CN207470661U - 减震垫和食品处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种减震垫和食品处理机，该减震垫(10)的顶面形成有环状的顶部缓冲凹槽(1)，顶部缓冲凹槽的径向内侧形成有顶部支撑凸台(2)，顶部缓冲凹槽的径向外侧形成有顶部环状锁边(3)；减震垫的底面形成有环状的底部缓冲凹槽(4)，底部缓冲凹槽的径向内侧形成有底部支撑凸台(5)，底部缓冲凹槽的径向外侧形成有底部环状锁边(6)。如此设置，在震动从减震垫的顶部传递至底部的过程中，该减震垫可产生较大的形变量，减震效果明显，可有效防止减震垫将来自食品处理机的震动传递至操作台，从而有利于降低食品处理机与操作台之间的震动和噪音，提高用户的使用体验。

Description

减震垫和食品处理机

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种减震垫和食品处理机。

背景技术

在现有的食品处理机中，普遍设有用于实现摇奶或搅拌等功能的旋转操作部，其中，旋转操作部内的电机固定安装于食品处理机的壳体内，且食品处理机通过间隔设置在壳体底部的多个橡胶垫支撑于操作台上。

目前，设置于壳体底部的橡胶垫多为实心橡胶垫，此种构造的橡胶垫其硬度较高，能够形变的量较小，因此，在食品处理机进行摇奶或搅打食物的过程中，难以起到很好的减震效果，从而使食品处理机工作时产生的震动较易通过实心橡胶垫传递至操作台，进而产生较大震动和噪音，给用户带去了不好的使用体验。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种减震垫和食品处理机，该减震垫能够产生的形变量较大，从而可有效防止食品处理机工作时产生的震动通过减震垫传递至操作台，提高用户体验。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种减震垫，该减震垫的顶面形成有环状的顶部缓冲凹槽，所述顶部缓冲凹槽的径向内侧形成有顶部支撑凸台，所述顶部缓冲凹槽的径向外侧形成有顶部环状锁边；所述减震垫的底面形成有环状的底部缓冲凹槽，所述底部缓冲凹槽的径向内侧形成有底部支撑凸台，所述底部缓冲凹槽的径向外侧形成有底部环状锁边。

优选地，所述顶部缓冲凹槽和所述底部缓冲凹槽的凹槽深度之和与所述减震垫的轴向高度的比值不小于1/10且不大于1/5。

优选地，所述顶部缓冲凹槽与所述底部缓冲凹槽的轴向投影重合。

优选地，所述顶部环状锁边的外轮廓位于所述底部环状锁边的外轮廓之内。

优选地，所述底部支撑凸台的底面高于所述底部环状锁边的底面且高度差不小于0.5mm且不大于2mm。

优选地，所述减震垫还形成有从所述顶部支撑凸台的中心部轴向贯穿出所述底部支撑凸台的排气孔。

优选地，所述减震垫为橡胶垫或硅胶垫。

优选地，所述减震垫呈圆柱状或棱柱状，所述顶部缓冲凹槽和所述底部缓冲凹槽为圆环形凹槽或多边形凹槽。

优选地，所述减震垫为圆柱状减震垫，所述顶部缓冲凹槽和所述底部缓冲凹槽为圆环形凹槽，所述顶部缓冲凹槽和所述底部缓冲凹槽各自的径向槽宽与所述减震垫的径向半径的比值均不小于0.3且不大于0.6。

优选地，所述顶部环状锁边的径向环宽与所述顶部支撑凸台的径向半径的比值不小于0.5且不大于1.5；所述底部环状锁边的径向环宽与所述底部支撑凸台的径向半径的比值不小于0.5且不大于1.5。

优选地，所述顶部支撑凸台与所述底部支撑凸台的径向半径均不小于4mm且不大于8mm。

本实用新型还提供一种食品处理机，该食品处理机的底部设有多个支腿安装槽，其中，所述食品处理机还包括多个减震垫，所述减震垫的顶端嵌装于相应的所述支腿安装槽内，所述减震垫的底端向下伸出所述支腿安装槽。

