CN208551497U - 胶脚组件及食物处理机 - Google Patents

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CN208551497U CN201721865055.4U CN201721865055U CN208551497U CN 208551497 U CN208551497 U CN 208551497U CN 201721865055 U CN201721865055 U CN 201721865055U CN 208551497 U CN208551497 U CN 208551497U
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Abstract

本实用新型提供了一种胶脚组件及食物处理机;胶脚组件包括:垫板,垫板具有两端开口的中空腔体;固定杆,固定杆的一端设置在中空腔体内,固定杆的另一端从垫板的一端开口处穿出并位于垫板的外部;胶脚,胶脚设置在垫板的另一端开口处,并与垫板相连接;缓冲部,缓冲部设置在固定杆的外侧壁与垫板的内侧壁之间,并分别与两者相连接;或缓冲部设置在固定杆与胶脚之间,并分别与两者相连接。缓冲部吸收及缓冲掉食物处理机运行时产生的水平方向的振动,同时本实用新型的胶脚不使用吸附式的结构,也能稳定地放在台面上,胶脚与台面之间的力较小,搬动食物处理机时不需要额外的力,比搬动一般搅拌机更容易。

Description

胶脚组件及食物处理机
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种胶脚组件及两种食物处理机。
背景技术
目前,料理机具有打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰等多种功能,日益收到人们的青睐,但现有料理机的结构上也存在一些弊端,料理机在运行的过程中会产生振动,而水平方向的振动可能导致整机产生移位,出现安全的隐患。如图1所示,现有的搅拌机一般采用具有吸附力的胶脚10’,胶脚10’能够吸附在台面20’上,这种胶脚10’的不足之处在于当需要搬动机器时,要用比搅拌机重量更大的力,操作不便。而对于配置有称重传感器的搅拌机,吸附式的胶脚10’还会影响称重的准确性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一方面在于,提出一种胶脚组件。
为此,本实用新型的第二方面在于,提出一种食物处理机。
为此,本实用新型的第三方面在于,提出一种食物处理机。
有鉴于此,根据本实用新型的第一方面,提供了一种胶脚组件,胶脚组件包括:垫板,垫板具有两端开口的中空腔体;固定杆,固定杆的一端设置在中空腔体内,固定杆的另一端从垫板的一端开口处穿出并位于垫板的外部;胶脚,胶脚设置在垫板的另一端开口处,并与垫板相连接;缓冲部,缓冲部设置在固定杆的外侧壁与垫板的内侧壁之间,并分别与两者相连接;或缓冲部设置在固定杆与胶脚之间,并分别与两者相连接。
本实用新型提供的胶脚组件,应用在食物处理机上,用于消除食物处理机工作过程中的振动以及便于用户移动食物处理机。食物处理机工作时,由于胶脚与外界台面之间存在摩擦,本实用新型提供的胶脚组件的胶脚不会随着食物处理机沿水平方向振动,从而,与胶脚相连接的垫板也不会振动,又胶脚组件是通过固定杆与食物处理机的主体相连接的,因此,固定杆会随着食物处理机的主体在水平方向上移动,进而产生水平位移,由于固定杆与垫板之间设置有缓冲部,垫板保持不动,此缓冲部会在水平方向上对固定杆产生相反的力,即固定杆受到缓冲部的约束,从而缓冲掉固定杆在水平方向上的振动,由此抵消整机的振动,显然,胶脚组件起到了吸收和缓冲食物处理机振动的作用。另外,本实用新型的胶脚不使用吸附式的结构,也能稳定地放在台面上,胶脚与台面之间的力较小,搬动食物处理机时不需要额外的力,比搬动一般搅拌机更容易。
另外,根据本实用新型提供的上述技术方案中的胶脚组件,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,当缓冲部设置在固定杆的外侧壁与垫板的内侧壁之间时,缓冲部为弹性缓冲部,缓冲部的数量为至少一个。
