CN213423359U - 一种测功耗治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测功耗治具，包括支撑架、安装在支撑架上的工装单元、行走驱动单元和下压测试单元；工装单元包括工装底板、用于放置测试件的托板、探针和插头，托板上设置有供测试件放入的开口，探针位于开口内，探针的信号线与插头连接；行走驱动单元包括支撑台、第一气缸和导轨，第一气缸与支撑台连接，支撑台沿导轨移动；工装底板支撑在支撑台上，支撑台上设置有与插头匹配的插座；下压测试单元的下压板设置在工装底板的上方，下压板沿竖直方向上下移动。本实用新型通过设置相互独立的工装单元和行走驱动单元，在测试时通过工装单元上的插头与行走驱动单元上的插座实现快速连接，可用于测试不同型号的产品，方便更换，通用性强。

Description

一种测功耗治具

技术领域

本实用新型属于测试治具技术领域，具体涉及一种测功耗治具。

背景技术

现有的自动测功耗治具是在传统手工测试治具的基础上通过气缸进行控制的治具，当主板的大小发生变化时，且测试位置发生变化时，则需要更换工装，由于测试使用的探针全部安装在工装上，造成需要更换大量的信号线，对于更换主板与治具维修相当不便，严重影响生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种测功耗治具，解决现有治具通用性不强影响生产效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种测功耗治具，包括支撑架、安装在支撑架上的工装单元、行走驱动单元和下压测试单元；

所述工装单元包括工装底板、用于放置测试件的托板、探针和插头，所述托板上设置有供测试件放入的开口，托板支撑在工装底板上，所述探针设置在工装底板上，且探针位于所述开口内；所述探针的信号线与插头连接；

所述行走驱动单元包括支撑台、第一气缸和导轨，所述第一气缸与支撑台连接，所述支撑台沿导轨移动；所述工装底板支撑在所述支撑台上方，所述支撑台上设置有与所述插头匹配的插座；所述下压测试单元的下压板设置在工装底板的上方，下压板能够沿竖直方向上下移动。

具体的，所述工装底板上设置有用于与支撑台连接的连接孔，所述支撑台上也设置有对应的连接孔。

优选的，所述托板为环形板，环形板的内圈形状与测试件的形状匹配。

具体的，所述托板通过托针支撑在工装底板上。

进一步的，所述工装底板上设置有第一把手。

具体的，所述支撑台包括顶板、底板以及连接顶板与底板的侧板，所述顶板上设置有供所述插头穿过的开口，所述底板上安装有所述插座。

具体的，所述第一气缸连接有第一电磁阀。

具体的，所述下压测试单元包括第二气缸、下压板、导杆和压棒，所述第二气缸悬挂在支撑架上，所述下压板连接在第二气缸底部，下压板与测试件接触处连接有所述压棒，所述导杆连接在支撑架上，下压板沿导杆竖向移动。

具体的，所述支撑架包括水平框架和竖向框架，所述行走驱动单元设置在水平框架内，所述工装底板设置在水平框架上，所述下压测试单元设置在竖向框架上。

进一步的，该治具还包括控制器，控制器与第一气缸、第二气缸电连接；所述支撑架上设置有启动按钮和暂停按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置相互独立的工装单元和行走驱动单元，在测试时通过工装单元上的插头与行走驱动单元上的插座实现快速连接，在测试不同元件时，只需要更换不同的工装单元即可，可用于测试不同型号的产品，方便更换，通用性强。另外本实用新型的整个装置为模组化结构，方便拆装。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例记载的治具的轴测图。

图2是本实用新型实施例记载的治具的侧视图。

图中各标号表示为：

1-支撑架，2-工装单元，3-行走驱动单元，4-下压测试单元，5-插座，6-测试件，7-控制器，8-启动按钮，9-暂停按钮；

101-水平框架，102-竖向框架，103-第二把手；

201-工装底板，202-托板，203-探针，204-插头，205-开口，206-定位销，207-托针，208-第一把手；

301-支撑台，302-第一气缸，303-导轨，304-顶板，305-底板，306-侧板，307-第一电磁阀；

401-第二气缸，402-下压板，403-导杆，404-压棒，405-第二电磁阀。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、底、顶”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。