通过上述技术方案，在本实用新型的减震垫中，其顶面和底面分别形成有环状的顶部缓冲凹槽和底部缓冲凹槽，且顶部缓冲凹槽的侧向内侧和侧向外侧分别形成有顶部支撑凸台和顶部环状锁边，底部缓冲凹槽的侧向内侧和侧向外侧分别形成有底部支撑凸台和底部环状锁边，这样，当震动从减震垫的顶部传递至底部的过程中，该减震垫可产生较大的形变量，进而起到较好的消除震动的作用，如此可有效防止减震垫将食品处理机工作时产生的震动传递至操作台，从而降低食品处理机与操作台之间的震动和噪音，有利于提高用户的使用体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种优选实施方式的减震垫的结构示意图；

图2为图1的整体剖视图；

图3为本实用新型的一种优选实施方式的减震垫安装于食品处理机的壳体上的剖视图，其中，减震垫嵌装于壳体的支腿安装槽内。

附图标记说明：

10 减震垫 20 壳体

1 顶部缓冲凹槽 2 顶部支撑凸台

3 顶部环状锁边 4 底部缓冲凹槽

5 底部支撑凸台 6 底部环状锁边

7 排气孔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种减震垫10，参照图1和图2，减震垫10的顶面形成有环状的顶部缓冲凹槽1，顶部缓冲凹槽1的径向内侧形成有顶部支撑凸台2，顶部缓冲凹槽1的径向外侧形成有顶部环状锁边3；减震垫10的底面形成有环状的底部缓冲凹槽4，底部缓冲凹槽4的径向内侧形成有底部支撑凸台5，底部缓冲凹槽4的径向外侧形成有底部环状锁边6。

根据本实用新型的另一方面，提供一种食品处理机，参照图1至图3，该食品处理机的底部设有多个支腿安装槽，其中，食品处理机还包括多个减震垫10，减震垫10的顶端嵌装于相应的支腿安装槽内，减震垫10的底端向下伸出支腿安装槽。

在本实用新型的技术方案中，食品处理机内设置有旋转操作部，且旋转操作部的电机固定安装于食品处理机的壳体20内。其中，若电机的输出轴与奶瓶等盛液杯体传动相连，则该食品处理机具有摇奶及混合溶解等功能；若食品处理机内包括有内置搅拌刀片的搅拌杯，且该搅拌刀片可与电机的输出轴传动连接，则该食品处理机就相应地具有搅打食物的功能。

具体地，在减震垫10的顶面和底面分别形成有顶部缓冲凹槽1和底部缓冲凹槽4，且顶部缓冲凹槽1的侧向内侧和侧向外侧分别形成有顶部支撑凸台2和顶部环状锁边3，底部缓冲凹槽4的侧向内侧和侧向外侧分别形成有底部支撑凸台5和底部环状锁边6，这样，顶部缓冲凹槽1、顶部支撑凸台2和顶部环状锁边3就形成了减震垫10的顶部减震结构，相应地，底部缓冲凹槽4、底部支撑凸台5和底部环状锁边6形成为减震垫10的底部减震结构。如此设置，当食品处理机进行摇奶或搅打食物等操作时产生的震动，会通过壳体20先传导至减震垫10的顶部，进而再传递至减震垫10的底部，在此过程中，该减震垫10的顶部减震结构和底部减震结构可产生较大的形变量，使减震垫10起到有效的消除震动的作用，减震效果明显，这样，可防止将食品处理机工作时产生的震动通过减震垫10传递至操作台，进而可明显地降低食品处理机与操作台之间的震动和噪音，有利于提高用户的使用体验。此外，顶部支撑凸台2和底部支撑凸台5还具有支撑的作用，可避免食品处理机出现由于减震垫10形变量过大而产生偏摆的情形，有利于食品处理机平稳地工作。

此外，减震垫10可选择诸如橡胶、硅胶等可形变且具有一定硬度的材质。具体地，此类材质制成的减震垫10，其自身也能够吸收食品处理机工作时产生的震动，有利于减震。优选地，减震垫10为橡胶垫或硅胶垫。

具体地，减震垫10安装于食品处理机的底部可以有多种适当的方式，例如减震垫10插装于形成在壳体20底部的支腿安装槽内，或减震垫10粘贴于壳体20的底部等，只要食品处理机可通过减震垫10支撑于操作台上即可。优选地，减震垫10的顶端嵌装于设置于食品处理机的底部的支腿安装槽内，这样，组装工艺较为简单，且不需额外的材料(如粘结剂等)就可将减震垫10组装入食品处理机的壳体20上。将减震垫10嵌装于支腿安装槽内，使食品处理机的壳体20与减震垫10形成一个整体，这样，减震垫10不容易松动或脱落，连接稳定性好，从而可使减震垫10能够长期具有较好的减震效果。

