所述的沥青混合料的混合装置，其特征在于，所述混合桶(1)的侧壁的底部设有沥青混合料出口(7)。
9.根据权利要求1所述的沥青混合料的混合装置，其特征在于，所述混合桶上盖(2)上设有沥青进口(8)、骨料进口(9)。
10.根据权利要求9所述的沥青混合料的混合装置，其特征在于，所述沥青进口(8)的轴线与混合桶上盖(2)的轴线的距离大于等于混合桶上盖(2)半径的1/3、小于等于混合桶上盖(2)半径的2/3；所述骨料进口(9)的轴线与混合桶上盖(2)的轴线的距离大于等于混合桶上盖(2)半径的1/3、小于等于混合桶上盖(2)半径的2/3。
Priority Applications (1)
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| CN201820571635.0U CN208553843U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 沥青混合料的混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN208553843U true CN208553843U (zh) | 2019-03-01 |
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Family Applications (1)
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| CN201820571635.0U Active CN208553843U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 沥青混合料的混合装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208553843U (zh) |
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2018
- 2018-04-20 CN CN201820571635.0U patent/CN208553843U/zh active Active
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