在该技术方案中,垫板与胶脚相连接,胶脚与台面之间存在摩擦,进而能够保证胶脚以及垫板不动,缓冲部设置在固定杆的外侧壁与垫板的内侧壁之间,且缓冲部具有弹性,当固定杆跟随食物处理机主体在水平方向振动时,缓冲部与固定杆之间不断地推拉,缓冲部对固定杆存在弹性约束,缓冲部会吸收掉食物处理机运行时产生的水平方向的振动。可根据实际需要选择不同数量以及不同形状的缓冲部设置在固定杆的外侧壁与所述垫板的内侧壁之间。
在上述任一技术方案中,优选地,当缓冲部的数量为一个时,缓冲部呈螺旋状在同一平面内盘绕在固定杆的外部。
在该技术方案中,当缓冲部的数量为一个时,缓冲部呈螺旋状在同一平面内盘绕在固定杆的外部,缓冲部完全围绕住固定杆,使得食物处理机工作时,无论在水平面内沿着任何方向振动,缓冲部均能够吸收掉此振动,进一步起到降噪的作用。其中,优选地,此缓冲部可为涡旋弹簧,当然,不仅限于此。
在另一技术方案中,优选地,当缓冲部的数量为至少两个时,缓冲部沿着固定杆的周向均匀分布。
在该技术方案中,当缓冲部的数量为至少两个时,缓冲部沿着固定杆的周向均匀分布,才能保证缓冲部从对称的两侧对固定杆进行推拉,进而吸收掉食物处理机产生的振动,同时,有助于延长单个缓冲部的使用寿命,当然,缓冲部的数量不仅限于此,为了使得缓冲部能够在水平面内沿不同方向振动时,均可起到减振的作用,可设置多个缓冲部,沿着固定杆的周向均匀分布。
在上述任一技术方案中,优选地,胶脚组件还包括:安装凹槽,安装凹槽设置在固定杆以及垫板上,用于安装缓冲部。
在该技术方案中,胶脚组件还包括安装凹槽,安装凹槽设置在固定杆以及垫板上,具体地,当缓冲部呈螺旋状在同一平面内盘绕在固定杆的外部时,固定杆可沿其自身的周向开设安装凹槽一,缓冲部的内圈恰好卡设在此安装凹槽一的内部,垫板的内侧壁上沿着其周向开设安装凹槽二,缓冲部的外圈恰好卡设在此安装凹槽二内,从而实现了对缓冲部的定位。当缓冲部的数量为至少两个时,缓冲部沿着固定杆的周向均匀分布,可在固定杆以及垫板上开设跟缓冲部对应的安装凹槽,从而将缓冲部的两端部牢固地连接在固定杆和垫板之间。为保证连接的稳定性,还可采用胶粘的形式,将缓冲部粘结在安装凹槽内。
在上述再一技术方案中,优选地,当缓冲部设置在固定杆与胶脚之间时,缓冲部为突出于胶脚的柱状结构,缓冲部与胶脚为一体式结构。
在该技术方案中,当缓冲部设置在固定杆与胶脚之间时,缓冲部为突出于胶脚的柱状结构,具体地,缓冲部包裹在固定杆的一端,缓冲部与胶脚为一体式结构,例如可由橡胶制成,缓冲部较胶脚的尺寸小,缓冲部相对于胶脚具有较好的柔性,当食物处理机的主体带动固定杆在水平面内振动时,胶脚由于与水平台面之间存在较大的摩擦,因而保持不动,但与其相连接的柱状的缓冲部的柔性较大,其包裹住振动的固定杆,其自身跟随固定杆不断地运动变形,将振动不断地吸收,胶脚组件既能够保证食物处理机不会在台面上移动,又能吸收掉食物处理机的振动。另外,缓冲部与胶脚为一体式结构,避免了后续的加工制造。
在上述任一技术方案中,优选地,缓冲部的外侧壁上开设有多个环形凹槽;多个环形凹槽沿着缓冲部的高度方向呈等间距分布。
在该技术方案中,缓冲部的外侧壁上开设有多个环形凹槽;多个环形凹槽沿着缓冲部的高度方向呈等间距分布,使得缓冲部的柔性更大,更有助于缓冲部自身变形,进而有助于缓冲部吸收食物处理机的振动。
在上述任一技术方案中,优选地,垫板的中空腔体包括第一腔体以及第二腔体,第一腔体与第二腔体相连通;其中,第一腔体沿着垫板的高度方向的投影落在第二腔体内,固定杆设置在第一腔体以及第二腔体内,缓冲部设置在第二腔体内,胶脚设置在第二腔体的一端开口处。
在该技术方案中,将垫板的中空腔体分为第一腔体以及第二腔体,第一腔体与第二腔体相连通,第一腔体沿着垫板的高度方向的投影落在第二腔体内,即第一腔体的尺寸小于第二腔体的尺寸,为安装缓冲部提供足够的放置空间以及运动空间,使得缓冲部能够充分吸收掉食物处理机的振动,第一腔体设置得相对小一些,其内部除了固定杆以外,不需要安装其他部件,既为固定杆提供一定的摆动空间,且还能使得固定杆的摆动范围不至于过大。
在上述任一技术方案中,优选地,围成第二腔体的垫板的侧壁与固定杆之间留有间隙,间隙的取值范围为0.5mm至5mm。