优选地，参照图2和图3，顶部缓冲凹槽1和底部缓冲凹槽4的凹槽深度之和与减震垫10的轴向高度的比值应不小于1/10且不大于1/5。具体地，该比值不宜过小也不宜过大，过小则减震垫10的形变量较小，不利于减震，过大则会致使减震垫10相应地具有过大的形变量，从而较易在食品处理机工作时产生偏摆的情形，不利于食品处理机平稳地进行摇奶或搅拌等操作。

另外，顶部缓冲凹槽1与底部缓冲凹槽4的轴向投影应重合，参照图2，这样，有利于使减震垫10仅在竖直方向上进行缓冲减震，减震效果明显。此外，如此设置还可避免由于顶部缓冲凹槽1与底部缓冲凹槽4错位布置而使食品处理机出现偏摆的情形，有利于食品处理机平稳地工作。需要特别说明的是，顶部缓冲凹槽1与底部缓冲凹槽4的轴向投影重合，但两者的凹槽深度可以不同。

优选地，为了使食品处理机可更稳定地放置于操作台的顶面上，参照图1至图3，顶部环状锁边3的外轮廓应位于底部环状锁边6的外轮廓之内。具体地，增大了减震垫10的底面与操作台的接触面积，不仅有利于防滑，还有利于更好地支撑食品处理机。另，顶部环状锁边3的外轮廓位于底部环状锁边6的外轮廓之内的结构可以有多种，例如在减震垫10的底部外周壁形成有沿径向向外延伸的翻边结构，或在减震垫10的底部形成为向下扩口的碗状结构，当然还可以为其它的结构，在此不再一一例举。

具体地，参照图2和图3，底部支撑凸台5的底面高于底部环状锁边6的底面且高度差应不小于0.5mm且不大于2mm。如此设置，在将食品处理机放置于操作台顶面的过程中，底部环状锁边6的底面先与操作台相接触并对食品处理机进行支撑，而后在食品处理机重力的作用下，底部环状锁边6产生形变，从而促使底部支撑凸台5缓慢地与操作台的顶面接触，进而使底部支撑凸台5与底部环状锁边6可一同对食品处理机进行支撑，这样，可使食品处理机缓慢地放置于操作台上，有利于给用户带去较好的使用体验。此外，两者之间的高度差与减震垫10材质的硬度密切有关，若减震垫10材质的硬度较大，则高度差之值可设置的较小，相对地，若减震垫10材质的硬度较小，则高度差之值就需设置的较大，如此，才能满足食品处理机缓慢地放置于操作台的顶面上的目的。

为便于将减震垫10安装于壳体20的底面上，例如将减震垫10嵌装于壳体20底部的支腿安装槽内等，参照图1至图3，减震垫10还形成有从顶部支撑凸台2的中心部轴向贯穿出底部支撑凸台5的排气孔7，该排气孔7在装配减震垫10的过程中起排气作用。

另外，减震垫10和缓冲凹槽(即顶部缓冲凹槽1和底部缓冲凹槽4)的形状可以有多种，例如减震垫10可以呈圆柱状或棱柱状等，且缓冲凹槽可以为圆环形凹槽、回形凹槽等闭合的环状凹槽，在此不再赘述。优选地，参照图1和图2，减震垫10呈圆柱状或棱柱状，顶部缓冲凹槽1和底部缓冲凹槽4为圆环形凹槽或多边形凹槽。

具体地，参照图1和图2，减震垫10为圆柱状减震垫10，顶部缓冲凹槽1和底部缓冲凹槽4为圆环形凹槽，顶部缓冲凹槽1和底部缓冲凹槽4各自的径向槽宽与减震垫10的径向半径的比值均应不小于0.3且不大于0.6。其中，比值越小，相应地减震垫10的形变量就越小，不利于减震，反之，比值过大则会使减震垫10相应地产生过大的形变量，不利于食品处理机平稳地工作。

