CN208553818U - 可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，包括电机(1)、减速机(2)、机架(3)、机械密封(4)、安装法兰(5)、搅拌轴(6)、搅拌器(7)和遮断装置(8)以及稳定装置(9)，其中的分布环(53)通过在安装法兰(5)上设计的冲洗水通道(54)接外部水源，摩擦端面与分布环(53)之间(14)为开放式贯通釜内，在机械密封静环(41)内侧靠近摩擦端面处设置有PTC热敏保护装置导入的热敏电阻(12)，PTC热敏保护装置可以接到报警控制装置，本实用新型同时能实现带料更换、保持机械密封摩擦端面的流体稀释利于冷却润滑以及监控该处的温度情况方便及时处理。

Description

可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，具体地说是釜用侧入式搅拌机。

背景技术

搅拌机广泛应用在生物制药、石油化工、精细化工、水处理、食品饮料、冶金矿业和环保等行业。搅拌轴与釜体之间通常装配有机械密封，机械密封在使用一段时间后会损坏需要更换维修。烟气脱硫吸收塔侧入式搅拌机安装位置是在搅拌釜下部的侧壁上。以前机械密封若损坏需要把釜内物料排净才可以更换维修，这样会浪费人力物力财力。为了解决这个问题，我们曾先后提出两种解决方案：第一种是2005年提出的“可带料更换轴封的搅拌装置 ZL200520075774.7”，原理是在轴入口釜内侧设有托台，与搅拌轴上配置的堵头通过轴的转动而贴近并预先临时密封后再拆卸机械密封；第二种是2006年提出“可带料更换轴封的搅拌装置200620076031.6”，原理是在轴入口釜内侧设有凸台并带轴孔，轴孔内壁设有容置有膨胀环的环槽，膨胀环随控制阀的开关与搅拌轴构成临时密封胀紧，这时便可拆卸机械密封了。事实上这两种方案并不完善，比如第一种的临时密封需要轴的外拉并旋转很不方便，第二种的临时密封胀紧结构中没有像第一种那样设计吹气系统，对于含颗粒物料的介质，机械密封和临时密封都将受到威胁。通过长期使用还发现，对于物料中含有固体颗粒的侧入式搅拌装置，保持机械密封摩擦端面附近的介质稀释排除颗粒，特别是在机械密封拆卸维修前和停机再启动前对机械密封附近的固形物的稀释清除来减少损坏延长寿命尤为重要。前述的两个专利仅仅考虑了临时密封而没有顾及机械密封寿命。另外，搅拌轴与减速机的连接采用了联轴器结构，对于侧入式搅拌机，其工作时轴处于不平衡受力状态，应尽可能采用通轴利用稳固减少震动。还有就是机械密封一旦冷却润滑不良发热升温也将导致损害，监控密封端面处的温度以便及时发现问题处理问题也是维护搅拌机正常工作的重要手段。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，可满足介质中含固体颗粒工况下侧入式搅拌机的正常使用，即同时能实现带料更换、保持机械密封摩擦端面的流体稀释利于冷却润滑以及监控该处的温度情况方便及时处理。

本实用新型为解决上述技术问题，设计的可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，包括电机、减速机、机架、机械密封、安装法兰、搅拌轴、搅拌器和遮断装置以及稳定装置。其中减速机通过机架以及安装法兰固定在釜侧壁外，电机安装于减速机的输入端，而搅拌轴也是减速机的输出轴伸入釜内并在釜内配装搅拌器。安装法兰内孔为台阶孔，小直径段与机械密封的安装柱面密封配合，大直径段的内侧设计有冲洗水分布环，分布环通过在安装法兰上设计的冲洗水通道接外部水源。分布环与轴之间是机械密封静环和机械密封动环的摩擦端面位置。摩擦端面与分布环之间为开放式贯通釜内，而大直径段设计有凸台结构向釜内凸起，其外圆斜面借助密封圈与遮断装置外环内斜面贴近配合可以实现釜内外之间隔离密封。外部水源通过冲洗水通道和分布环对釜内摩擦端面实施冲洗的操作可以手动开关实现或通过外接的报警控制装置控制开关实现。对可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机的机械密封拆卸维修前将遮断装置随轴外移使其外环内斜面与凸台外圆斜面贴近配合实现釜内外之间隔离密封后，拆卸并向外移动机械密封，腾出位置在安装法兰上安装轴辅助支撑固定轴位。这个过程是借助在搅拌轴的减速机外侧轴头配置的移轴辅具完成。