在该技术方案中,围成第二腔体的垫板的侧壁与固定杆之间留有间隙,间隙的取值范围为0.5mm至5mm,既使得缓冲部可以充分吸收掉食物处理机的振动,同时,垫板对固定杆有一定的阻碍作用,防止固定杆晃动过大。第二腔体设置得过小,固定杆移动较小的距离随即撞到围设成第一腔体的侧壁上,此时,缓冲部还没有充分吸收固定杆的振动,反而不利于消除食物处理机产生的振动,同时,固定杆撞击到垫板上,对垫板以及与垫板相连接的胶脚均会带来较大的冲击。第二腔体设置得过大,使得垫板对固定杆没有一定的阻挡作用,只依靠缓冲部吸收振动,降低了减振的效果,同时固定杆晃动过大,不利于减振。
在上述任一技术方案中,优选地,胶脚与垫板的开口过盈配合,胶脚与垫板的开口过盈配合,使得胶脚与垫板牢固地连接在一起。
在上述任一技术方案中,优选地,胶脚与垫板粘结在一起。
在该技术方案中,胶脚与垫板还可采用胶粘的形式粘结在一起,同样起到将两者牢固连接的作用,进一步地,当胶脚与垫板除采用过盈配合时,还可在配合面上涂抹胶水等粘结物,保证两者连接的稳定性。
在上述任一技术方案中,优选地,胶脚以及垫板中的一个设置有凹槽,另一个设置有凸起,凸起插设在凹槽内,以使胶脚与垫板相连接,胶脚以及垫板的连接是通过凸起与凹槽卡设在一起,进而使得胶脚与垫板牢固地连接在一起。进一步地,还可在凸起和凹槽的配合面上涂抹胶水等粘结物,保证两者连接的稳定性。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种食物处理机,包括:如上述任一技术方案中的胶脚组件;和底座,底座上设置有底壳,底壳朝向底座凹陷形成开口朝向底座外部的安装槽;其中,胶脚组件设置在安装槽内,胶脚组件的胶脚突出于安装槽,且胶脚组件的固定杆与安装槽相连接,胶脚组件的垫板与安装槽的底壁抵靠在一起或留有间隙。
本实用新型提供的食物处理机,包括上述任一技术方案所述的胶脚组件,因此具有该胶脚组件的全部有益效果,在此不再赘述。食物处理机还包括底座,底座上设置有底壳,底壳朝向底座凹陷形成开口朝向底座外部的安装槽,胶脚组件设置在安装槽内,胶脚组件的胶脚突出于安装槽,且胶脚组件的固定杆与安装槽相连接,实现了胶脚组件与食物处理机主体的连接,胶脚组件不仅能够承重,同时,胶脚组件能够吸收及缓冲食物处理机运行时产生的水平方向的振动。另外,胶脚不必使用吸附式的结构,也能实现稳定的放在台面,作用于胶脚与台面之间的力较小,因而搬动食物处理机不需要额外的力,比一般的搅拌机更容易。
其中,安装槽的底壁还可朝向食物处理机的主体凹陷形成安装孔,用于安装固定杆,安装孔与固定杆之间可采用螺纹连接,更加便于安装与拆卸。
其中,优选地,胶脚组件的垫板与安装槽的底壁留有间隙,垫板不会受到食物处理机底壳振动的影响。
根据本实用新型的第三方面,提供了一种食物处理机,包括:如上述任一技术方案中的胶脚组件;底座,底座上设置有底壳,底壳朝向底座凹陷形成开口朝向底座外部的安装槽,安装槽的底壁开设有安装口;和称重传感器,称重传感器设置在底壳的内侧壁上;其中,胶脚组件设置在安装槽内,胶脚组件的胶脚突出于安装槽,胶脚组件的固定杆穿过安装口与称重传感器相连接,胶脚组件的垫板穿过安装口与称重传感器抵靠在一起或留有间隙。
本实用新型提供的食物处理机,包括上述任一技术方案所述的胶脚组件,因此具有该胶脚组件的全部有益效果,在此不再赘述。食物处理机还包括底座以及称重传感器,其中,底座上设置有底壳,底壳朝向底座凹陷形成开口朝向底座外部的安装槽,安装槽的底壁开设有安装口,称重传感器设置在底壳的内侧壁上,胶脚组件设置在安装槽内,胶脚组件的胶脚突出于安装槽,胶脚组件的固定杆穿过安装口与称重传感器相连接,胶脚组件不仅能够承重,同时,胶脚组件能够吸收及缓冲食物处理机运行时产生的水平方向的振动。另外,胶脚不必使用吸附式的结构,也能实现稳定的放在台面,作用于胶脚与台面之间的力较小,因而搬动食物处理机不需要额外的力,比一般的搅拌机更容易。因没有吸附结构,使得称重传感器不会因为胶脚与外界吸附而受到额外的作用力,刚性更好,称重的准确性更能得到保证。其中,优选地,胶脚组件的垫板与安装槽的底壁留有间隙,垫板不会受到食物处理机底壳振动的影响。
