CN208553581U - 一种粉料水雾除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料水雾除尘系统，包括按废气走向依次连接的旋风除尘器、布袋除尘器、风机、烟囱，且相互之间通过风管连接，所述烟囱上设有进气口、排水口、出气口，所述排水口通过水管通到净化池，所述净化池上设有脱硫泵，所述脱硫泵通过水管连接喷雾装置，所述喷雾装置包括喷头、阀门；所述烟囱内部的进风口的上方设有四个隔板，所述相邻的隔板与烟囱的筒壁构成了3个梯子形状，所述梯子形状的顶部设有3个喷头。本装置结构简单，在不改变现有设备性能、占用空间的情况下，提高了除尘效果，从而降低了排出废气对空气的污染，而且将喷雾用的水循环利用，同时降低水里面的粉泥含量，避免喷雾装置堵塞，提高了设备运行稳定性。

Description

一种粉料水雾除尘系统

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体地说，涉及一种粉料水雾除尘系统。

背景技术

在石墨粉的生产中，生产产生的的废气（烟气、水汽），排除前通常都会采用除尘进行除尘处理，因为首次处理后的废气仍有未除尽的粉尘微粒和二氧化硫等有害物质会通过引风机引出，若直接排入大气会对空气环境造成恶劣影响，所以在废气排出之前都要再进行除尘处理。目前一般是使用水膜或者水雾进行除尘处理，虽然这些除尘设备应用，降低废气排出污染物，但是除尘和吸收有害物效果不是太理想，排出去的废气烟呈黑色，可见里面还是含有像二氧化硫等有害物质造成空气污染，另外水雾除尘后的水，没有进行二次循环利用，或者是二次用的水里面含有粉泥，极易堵塞喷雾装置，进而影响了喷雾效果，因此解决上述问题，成为现有技术的攻关课题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种粉料水雾除尘系统，本装置结构简单、操作方便，在不改变现有设备性能、占用空间的情况下，提高了除尘效果，从而降低了排出废气对空气的污染，而且将喷雾用的水循环利用，同时降低水里面的粉泥含量，避免喷雾装置堵塞，提高了设备运行稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粉料水雾除尘系统，包括按废气走向依次连接的旋风除尘器、布袋除尘器、风机、烟囱，且相互之间通过风管连接，所述烟囱上设有进气口、排水口、出气口，所述排水口通过水管通到净化池，所述净化池包括第一净化池、第二净化池、第三净化池、第四净化池，所述第一净化池净化后的废水沉淀后，通过出水口流到第二净化池，所述第二净化池净化后的废水沉淀后，通过出水口流到第三净化池，所述第三净化池净化后的废水沉淀后，通过出水口流到第四净化池，所述第四净化池上设有脱硫泵，所述脱硫泵通过水管连接喷雾装置，所述喷雾装置包括喷头、阀门；所述烟囱内部的进风口的上方设有四个隔板，所述相邻的隔板与烟囱的筒壁构成了3个梯子形状，所述梯子形状的顶部设有3个喷头。

进一步的，所述进气口和出气口分别设置在烟囱的上部和下部，且与烟囱切向连通。

进一步的，所述烟囱内筒壁为防腐蚀材料组成。

进一步的，所述出水口的位置设有滤网。

进一步的，所述第四净水池中加入脱硫剂。

与现有技术相比，本实用新型通过烟囱内设有四个隔板，所述相邻的隔板与筒壁构成了3个梯子形状，所述梯子形状的顶部设有3个喷头的设计，实现了烟囱内三级脱硫除尘，而且通过隔板的巧妙设计，再不改变烟囱高度的情况下，增长了烟气脱硫除尘的距离，而且按隔板引导的废气风向与喷头喷出的水雾正对设计，使水雾最大效果的对废气进行除尘脱硫，提高了除尘脱硫效果，经过三级脱硫除尘后排出的废气呈白烟，与现有技术中排出的黑烟，构成鲜明对比；通过净化池、滤网的四级过滤的设计，最大程度的增加废水流向行程，使废水得到四级的沉淀和过滤，降低了第四净化池中水的水里面的粉泥含量，避免喷雾装置堵塞，提高了设备运行稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述：

参看图1本实用新型采用的技术方案是：一种粉料水雾除尘系统，包括按废气走向依次连接的旋风除尘器1、布袋除尘器2、风机3、烟囱4，且相互之间通过风管5连接，所述烟囱4上设有进气口6、排水口7、出气口8，所述排水口7通过水管9通到净化池，所述净化池包括第一净化池10、第二净化池11、第三净化池12、第四净化池13，所述第一净化池10净化后的废水沉淀后，通过出水口14流到第二净化池11，所述第二净化池11净化后的废水沉淀后，通过出水口14流到第三净化池12，所述第三净化池12净化后的废水沉淀后，通过出水口14流到第四净化池13，所述第四净化池13上设有脱硫泵15，所述脱硫泵15通过水管9连接喷雾装置16，所述喷雾装置16包括喷头18、阀门；所述烟囱4内部的进风口的上方设有四个隔板17，所述相邻的隔板17与烟囱4的筒壁构成了3个梯子形状，所述梯子形状的顶部设有3个喷头18。

所述进气口6和出气口8分别设置在烟囱4的上部和下部，且与烟囱4切向连通，保证风向进入或拍出时烟囱4沿着筒壁切向进入，增大风向旋转角度，进而增加了废气的扩散面积.

所述烟囱4内筒壁为防腐蚀材料组成，防止脱硫时，二氧化硫对筒壁的腐蚀，增加使用寿命。

所述出水口14的位置设有滤网。

所述第四净水池13中加入脱硫剂。

本实用新型工作流程：

首先，废气经过旋风除尘器、布袋除尘器除尘后进入到烟囱；然后烟囱里的喷雾装置打开，对废气进行三级脱硫除尘，同时喷雾产生的废水通过水管流经第一净水池、第二净水池、第三净水池、第四净水池过滤净化，除去废水中的粉泥，在第四净水池中脱硫泵作用下，再将水抽送到喷雾装置，形成水循环；最后脱硫除尘后的废气从烟囱上部的出气口排出。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，在于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种粉料水雾除尘系统，包括按废气走向依次连接的旋风除尘器、布袋除尘器、风机、烟囱，且相互之间通过风管连接，其特征在于：所述烟囱上设有进气口、排水口、出气口，所述排水口通过水管通到净化池，所述净化池包括第一净化池、第二净化池、第三净化池、第四净化池，所述第一净化池净化后的废水沉淀后，通过出水口流到第二净化池，所述第二净化池净化后的废水沉淀后，通过出水口流到第三净化池，所述第三净化池净化后的废水沉淀后，通过出水口流到第四净化池，所述第四净化池上设有脱硫泵，所述脱硫泵通过水管连接喷雾装置，所述喷雾装置包括喷头、阀门；所述烟囱内部的进风口的上方设有四个隔板，所述相邻的隔板与烟囱的筒壁构成了3个梯子形状，所述梯子形状的顶部设有3个喷头。

2.根据权利要求1所述的一种粉料水雾除尘系统，其特征在于：所述进气口和出气口分别设置在烟囱的上部和下部，且与烟囱切向连通。

3.根据权利要求1所述的一种粉料水雾除尘系统，其特征在于：所述烟囱内筒壁为防腐蚀材料组成。

4.根据权利要求1所述的一种粉料水雾除尘系统，其特征在于：所述出水口的位置设有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种粉料水雾除尘系统，其特征在于：所述第四净水池中加入脱硫剂。