本实用新型的一个具体实施例公开了一种测功耗治具，如图1所示，该治具包括支撑架1、安装在支撑架1上的工装单元2、行走驱动单元3和下压测试单元4。其中，工装单元2用于安装测试件6。行走驱动单元用于带动工装单元2在平面上移动，输送工装单元2到达指定的位置，确保下压位准确；下压测试单元4通过下压作用，使测试件6与工装单元2的探针203接触，进而通过探针203采集测试件6的电流数据。

本实施例中，工装单元2包括工装底板201、用于放置测试件6的托板202、探针203和插头204。其中，托板202上设置有供测试件放入的开口205，开口205的形状与测试件6的形状匹配，用于保证测试件6良好定位，本实施例中，托板202为环形板，环形板的内圈形状与测试件6的形状匹配。

托板202支撑在工装底板201上，具体的，托板202通过托针207支撑在工装底板201上，托针207为短柱结构，且托针207与工装底板201可拆卸。探针203连接在工装底板201上，且探针203位于开口205内，使得测试件6与探针203能够接触，探针203用于采集测试件6的电流信号，探针203的信号线与插头204电连接。

行走驱动单元3包括支撑台301、第一气缸302和导轨303，第一气缸302与支撑台301连接，第一气缸302用于输送支撑台301沿导轨303移动；导轨303可以保证第一气缸302在稳定移动。并设置第一电磁阀307，用于控制第一气缸302动作，第一电磁阀307安装在支撑架1的侧部。

工装底板201支撑在支撑台301上方，具体的，工装底板201上设置有用于与支撑台301连接的连接孔，支撑台301上也设置有对应的连接孔，通过定位销206将工装底板固定在支撑台301上。

在支撑台301安装有插座5，插座5用于与插头204连接。插座5与电源连接，通过插座5与工装单元2上的插头204快速连接，保证信号在运行过程的稳定性。在测试不同元件时，只需要更换不同的工装单元2即可，可用于测试不同型号的产品，方便更换，通用性强。

作为本实用新型的具体实施例，如图2所示，支撑台301包括顶板304、底板305以及连接顶板304与底板305的侧板306，侧板306有两个，顶板304、底板305和两个侧板306连接形成“口”字型结构。顶板304上设置有供插头204穿过的开口(图中未标出)，该开口也用于放置探针203的底端以及托针207的底端。底板305上安装有插座5。

下压测试单元4的下压板402设置在工装底板201的上方，下压板402能够沿竖直方向上下移动，用于挤压工装底板201上的测试件6与探针203接触。

作为本实用新型的具体实施例，下压测试单元4包括第二气缸401、下压板402、导杆403和压棒404，第二气缸具体为401双轴气缸，第二气缸401悬挂在支撑架1上，下压板402连接在第二气缸401底部，第二气缸401控制下压板402上下动作，具体的，第二气缸401与第二电磁阀405连接，第二电磁阀405控制第二气缸401动作。下压板402与测试件6(如主板等)接触处连接有压棒404，压棒404为短柱结构，通过压棒404的下压作用，使测试件6与探针203接触。导杆403连接在支撑架1上，下压板402沿导杆403竖向移动，导杆403用于确保第二气缸401在下压的过程中下压板402不会发生左右偏移，防止压棒404压错位置破坏测试件上的零件。

支撑架1包括水平框架101和竖向框架102，行走驱动单元3设置在水平框架101内，所述工装底板201设置在水平框架101上，所述下压测试单元4设置在竖向框架102上。

作为本实用新型的具体实施例，水平框架101为矩形框架，水平框架101由底板和围绕底板设置的至少三个侧板组装而成，导轨303设置在侧板的内壁上，支撑台301支撑在水平框架的底板上，不与底板直接接触，支撑台301底部与水平框架101的底板之间的空隙用于放置线缆等。竖向框架102包括两个平行的竖板和连接在两个竖板之间的横板，横板位于两个竖板的上部位置，横板为L形，横板的水平面用于放置第二电磁阀405，横板的竖向面用于连接第二气缸401。

