CN209851237U - 预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置及布料系统 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型公开了预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置及布料系统，搅拌轴两端分别坐设在布料系统的两侧壁板内的轴承座上，且搅拌轴伸出其中一个轴承座的端部与电机的输出轴连接，搅拌轴伸出另一个轴承座的端部设有安装头，安装头配合置入布料系统壁板外表面设置的安装座中；搅拌轴上环绕周向从一端到另一端螺旋分布设有多个搅拌叶片，所述各搅拌叶片皆垂直于其固定位置处的搅拌轴表面，且搅拌叶片从搅拌轴表面到远离搅拌轴尺寸逐渐减小。本实用新型结构简单可靠、占用空间小，且安装方便，能够使布料系统中的混凝土保持流动状态，避免因结块造成报废，也能够避免混凝土离析降低布料的质量，能够保证布料速度的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置及布料系统，属于混凝土施工领域。
背景技术
预制混凝土构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱、及建筑装修配件等。预制混凝土构件生产中需要依靠布料系统将混凝土均匀铺撒在模台上的模具中，而存储在布料系统中的混凝土基本处于静止状态，可能会出现结块现象损坏设备或造成混凝土料报废；其次，布料系统中的混凝土在静止时骨料容易下沉，继而出现离析现象，影响布料的质量；最后，布料系统中混凝土的流动性变差还会降低布料速度，影响生产效率。为了解决这个问题，目前常用的解决办法是人工搅动或加装具有混料功能的搅拌部件，然而人工搅动比较耗费体力，且难以保证搅动效果，而加装的混料部件结构复杂、占用布料系统较大的空间，且安装麻烦，不方便维护。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置及布料系统，结构简单可靠、占用空间小，且安装方便，能够使布料系统中的混凝土保持流动状态，避免因结块造成报废，也能够避免混凝土离析降低布料的质量，能够保证布料速度的稳定。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴两端分别坐设在布料系统的两侧壁板内的轴承座上，且搅拌轴伸出其中一个轴承座的端部与一电机的输出轴连接，搅拌轴伸出另一个轴承座的端部设有安装头，所述安装头配合置入布料系统壁板外表面设置的安装座中；所述搅拌轴上环绕周向从一端到另一端螺旋分布设有多个搅拌叶片，所述各搅拌叶片皆垂直于其固定位置处的搅拌轴表面，且搅拌叶片从搅拌轴表面到远离搅拌轴尺寸逐渐减小。
优选的，为了使搅拌叶片在旋转时能够有细化颗粒的效果，所述搅拌叶片为四棱锥形。旋转的四棱锥形的搅拌叶片可以破碎砂石，从而使搅拌后的混凝土更均匀。
进一步的，为了充分保证密封性，所述轴承座中设有浮动油封。
优选的，所述安装头通过螺旋配合旋入安装座内设置的回转套中。
优选的，所述搅拌叶片焊接在搅拌轴表面，按这样的方式加工不需要复杂的连接部件，安装更加简单方便，且连接方式可靠稳定。
优选的，搅拌轴伸出其中一个轴承座的端部与电机的输出轴通过联轴器连接或键连接。
本实用新型还公开了一种布料系统，包括布料容器，布料容器中设有上述的预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置。
本实用新型利用电机控制搅拌转速，结构简单可靠；安装时搅拌轴前端的安装头直接置入安装座中，可有效减小安装孔及装配尺寸，通过轴承座坐设在布料系统中，安装方便且不会有混凝土物料漏出，出现故障时拆卸及检修方便。
本申请由电机控制搅拌轴工作，搅拌速度可控，能够根据需要不断调整搅拌速度，多个搅拌叶片以螺旋的形式焊接在搅拌轴上，螺旋配置的搅拌叶片使物料循环翻滚，搅拌效率高，搅动效果好，稳定搅动的混凝土物料还可以利用惯性作用于搅拌叶片，从而降低运行功耗，最终使布料系统中的混凝土时刻保持流动状态，避免因结块造成报废，通过搅拌可以防止混凝土离析，让混凝土中砂/石、水泥混合更加均匀，提高了制得预制混凝土构件的质量，且布料速度足够稳定、生产效率高，值得大力推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中的搅拌轴的示意图；
图3是图2中的A向视图；
图4是图3中的B向视图；
图5是本实用新型的布料系统的示意图；