为便于设计制造和操作，通常把轴辅助支撑设计为对开结构。

以上虽然可以满足带料更换机械密封和保持机械密封摩擦端面的流体稀释的技术问题，以下则是为了监控机械密封端面处的温度情况方便及时作出反应处理。

在机械密封静环内侧靠近摩擦端面处设置有PTC热敏保护装置导入的热敏电阻，PTC热敏保护装置可以接到报警控制装置，该报警控制装置可以根据来自 PTC热敏保护装置的温度信号控制报警停机或控制外部水源通过冲洗水通道和分布环对釜内摩擦端面实施冲洗的操作。

本实用新型的有益效果如下：

首先是带料更换，冲洗水通道和分布环设计再加上摩擦端面与分布环之间为开放式贯通釜内，能够有效清除隔断装置与机械密封之间位置的固体颗粒，利于隔断装置对釜内外的隔离密封，轴辅助支撑对轴的稳固定位更利于维持这种密封和后续拆卸安装机械密封；

其次是正常工作情况下，每次启动前应对堆积于机械密封摩擦端面附近的固体颗粒进行稀释排除，减少机械密封启动阻力并对机械密封良好润滑冷却；

再就是同PTC热敏保护装置引入至机械密封摩擦端面附近的热敏电阻包括外接的报警控制装置的使用，可以随时监控到摩擦端面附近温度变化，报警控制装置根据来自PTC热敏保护装置的温度信号的情况作出反应，或给出报警信号、或控制停机、或通断外部水源通过冲洗水通道和分布环对釜内摩擦端面实施冲洗的操作或改变流量大小，都会利于可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机的使用寿命。

附图说明

图1是可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机整体结构示意图。

图2是可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机中段局部视图，用以说明机械密封4和遮断装置8在工作位的情况

图3是可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机局部视图，用以说明拆卸维修机械密封4的操作情况。图中遮断装置8已随轴移动至使釜内外之间处于隔离密封状态位置，机械密封4已被拆离安装法兰5，取而代之的是轴辅助支撑安装到安装法兰上固定轴位。

图中，1.电机；2.减速机；3.机架；4.机械密封；41.静环；42.动环；43. 紧固装置；44.安装螺栓；5.安装法兰；51.小直径段；52.大直径段；53.分布环；54.冲洗水通道；6.搅拌轴；7.搅拌器；8.隔断装置；81.外环内斜面；9. 稳定装置；10.辅助支撑；11.移轴辅具；111.支撑座；112.螺杆；113.螺母； 12.热敏电阻；13.密封圈；14.摩擦端面与分布环之间。

具体实施方式

如图1所示：

可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，包括电机1、减速机2、机架3、机械密封4、安装法兰5、搅拌轴6、搅拌器7和遮断装置8以及稳定装置9。其中减速机2通过机架3以及安装法兰5固定在釜侧壁外，电机1安装于减速机2的输入端，而搅拌轴6也是减速机2的输出轴伸入釜内并在釜内配装搅拌器7，稳定装置9用来承重改善搅拌机受力状态。

如图2所示：

安装法兰5内孔为台阶孔，小直径段51与机械密封4的安装柱面密封配合，大直径段52的内侧设计有冲洗水分布环53，分布环53通过在安装法兰5上设计的冲洗水通道54接外部水源。分布环53与搅拌轴6之间是机械密封静环41 和机械密封动环42的摩擦端面位置。摩擦端面与分布环53之间14为开放式贯通釜内，而大直径段52设计有凸台结构向釜内凸起，其外圆斜面借助密封圈13 与遮断装置8外环内斜面81贴近配合可以实现釜内外之间隔离密封。外部水源通过冲洗水通道54和分布环53对釜内摩擦端面实施冲洗的操作可以手动开关实现或通过外接的报警控制装置控制开关实现。

如图3所示：

对智能化侧入式搅拌机的机械密封4拆卸维修前将遮断装置8随搅拌轴6 外移使其外环内斜面81与凸台外圆斜面上的密封圈13贴近配合实现釜内外之间隔离密封后，拆卸并向外移动机械密封4，腾出位置在安装法兰5上安装辅助支撑10固定轴位，移轴是借助于在搅拌轴6的减速机2外侧轴头配置的移轴辅具11完成的。具体操作是：第一步在停机状态下手动开关使外部水源通过冲洗水通道54和分布环53对釜内摩擦端面实施冲洗的操作，稀释清净摩擦端面与分布环53之间14的空间，吹除固相颗粒；第二步松开机械密封4与搅拌轴6 之间的紧固装置43；第三步利用移轴辅具11移动搅拌轴6带动隔断装置8向左使得外环内斜面81与密封圈13贴近配合实现釜内外之间隔离密封，先将移轴辅具11的支撑座111定位在减速机2上，再将螺杆112通过支撑座111中心孔拧进轴头上固定，然后在支撑座111外旋动螺杆112上的螺母113外拉轴使其移动到合适的位置；第四步拧下机械密封安装螺栓44并外移机械密封4腾出空间，再安装辅助支撑10到安装法兰5上固定轴位。接下来便可以逐一拆卸釜外轴上部件包括机械密封4。