另外，顶部环状锁边3的径向环宽与顶部支撑凸台2的径向半径的比值应不小于0.5且不大于1.5；底部环状锁边6的径向环宽与底部支撑凸台5的径向半径的比值应不小于0.5且不大于1.5，参照图2，可以理解地，相对于其它比值的减震垫10，将顶部环状锁边3的径向环宽与顶部支撑凸台2的径向半径的比值，和，底部环状锁边6的径向环宽与底部支撑凸台5的径向半径的比值优选在此范围内，可使减震垫具有较好的减震效果，进而可有效避免震动通过减震垫10进行传递。

优选地，参照图1至图3，顶部支撑凸台2与底部支撑凸台5的径向半径均应不小于4mm且不大于8mm。具体地，支撑凸台(即顶部支撑凸台2和底部支撑凸台5)的径向半径越小，减震垫对于食品处理机的支撑力就越小，不利于食品处理机平稳地工作，而支撑凸台的径向半径越大，相应地缓冲凹槽的环宽就越小，越不利于减震。当然，支撑凸台的径向半径还与食品处理机的重量密切有关，将减震垫的支撑凸台的径向半径尺寸优选在此范围内，对于现今市场上的大多数家用食品处理机而言，均可起到良好地支撑及有效地减震的效果。例如该食品处理机可以为破壁机、豆浆机、搅拌机、原汁机、母婴机或者泡奶机等。

需要特别说明的是，根据本实用新型实施例中的减震垫10和食品处理机的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (12)

1.一种减震垫，其特征在于，所述减震垫(10)的顶面形成有环状的顶部缓冲凹槽(1)，所述顶部缓冲凹槽(1)的径向内侧形成有顶部支撑凸台(2)，所述顶部缓冲凹槽(1)的径向外侧形成有顶部环状锁边(3)；所述减震垫(10)的底面形成有环状的底部缓冲凹槽(4)，所述底部缓冲凹槽(4)的径向内侧形成有底部支撑凸台(5)，所述底部缓冲凹槽(4)的径向外侧形成有底部环状锁边(6)。

2.根据权利要求1所述的减震垫，其特征在于，所述顶部缓冲凹槽(1)和所述底部缓冲凹槽(4)的凹槽深度之和与所述减震垫(10)的轴向高度的比值不小于1/10且不大于1/5。

3.根据权利要求1所述的减震垫，其特征在于，所述顶部缓冲凹槽(1)与所述底部缓冲凹槽(4)的轴向投影重合。

4.根据权利要求1所述的减震垫，其特征在于，所述顶部环状锁边(3)的外轮廓位于所述底部环状锁边(6)的外轮廓之内。

5.根据权利要求1所述的减震垫，其特征在于，所述底部支撑凸台(5)的底面高于所述底部环状锁边(6)的底面且高度差不小于0.5mm且不大于2mm。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的减震垫，其特征在于，所述减震垫(10)还形成有从所述顶部支撑凸台(2)的中心部轴向贯穿出所述底部支撑凸台(5)的排气孔(7)。

7.根据权利要求1所述的减震垫，其特征在于，所述减震垫(10)为橡胶垫或硅胶垫。

8.根据权利要求1所述的减震垫，其特征在于，所述减震垫(10)呈圆柱状或棱柱状，所述顶部缓冲凹槽(1)和所述底部缓冲凹槽(4)为圆环形凹槽或多边形凹槽。

9.根据权利要求1所述的减震垫，其特征在于，所述减震垫(10)为圆柱状减震垫(10)，所述顶部缓冲凹槽(1)和所述底部缓冲凹槽(4)为圆环形凹槽，所述顶部缓冲凹槽(1)和所述底部缓冲凹槽(4)各自的径向槽宽与所述减震垫(10)的径向半径的比值均不小于0.3且不大于0.6。

10.根据权利要求9所述的减震垫，其特征在于，所述顶部环状锁边(3)的径向环宽与所述顶部支撑凸台(2)的径向半径的比值不小于0.5且不大于1.5；所述底部环状锁边(6)的径向环宽与所述底部支撑凸台(5)的径向半径的比值不小于0.5且不大于1.5。

11.根据权利要求9所述的减震垫，其特征在于，所述顶部支撑凸台(2)与所述底部支撑凸台(5)的径向半径均不小于4mm且不大于8mm。

12.一种食品处理机，所述食品处理机的底部设有多个支腿安装槽，其特征在于，所述食品处理机还包括多个根据权利要求1～11中任意一项所述的减震垫，所述减震垫(10)的顶端嵌装于相应的所述支腿安装槽内，所述减震垫(10)的底端向下伸出所述支腿安装槽。