作为本实用新型的进一步优选实施例，在工装底板201上设置第一把手208，用于提起整个工装单元2，方便工装单元2的更换。另外，在支撑架1侧部安装有第二把手103。

作为本实用新型的进一步优选实施例，该治具还包括控制器7，控制器7为可编程逻辑控制器，控制器7安装在支撑架1上，控制器7控制第一气缸302、第二气缸401的动作，进而控制行走驱动单元3和下压测试单元4运动，具体的，控制器7与第一电磁阀307、第二电磁阀405电连接。另外，在支撑架1上设置有启动按钮8和暂停按钮9启动按钮8控制治具启动运行，在正常状况下完成整个流程动作，暂停按钮9控制治具暂停在某一个点位，从而防止误操作带来的损失与危害。

作为本实用新型的进一步优选实施例，还包括与电流采集板连接的上位机(图中未标出)，电流采集板将采集到的电流信号发送给上位机，上位机抓取数据并处理之后，发送信号给控制器7，控制器7第一气缸302、第二气缸401的动作，实现整个循环动作。

在以上的描述中，除非另有明确的规定和限定，其中的“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接或成一体；可以是直接连接，也可以是间接连接等等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。

在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，只要其不违背本实用新型的思想，同样应当视其为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种测功耗治具，包括支撑架(1)，其特征在于，还包括安装在支撑架(1)上的工装单元(2)、行走驱动单元(3)和下压测试单元(4)；

所述工装单元(2)包括工装底板(201)、用于放置测试件(6)的托板(202)、探针(203)和插头(204)，所述托板(202)上设置有供测试件放入的开口(205)，托板(202)支撑在工装底板(201)上，所述探针(203)设置在工装底板(201)上，且探针(203)位于所述开口(205)内；所述探针(203)的信号线与插头(204)连接；

所述行走驱动单元(3)包括支撑台(301)、第一气缸(302)和导轨(303)，所述第一气缸(302)与支撑台(301)连接，所述支撑台(301)沿导轨(303)移动；

所述工装底板(201)支撑在所述支撑台(301)上方，所述支撑台(301)上设置有与所述插头(204)匹配的插座(5)；

所述下压测试单元(4)的下压板(402)设置在工装底板(201)的上方，下压板(402)能够沿竖直方向上下移动。

2.如权利要求1所述测功耗治具，其特征在于，所述工装底板(201)上设置有用于与支撑台(301)连接的连接孔，所述支撑台(301)上也设置有对应的连接孔。

3.如权利要求1所述测功耗治具，其特征在于，所述托板(202)为环形板，环形板的内圈形状与测试件(6)的形状匹配。

4.如权利要求1或3所述测功耗治具，其特征在于，所述托板(202)通过托针(207)支撑在工装底板(201)上。

5.如权利要求1所述测功耗治具，其特征在于，所述工装底板(201)上设置有第一把手(208)。

6.如权利要求1所述测功耗治具，其特征在于，所述支撑台(301)包括顶板(304)、底板(305)以及连接顶板(304)与底板(305)的侧板(306)，所述顶板(304)上设置有供所述插头(204)穿过的开口，所述底板(305)上安装有所述插座(5)。

7.如权利要求1所述测功耗治具，其特征在于，所述第一气缸(302)连接有第一电磁阀(307)。

8.如权利要求1所述测功耗治具，其特征在于，所述下压测试单元(4)包括第二气缸(401)、下压板(402)、导杆(403)和压棒(404)，所述第二气缸(401)悬挂在支撑架(1)上，所述下压板(402)连接在第二气缸(401)底部，下压板(402)与测试件(6)接触处连接有所述压棒(404)，所述导杆(403)连接在支撑架(1)上，下压板(402)沿导杆(403)竖向移动。

9.如权利要求1所述测功耗治具，其特征在于，所述支撑架(1)包括水平框架(101)和竖向框架(102)，所述行走驱动单元(3)设置在水平框架(101)内，所述工装底板(201)设置在水平框架(101)上，所述下压测试单元(4)设置在竖向框架(102)上。

10.如权利要求1所述测功耗治具，其特征在于，还包括控制器(7)，控制器与第一气缸、第二气缸电连接；所述支撑架(1)上设置有启动按钮(8)和暂停按钮(9)。

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