在上述任一技术方案中,优选地,食物处理机还包括:支架,支架的一端与称重传感器相连接,支架的另一端与固定杆相连接。
在该技术方案中,胶脚组件与称重传感器之间还设置有支架,支架的一端与胶脚组件的固定杆相连接,支架的另一端与称重传感器采用紧固件如螺钉或螺栓相连接,能够解决称重传感器的长度不够,不易与胶脚组件相连接的问题,同时形成悬臂梁的结构,有助于称重的精准性。
在上述任一技术方案中,优选地,食物处理机至少为以下之一:豆浆机、榨汁机以及搅拌机。
在该技术方案中,食物处理机至少为以下之一:豆浆机、榨汁机以及搅拌机,用于更多的场合,满足用户的不同需要,食物处理机也不仅限于此。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是相关技术中食物处理机胶脚的结构示意图。
其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10’胶脚,20’台面。
图2是本实用新型的一个实施例中胶脚组件的结构示意图;
图3是本实用新型的一个实施例中图2在A-A截面的剖视图;
图4是本实用新型的另一个实施例中胶脚组件的结构示意图;
图5是本实用新型的另一个实施例中图4在B-B截面的剖视图;
图6是本实用新型的再一个实施例中胶脚组件的结构示意图;
图7是本实用新型的一个实施例中包括图2中胶脚组件的食物处理机的局部结构示意图;
图8是本实用新型的另一个实施例中包括图4中胶脚组件的食物处理机的局部结构示意图;
图9是本实用新型的再一个实施例中包括图6中胶脚组件的食物处理机的结构示意图;
图10是本实用新型的一个实施例中图9的局部放大图;
图11是本实用新型的又一个实施例中胶脚组件的结构示意图;
图12是本实用新型的又一个实施例中胶脚组件的结构示意图;
图13是本实用新型的又一个实施例中食物处理机的结构示意图。
其中,图2至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100食物处理机,10胶脚组件,102垫板,104固定杆,106胶脚,108缓冲部,110第一腔体,112第二腔体,114环形凹槽,20底座,22底壳,222安装槽,30称重传感器,40杯体,50支架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图2至图13描述根据本实用新型一些实施例所述的胶脚组件10及食物处理机100。
如图2至图13所示,本实用新型第一方面的实施例提供了一种胶脚组件10,胶脚组件10包括:垫板102,垫板102具有两端开口的中空腔体;固定杆104,固定杆104的一端设置在中空腔体内,固定杆104的另一端从垫板102的一端开口处穿出并位于垫板102的外部;胶脚106,胶脚106设置在垫板102的另一端开口处,并与垫板102相连接;缓冲部108,缓冲部108设置在固定杆104的外侧壁与垫板102的内侧壁之间,并分别与两者相连接;或缓冲部108设置在固定杆104与胶脚106之间,并分别与两者相连接。
本实用新型提供的胶脚组件10,应用在食物处理机100上,用于消除食物处理机100工作过程中的振动以及便于用户移动食物处理机100。食物处理机100工作时,由于胶脚106与外界台面之间存在摩擦,本实用新型提供的胶脚组件10的胶脚106不会随着食物处理机100沿水平方向振动,从而,与胶脚106相连接的垫板102也不会振动,又胶脚组件10是通过固定杆104与食物处理机100的主体相连接的,因此,固定杆104会随着食物处理机100的主体在水平方向上移动,进而产生水平位移,由于固定杆104与垫板102之间设置有缓冲部108,垫板102保持不动,此缓冲部108会在水平方向上对固定杆104产生相反的力,即固定杆104受到缓冲部108的约束,从而缓冲掉固定杆104在水平方向上的振动,由此抵消整机的振动,显然,胶脚组件10起到了吸收和缓冲食物处理机100振动的作用。另外,本实用新型的胶脚106不使用吸附式的结构,也能稳定地放在台面上,胶脚106与台面之间的力较小,搬动食物处理机100时不需要额外的力,比搬动一般搅拌机更容易。
