CN208548336U - 一种电子变压生产用切脚整脚装置 - Google Patents

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刘相慧
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Abstract

本实用新型公开了一种电子变压生产用切脚整脚装置,包括切脚整脚装置本体,切脚整脚装置本体上设置有底座,底座上安装有放置平台,放置平台一侧安装有竖向支架,竖向支架一端安装有第一驱动电机,第一驱动电机固定连接自动伸缩杆,自动伸缩杆杆端与切刀固定连接,竖向支架上安装有第二驱动电机,第二驱动电机上安装有位移传感器,第二驱动电机下端安装有整脚板,底座上安装有控制面板,控制面板上安装有电源开关。该装置将整脚和切脚两个步骤结合在一台机器上,节约了人力,提高了生产效率,整个操作流程均是机械作业,不存在人为操作的不稳定的问题,产品品质的一致性高,降低了成本。

Description

一种电子变压生产用切脚整脚装置
技术领域
本实用新型涉及切脚整脚装置,特别涉及一种电子变压生产用切脚整脚装置,属于电子变压生产设备技术领域。
背景技术
目前通讯类电子产品大多采用集成电路无插孔元器件,特别是大规模、高集成IC,采用的都是表面贴片元器件。为了将这些元器件准确的安装到PCB表面相应位置,就需要采用表面组装技术(SMT)来完成。由于所贴装的元器件各引脚的焊点不再同一平面上,即所有引脚的焊点不能同时贴靠在PCB表面相应的位置,这样在通过回流焊接后,有些引脚在锡膏熔化时,由于其自身不平整或悬空的结构,使液体焊料不能浸润这些元器件的引脚,导致冷却后元器件的引脚与PCB焊盘不能被焊料互联在一起,从而成为虚焊,影响产品质量。因此为保证元器件各引脚的平整度,在生产上需要对其进行引脚平整度调节和切除多余的引脚。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有电子变压器整脚切脚需要单独分开操作,效率低、人工操作强度大的缺陷,提供一种电子变压生产用切脚整脚装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种电子变压生产用切脚整脚装置,包括切脚整脚装置本体,所述切脚整脚装置本体上设置有底座,所述底座上安装有放置平台,所述放置平台一侧安装有竖向支架,所述竖向支架一端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机固定连接自动伸缩杆,所述自动伸缩杆杆端与切刀固定连接,所述竖向支架上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机上安装有位移传感器,所述第二驱动电机下端安装有整脚板,所述底座上安装有控制面板,所述控制面板上安装有电源开关。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述整脚板上安装有若干个引脚孔,所述引脚孔分布成若干排,每排引脚孔的中心在同一直线上。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述控制面板上还安装有电源插座。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述控制面板内部安装有单片机处理器。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述单片机处理器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、位移传感器、电源开关和电源插座连接。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置将整脚和切脚两个步骤结合在一台机器上,节约了人力,提高了生产效率,整个操作流程均是机械作业,不存在人为操作的不稳定的问题,产品品质的一致性高,降低了成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的操作时局部结构示意图;
图中:1、切脚整脚装置本体;2、第一驱动电机;3、竖向支架;4、自动伸缩杆;5、位移传感器;6、第二驱动电机;7、整脚板;8、底座;9、放置平台;10、切刀;11、引脚孔;12、控制面板;13、电源开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1-2所示,本实用新型提供一种电子变压生产用切脚整脚装置,包括切脚整脚装置本体1,切脚整脚装置本体1上设置有底座8,底座8上安装有放置平台9,放置平台9一侧安装有竖向支架3,竖向支架3一端安装有第一驱动电机2,第一驱动电机2固定连接自动伸缩杆4,自动伸缩杆4杆端与切刀10固定连接,竖向支架3上安装有第二驱动电机6,第二驱动电机6上安装有位移传感器5,第二驱动电机6下端安装有整脚板7,底座8上安装有控制面板12,控制面板12上安装有电源开关13。
整脚板7上安装有若干个引脚孔11,引脚孔11分布成若干排,每排引脚孔11的中心在同一直线上,使得与放置在放置平台9上的电子变压器上的引脚对应一致;控制面板12上还安装有电源插座,给第一驱动电机2和第二驱动电机6提供外界电源;控制面板12内部安装有单片机处理器,功耗低;单片机处理器分别与第一驱动电机2、第二驱动电机6、位移传感器5、电源开关13和电源插座连接,位移传感器5检测到整脚板7与电子变压器的距离后,反馈给单片机处理器,单片机处理器驱动第二驱动电机6将整脚板7与电子变压器压紧,之后第一驱动电机2驱动自动伸缩杆4,使得自动伸缩杆4伸长,同时与自动伸缩杆4固定连接的切刀10切掉超出引脚孔11的多余的引脚。
具体的,在使用时,将电子变压器放置于底座8上安装的放置平台9上,按下电源开关13,将第一驱动电机2和第二驱动电机6连接电源插座,第二驱动电机6上安装的位移传感器5检测整脚板7与电子变压器的距离并将检测到的数据信息反馈给单片机处理器,单片机处理器驱动第二驱动电机6,使得整脚板7与电子变压器压紧,接着第一驱动电机2驱动自动伸缩杆4,使得自动伸缩杆4伸长,同时与自动伸缩杆4固定连接的切刀10切掉超出引脚孔11的多余的引脚。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置将整脚和切脚两个步骤结合在一台机器上,节约了人力,提高了生产效率,整个操作流程均是机械作业,不存在人为操作的不稳定的问题,产品品质的一致性高,降低了成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子变压生产用切脚整脚装置,包括切脚整脚装置本体(1),其特征在于,所述切脚整脚装置本体(1)上设置有底座(8),所述底座(8)上安装有放置平台(9),所述放置平台(9)一侧安装有竖向支架(3),所述竖向支架(3)一端安装有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)固定连接自动伸缩杆(4),所述自动伸缩杆(4)杆端与切刀(10)固定连接,所述竖向支架(3)上安装有第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)上安装有位移传感器(5),所述第二驱动电机(6)下端安装有整脚板(7),所述底座(8)上安装有控制面板(12),所述控制面板(12)上安装有电源开关(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电子变压生产用切脚整脚装置,其特征在于,所述整脚板(7)上安装有若干个引脚孔(11),所述引脚孔(11)分布成若干排,每排引脚孔(11)的中心在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种电子变压生产用切脚整脚装置,其特征在于,所述控制面板(12)上还安装有电源插座。
4.根据权利要求1所述的一种电子变压生产用切脚整脚装置,其特征在于,所述控制面板(12)内部安装有单片机处理器。
5.根据权利要求4所述的一种电子变压生产用切脚整脚装置,其特征在于,所述单片机处理器分别与第一驱动电机(2)、第二驱动电机(6)、位移传感器(5)、电源开关(13)和电源插座连接。
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