图中，10.搅拌轴，11.安装头，12.搅拌叶片，20.布料系统，21.壁板，22.轴承座，23.安装座，30.电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图所示，一种预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置，包括搅拌轴10，所述搅拌轴10两端分别坐设在布料系统20的布料容器的两侧壁板21内的轴承座22上，且搅拌轴10伸出其中一个轴承座22的端部与一电机30的输出轴连接，搅拌轴10伸出另一个轴承座22的端部设有安装头11，所述安装头11配合置入布料系统20壁板21外表面设置的安装座23中；所述搅拌轴10上环绕周向从一端到另一端螺旋分布设有多个搅拌叶片12，所述各搅拌叶片12皆垂直于其固定位置处的搅拌轴10表面，且搅拌叶片12从搅拌轴10表面到远离搅拌轴10尺寸逐渐减小。
使用时，打开电机30，电机30驱动搅拌轴10回转，将混凝土缓慢加入布料系统20中，搅拌轴10上环绕周向从一端到另一端螺旋分布的多个搅拌叶片12转动时可以与混凝土物料充分接触，对混凝土进行搅动使其保持循环翻滚，搅拌叶片12从搅拌轴10表面到远离搅拌轴10尺寸逐渐减小可以降低搅拌叶片12与混凝土之间的阻力，从而降低功耗；形成稳定搅动后混凝土物料还可以利用惯性作用带动搅拌叶片12回转，进一步降低了运行功耗，最终使布料系统中的混凝土能够时刻保持稳定流动状态。
优选的，为了使搅拌叶片12在旋转时能够有细化颗粒的效果，所述搅拌叶片12为四棱锥形。旋转的四棱锥形的搅拌叶片12可以破碎砂石，从而使搅拌后的混凝土更均匀。
进一步的，为了充分保证密封性，所述轴承座22中设有浮动油封。
优选的，所述安装头11通过螺旋配合旋入安装座23内设置的回转套中。
优选的，所述搅拌叶片12焊接在搅拌轴10表面，按这样的方式加工不需要复杂的连接部件，安装更加简单方便，且连接方式可靠稳定。
优选的，搅拌轴10伸出其中一个轴承座22的端部与电机30的输出轴通过联轴器连接或键连接。
Claims (7)
1.一种预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)两端分别坐设在布料系统(20)的两侧壁板(21)内的轴承座(22)上，且搅拌轴(10)伸出其中一个轴承座(22)的端部与一电机(30)的输出轴连接，搅拌轴(10)伸出另一个轴承座(22)的端部设有安装头(11)，所述安装头(11)配合置入布料系统(20)壁板(21)外表面设置的安装座(23)中；所述搅拌轴(10)上环绕周向从一端到另一端螺旋分布设有多个搅拌叶片(12)，所述各搅拌叶片(12)皆垂直于其固定位置处的搅拌轴(10)表面，且搅拌叶片(12)从搅拌轴(10)表面到远离搅拌轴(10)尺寸逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(12)为四棱锥形。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置，其特征在于，所述轴承座(22)中设有浮动油封。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置，其特征在于，所述安装头(11)螺旋配合旋入安装座(23)内设置的回转套中。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(12)焊接在搅拌轴(10)表面。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置，其特征在于，搅拌轴(10)伸出其中一个轴承座(22)的端部与电机(30)的输出轴通过联轴器连接或键连接。
7.一种布料系统，包括布料容器，其特征在于，所述布料容器中设有如权利要求1-6任一所述的预制混凝土构件生产线布料系统用搅拌装置。
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| CN (1) | CN209851237U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111254781A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-09 | 陕西中大力鼎科技有限公司 | 一种适用于摊铺机的抗离析输料装置和抗离析输料方法 |
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2019
- 2019-04-01 CN CN201920429485.4U patent/CN209851237U/zh active Active
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