如图2至图6所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,当缓冲部108设置在固定杆104的外侧壁与垫板102的内侧壁之间时,缓冲部108为弹性缓冲部108,缓冲部108的数量为至少一个。
在该实施例中,垫板102与胶脚106相连接,胶脚106与台面之间存在摩擦,进而能够保证胶脚106以及垫板102不动,缓冲部108设置在固定杆104的外侧壁与垫板102的内侧壁之间,且缓冲部108为弹性缓冲部108,当固定杆104跟随食物处理机100主体在水平方向振动时,缓冲部108与固定杆104之间不断地推拉,缓冲部108对固定杆104存在弹性约束,缓冲部108会吸收掉食物处理机100运行时产生的水平方向的振动。可根据实际需要选择不同数量以及不同形状的缓冲部108设置在固定杆104的外侧壁与所述垫板102的内侧壁之间。
如图4和图5所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,当缓冲部108的数量为一个时,缓冲部108呈螺旋状在同一平面内盘绕在固定杆104的外部。
在该实施例中,当缓冲部108的数量为一个时,缓冲部108呈螺旋状在同一平面内盘绕在固定杆104的外部,缓冲部108完全围绕住固定杆104,使得食物处理机100工作时,无论在水平面内沿着任何方向振动,缓冲部108均能够吸收掉此振动,进一步起到降噪的作用。其中,优选地,此缓冲部108可为涡旋弹簧,当然,不仅限于此。
如图2和图3所示,在本实用新型的另一个实施例中,优选地,当缓冲部108的数量为至少两个时,缓冲部108沿着固定杆104的周向均匀分布。
在该实施例中,当缓冲部108的数量为至少两个时,缓冲部108沿着固定杆104的周向均匀分布,才能保证缓冲部108从对称的两侧对固定杆104进行推拉,进而吸收掉食物处理机100产生的振动,同时,有助于延长单个缓冲部108的使用寿命,当然,缓冲部108的数量不仅限于此,为了使得缓冲部108能够在水平面内沿不同方向振动时,均可起到减振的作用,可设置多个缓冲部108,沿着固定杆104的周向均匀分布。
如图4所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,胶脚组件10还包括:安装凹槽222,安装凹槽222设置在固定杆104以及垫板102上,用于安装缓冲部108。
在该实施例中,胶脚组件10还包括安装凹槽222,安装凹槽222设置在固定杆104以及垫板102上,具体地,当缓冲部108呈螺旋状在同一平面内盘绕在固定杆104的外部时,固定杆104可沿其自身的周向开设安装凹槽222一,缓冲部108的内圈恰好卡设在此安装凹槽222一的内部,垫板102的内侧壁上沿着其周向开设安装凹槽222二,缓冲部108的外圈恰好卡设在此安装凹槽222二内,从而实现了对缓冲部108的定位。当缓冲部108的数量为至少两个时,缓冲部108沿着固定杆104的周向均匀分布,可在固定杆104以及垫板102上开设跟缓冲部108对应的安装凹槽222,从而将缓冲部108的两端部牢固地连接在固定杆104和垫板102之间。为保证连接的稳定性,还可采用胶粘的形式,将缓冲部108粘结在安装凹槽222内。
如图6所示,在本实用新型的再一个实施例中,优选地,当缓冲部108设置在固定杆104与胶脚106之间时,缓冲部108为突出于胶脚106的柱状结构,缓冲部108与胶脚106为一体式结构。
在该实施例中,当缓冲部108设置在固定杆104与胶脚106之间时,缓冲部108为突出于胶脚106的柱状结构,具体地,缓冲部108包裹在固定杆104的一端,缓冲部108与胶脚106为一体式结构,例如可由橡胶制成,缓冲部108较胶脚106的尺寸小,缓冲部108相对于胶脚106具有较好的柔性,当食物处理机100的主体带动固定杆104在水平面内振动时,胶脚106由于与水平台面之间存在较大的摩擦,因而保持不动,但与其相连接的柱状的缓冲部108的柔性较大,其包裹住振动的固定杆104,其自身跟随固定杆104不断地运动变形,将振动不断地吸收,胶脚组件10既能够保证食物处理机100不会在台面上移动,又能吸收掉食物处理机100的振动。另外,缓冲部108与胶脚106为一体式结构,避免了后续的加工制造。