对开的辅助支撑10安装到安装法兰5上时首先安装上半部分，然后把下半部分与上半部分对位连接与搅拌轴6固定，再把整体辅助支撑10与安装法兰5 紧固定位。

在机械密封静环41内侧靠近摩擦端面处设置有PTC热敏保护装置导入的热敏电阻12，PTC热敏保护装置接到外部报警控制装置，该报警控制装置根据来自PTC热敏保护装置的温度信号的情况作出反应，或给出报警信号、或控制停机、或通断外部水源通过冲洗水通道54和分布环53对釜内摩擦端面实施冲洗的操作或改变流量大小。

Claims (7)

1.可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，包括电机(1)、减速机(2)、机架(3)、机械密封(4)、安装法兰(5)、搅拌轴(6)、搅拌器(7)和遮断装置(8)以及稳定装置(9)，其中减速机(2)通过机架(3)以及安装法兰(5)固定在釜侧壁外，电机(1)安装于减速机(2)的输入端，而搅拌轴(6)也是减速机(2)的输出轴伸入釜内并在釜内配装搅拌器(7)，其特征在于安装法兰(5)内孔为台阶孔，小直径段(51)与机械密封(4)的安装柱面密封配合，大直径段(52)的内侧设计有冲洗水分布环(53)，分布环(53)通过在安装法兰(5)上设计的冲洗水通道(54)接外部水源，分布环(53)与搅拌轴(6)之间是机械密封静环(41)和机械密封动环(42)的摩擦端面位置，摩擦端面与分布环(53)之间(14)为开放式贯通釜内，而大直径段(52)设计有凸台结构向釜内凸起，其外圆斜面借助密封圈(13)与遮断装置(8)外环内斜面(81)贴近配合可以实现釜内外之间隔离密封。

2.根据权利要求1所述可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，其特征在于外部水源通过冲洗水通道(54)和分布环(53)对釜内摩擦端面实施冲洗的操作可以手动开关实现或通过外接的报警控制装置控制开关实现。

3.根据权利要求1所述可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，其特征在于对可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机的机械密封(4)拆卸维修前将遮断装置(8)随搅拌轴(6)外移使其外环内斜面(81)与凸台外圆斜面贴近配合实现釜内外之间隔离密封后，拆卸并向外移动机械密封(4)，腾出位置在安装法兰(5)上安装搅拌轴(6)辅助支撑(10)固定轴位。

4.根据权利要求3所述可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，其特征在于辅助支撑(10)为对开结构。

5.根据权利要求3所述可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，其特征在于对可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机的机械密封(4)拆卸维修前将遮断装置(8)随轴外移使其外环内斜面(81)与凸台外圆斜面贴近配合实现釜内外之间隔离密封时，是借助在搅拌轴(6)的减速机(2)外侧轴头配置的移轴辅具(11)完成的。

6.根据权利要求1所述可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，其特征在于在机械密封静环(41)内侧靠近摩擦端面处设置有PTC热敏保护装置导入的热敏电阻(12)，PTC热敏保护装置可以接到报警控制装置，该报警控制装置可以根据来自PTC热敏保护装置的温度信号控制报警停机或控制外部水源通过冲洗水通道(54)和分布环(53)对釜内摩擦端面实施冲洗的操作。

7.可带料更换轴封的智能化侧入式搅拌机，包括电机(1)、减速机(2)、机架(3)、机械密封(4)、安装法兰(5)、搅拌轴(6)、搅拌器(7)和遮断装置(8)以及稳定装置(9)，其中减速机(2)通过机架(3)以及安装法兰(5)固定在釜侧壁外，电机(1)安装于减速机(2)的输入端，而搅拌轴(6)也是减速机(2)的输出轴伸入釜内并在釜内配装搅拌器(7)，其特征在于安装法兰(5)内孔为台阶孔，小直径段(51)与机械密封(4)的安装柱面密封配合，大直径段(52)的内侧设计有冲洗水分布环(53)，分布环(53)通过在安装法兰(5)上设计的冲洗水通道(54)接外部水源，分布环(53)与搅拌轴(6)之间是机械密封静环(41)和机械密封动环(42)的摩擦端面位置，摩擦端面与分布环(53)之间(14)为开放式贯通釜内，在机械密封静环(41)内侧靠近摩擦端面处设置有PTC热敏保护装置导入的热敏电阻(12)，PTC热敏保护装置可以接到报警控制装置，该报警控制装置可以根据来自PTC热敏保护装置的温度信号控制报警停机或控制外部水源通过冲洗水通道(54)和分布环(53)对釜内摩擦端面实施冲洗的操作。