如图6所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,缓冲部108的外侧壁上开设有多个环形凹槽114;多个环形凹槽114沿着缓冲部108的高度方向呈等间距分布。
在该实施例中,缓冲部108的外侧壁上开设有多个环形凹槽114;多个环形凹槽114沿着缓冲部108的高度方向呈等间距分布,使得缓冲部108的柔性更大,更有助于缓冲部108自身变形,进而有助于缓冲部108吸收食物处理机100的振动。
如图2、图4及图6所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,垫板102的中空腔体包括第一腔体110以及第二腔体112,第一腔体110与第二腔体112相连通;其中,第一腔体110沿着垫板102的高度方向的投影落在第二腔体112内,固定杆104设置在第一腔体110以及第二腔体112内,缓冲部108设置在第二腔体112内,胶脚106设置在第二腔体112的一端开口处。
在该实施例中,将垫板102的中空腔体分为第一腔体110以及第二腔体112,第一腔体110与第二腔体112相连通,第一腔体110沿着垫板102的高度方向的投影落在第二腔体112内,即第一腔体110的尺寸小于第二腔体112的尺寸,为安装缓冲部108提供足够的放置空间以及运动空间,使得缓冲部108能够充分吸收掉食物处理机100的振动,第一腔体110设置得相对小一些,其内部除了固定杆104以外,不需要安装其他部件,既为固定杆104提供一定的摆动空间,且还能使得固定杆104的摆动范围不至于过大。
如图2、图4及图6所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,围成第二腔体112的垫板102的侧壁与固定杆104之间留有间隙a,间隙a的取值范围为0.5mm至5mm。
在该实施例中,围成第二腔体112的垫板102的侧壁与固定杆104之间留有间隙,间隙的取值范围为0.5mm至5mm,既使得缓冲部108可以充分吸收掉食物处理机100的振动,同时,垫板102对固定杆104有一定的阻碍作用,防止固定杆104晃动过大。第二腔体112设置得过小,固定杆104移动较小的距离随即撞到围设成第一腔体110的侧壁上,此时,缓冲部108还没有充分吸收固定杆104的振动,反而不利于消除食物处理机100产生的振动,同时,固定杆104撞击到垫板102上,对垫板102以及与垫板102相连接的胶脚106均会带来较大的冲击。第二腔体112设置得过大,使得垫板102对固定杆104没有一定的阻挡作用,只依靠缓冲部108吸收振动,降低了减振的效果,同时固定杆104晃动过大,不利于减振。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,胶脚106与垫板102的开口过盈配合,胶脚106与垫板102的开口过盈配合,使得胶脚106与垫板102牢固地连接在一起。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,胶脚106与垫板102粘结在一起。
在该实施例中,胶脚106与垫板102还可采用胶粘的形式粘结在一起,同样起到将两者牢固连接的作用,进一步地,当胶脚106与垫板102除采用过盈配合时,还可在配合面上涂抹胶水等粘结物,保证两者连接的稳定性。
如图4所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,胶脚106以及垫板102中的一个设置有凹槽,另一个设置有凸起,凸起插设在凹槽内,以使胶脚106与垫板102相连接,胶脚106以及垫板102的连接是通过凸起与凹槽卡设在一起,进而使得胶脚106与垫板102牢固地连接在一起。进一步地,还可在凸起和凹槽的配合面上涂抹胶水等粘结物,保证两者连接的稳定性。
如图7所示,根据本实用新型的第二方面的实施例提供了一种食物处理机100,包括:如上述任一实施例中的胶脚组件10;和底座20,底座20上设置有底壳22,底壳22朝向底座20凹陷形成开口朝向底座20外部的安装槽222;其中,胶脚组件10设置在安装槽222内,胶脚组件10的胶脚106突出于安装槽222,且胶脚组件10的固定杆104与安装槽222相连接,胶脚组件10的垫板102与安装槽222的底壁抵靠在一起或留有间隙。
本实用新型提供的食物处理机100,包括上述任一实施例所述的胶脚组件10,因此具有该胶脚组件10的全部有益效果,在此不再赘述。食物处理机100还包括底座20,底座20上设置有底壳22,底壳22朝向底座20凹陷形成开口朝向底座20外部的安装槽222,胶脚组件10设置在安装槽222内,胶脚组件10的胶脚106突出于安装槽222,且胶脚组件10的固定杆104与安装槽222相连接,实现了胶脚组件10与食物处理机100主体的连接,胶脚组件10不仅能够承重,同时,胶脚组件10能够吸收及缓冲食物处理机100运行时产生的水平方向的振动。另外,胶脚106不必使用吸附式的结构,也能实现稳定的放在台面,作用于胶脚106与台面之间的力较小,因而搬动食物处理机100不需要额外的力,比一般的搅拌机更容易。
其中,安装槽222的底壁还可朝向食物处理机100的主体凹陷形成安装孔,用于安装固定杆104,安装孔与固定杆104之间可采用螺纹连接,更加便于安装与拆卸。
其中,优选地,胶脚组件10的垫板102与安装槽222的底壁留有间隙,垫板102不会受到食物处理机100底壳22振动的影响。
其中,具体地,胶脚组件10的缓冲部108为弹性缓冲部,且缓冲部108的数量为至少两个,缓冲部108沿着固定杆104的周向均匀分布。当然,胶脚组件的结构不仅限于此,可为上述任一实施例中所述的胶脚组件10。
如图8、图9及图10所示,根据本实用新型的第三方面的实施例提供了一种食物处理机100,包括:如上述任一实施例中的胶脚组件10;底座20,底座20上设置有底壳22,底壳22朝向底座20凹陷形成开口朝向底座20外部的安装槽222,安装槽222的底壁开设有安装口;和称重传感器30,称重传感器30设置在底壳22的内侧壁上;其中,胶脚组件10设置在安装槽222内,胶脚组件10的胶脚106突出于安装槽222,胶脚组件10的固定杆104穿过安装口与称重传感器30相连接,胶脚组件10的垫板102穿过安装口与称重传感器30抵靠在一起或留有间隙。
本实用新型提供的食物处理机100,包括上述任一实施例所述的胶脚组件,因此具有该胶脚组件的全部有益效果,在此不再赘述。食物处理机100还包括底座20以及称重传感器30,其中,底座20上设置有底壳22,底壳22朝向底座20凹陷形成开口朝向底座20外部的安装槽222,安装槽222的底壁开设有安装口,称重传感器30设置在底壳22的内侧壁上,胶脚组件10设置在安装槽222内,胶脚组件10的胶脚106突出于安装槽222,胶脚组件10的固定杆104穿过安装口与称重传感器30相连接,胶脚组件10不仅能够承重,同时,胶脚组件10能够吸收及缓冲食物处理机100运行时产生的水平方向的振动。另外,胶脚106不必使用吸附式的结构,也能实现稳定的放在台面,作用于胶脚106与台面之间的力较小,因而搬动食物处理机100不需要额外的力,比一般的搅拌机更容易。因没有吸附结构,使得称重传感器30不会因为胶脚106与外界吸附而受到额外的作用力,刚性更好,称重的准确性更能得到保证。其中,优选地,胶脚组件10的垫板102与安装槽222的底壁留有间隙,垫板102不会受到食物处理机100底壳22振动的影响。其中,所述食物处理机100还包括杯体40,其位于底座20上。
其中,具体地,如图8所示,缓冲部108为弹性缓冲部,缓冲部108的数量为一个时,缓冲部108呈螺旋状在同一平面内盘绕在固定杆104的外部。
其中,具体地,如图10所示,缓冲部108设置在固定杆104与胶脚106之间,缓冲部108为突出于胶脚106的柱状结构,缓冲部108与胶脚106为一体式结构。
当然,胶脚组件的结构不仅限于此,可为上述任一实施例中所述的胶脚组件10。
如图11、图12及图13所示,根据本实用新型的第四方面的实施例提供了一种食物处理机100,其与第三方面的实施例的技术方案大体相同,不同点在于:胶脚组件10与称重传感器30之间还设置有支架50,支架50的一端与胶脚组件10的固定杆104相连接,支架50的另一端与称重传感器30采用紧固件如螺钉或螺栓相连接,能够解决称重传感器30的长度不够,不易与胶脚组件10相连接的问题,同时形成悬臂梁的结构,有助于称重的精准性。其中,食物处理机100还包括杯体40,其位于底座20上。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,食物处理机100至少为以下之一:豆浆机、榨汁机以及搅拌机。
在该实施例中,食物处理机100至少为以下之一:豆浆机、榨汁机以及搅拌机,用于更多的场合,满足用户的不同需要,食物处理机100也不仅限于此。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶脚组件,其特征在于,所述胶脚组件包括:
垫板,所述垫板具有两端开口的中空腔体;
固定杆,所述固定杆的一端设置在所述中空腔体内,所述固定杆的另一端从所述垫板的一端开口处穿出并位于所述垫板的外部;
胶脚,所述胶脚设置在所述垫板的另一端开口处,并与所述垫板相连接;
缓冲部,所述缓冲部设置在所述固定杆的外侧壁与所述垫板的内侧壁之间,并分别与两者相连接;或
所述缓冲部设置在所述固定杆与所述胶脚之间,并分别与两者相连接。
2.根据权利要求1所述的胶脚组件,其特征在于,
当所述缓冲部设置在所述固定杆的外侧壁与所述垫板的内侧壁之间时,所述缓冲部为弹性缓冲部,所述缓冲部的数量为至少一个。
3.根据权利要求2所述的胶脚组件,其特征在于,
当所述缓冲部的数量为一个时,所述缓冲部呈螺旋状在同一平面内盘绕在所述固定杆的外部;
当所述缓冲部的数量为至少两个时,所述缓冲部沿着所述固定杆的周向均匀分布。
4.根据权利要求2所述的胶脚组件,其特征在于,所述胶脚组件还包括:
安装凹槽,所述安装凹槽设置在所述固定杆以及所述垫板上,用于安装所述缓冲部。
5.根据权利要求1所述的胶脚组件,其特征在于,
当所述缓冲部设置在所述固定杆与所述胶脚之间时,所述缓冲部为突出于所述胶脚的柱状结构,所述缓冲部与所述胶脚为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的胶脚组件,其特征在于,
所述缓冲部的外侧壁上开设有多个环形凹槽;
多个所述环形凹槽沿着所述缓冲部的高度方向呈等间距分布。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的胶脚组件,其特征在于,
所述垫板的中空腔体包括第一腔体以及第二腔体,所述第一腔体与所述第二腔体相连通;
其中,所述第一腔体沿着所述垫板的高度方向的投影落在所述第二腔体内,所述固定杆设置在所述第一腔体以及所述第二腔体内,所述缓冲部设置在所述第二腔体内,所述胶脚设置在所述第二腔体的一端开口处。
8.根据权利要求7所述的胶脚组件,其特征在于,
围成所述第二腔体的所述垫板的侧壁与所述固定杆之间留有间隙,所述间隙的取值范围为0.5mm至5mm;
所述胶脚与所述垫板的开口过盈配合;和/或
所述胶脚与所述垫板粘结在一起;和/或
所述胶脚以及所述垫板中的一个设置有凹槽,另一个设置有凸起,所述凸起插设在所述凹槽内,以使所述胶脚与所述垫板相连接。
9.一种食物处理机,其特征在于,包括:
如权利要求1至8中任一项所述的胶脚组件;和
底座,所述底座上设置有底壳,所述底壳朝向所述底座凹陷形成开口朝向所述底座外部的安装槽;
其中,所述胶脚组件设置在所述安装槽内,所述胶脚组件的胶脚突出于所述安装槽,且所述胶脚组件的固定杆与所述安装槽相连接,所述胶脚组件的垫板与所述安装槽的底壁抵靠在一起或留有间隙。
10.一种食物处理机,其特征在于,包括:
如权利要求1至8中任一项所述的胶脚组件;
底座,所述底座上设置有底壳,所述底壳朝向所述底座凹陷形成开口朝向所述底座外部的安装槽,所述安装槽的底壁开设有安装口;和
称重传感器,所述称重传感器设置在所述底壳的内侧壁上;
其中,所述胶脚组件设置在所述安装槽内,所述胶脚组件的胶脚突出于所述安装槽,所述胶脚组件的固定杆穿过所述安装口与所述称重传感器相连接,所述胶脚组件的垫板穿过所述安装口与所述称重传感器抵靠在一起或留有间隙。
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