CN208546523U - 一种膨胀机封油结构 - Google Patents

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代昌勇
郝群
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Abstract

本实用新型公开了一种膨胀机封油结构,包括筒形的固定密封件和用于套设在膨胀机主轴上的甩油盘,固定密封件套设在甩油盘外,固定密封件和甩油盘之间填充有密封气,其特征在于:甩油盘远离叶轮的一端向外侧延伸有环形的凸起A,凸起A开设有环形凹槽A,固定密封件的内侧沿轴向延伸有凸起B,凸起B伸入环形凹槽A内并与环形凹槽A的槽底之间形成转动间隙。本实用新型防止轴承处的油向叶轮处渗漏。

Description

一种膨胀机封油结构
技术领域
本实用新型涉及膨胀机,具体涉及一种膨胀机封油结构。
背景技术
现有的膨胀机中,叶轮连接的主轴通过轴承固定,主轴和轴承之间通过油润滑,主轴上套设有甩油盘,并通过在甩油盘和密封件之间填充密封气,在叶轮和轴承之间形成一层气膜,防止油渗漏到叶轮端。但是,当主轴旋转时,甩油盘和密封件之间的缝隙变化,密封气跑出,导致轴承处的油可能经缝隙渗漏到叶轮处,影响叶轮处的工艺气体,从而影响膨胀机的使用。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种膨胀机封油结构,防止轴承处的油向叶轮处渗漏。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种膨胀机封油结构,包括筒形的固定密封件和用于套设在膨胀机主轴上的甩油盘,所述固定密封件套设在所述甩油盘外,所述固定密封件和所述甩油盘之间填充有密封气,所述甩油盘一端向远离所述膨胀机主轴外壁的方向延伸有环形的凸起A,所述凸起A朝向所述固定密封件的一面上开设有环形凹槽A,所述固定密封件朝向所述凸起A的一端沿轴向方向延伸有凸起B,所述凸起B伸入所述环形凹槽A内并与所述环形凹槽A的槽底之间形成转动间隙。
本实用新型的有益效果是:甩油盘随主轴转动时,密封气跑出时进入转动间隙处,在转动间隙处随甩油盘转动,在离心力的作用下形成气流旋涡,防止轴承处的油向叶轮处渗漏;结构简单,容易加工,密封效果好。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述固定密封件靠近所述凸起A的一端向远离所述膨胀机主轴的外壁的方向延伸有环形的凸起C,所述凸起C与所述凸起B之间围成环形凹槽B,所述凸起B位于所述环形凹槽A外远离所述膨胀机主轴的外壁的一面上开设有环形凹槽C,所述环形凹槽C与所述环形凹槽B连通,所述凸起A远离所述膨胀机主轴外壁的一端伸入所述环形凹槽B内。
采用上述进一步方案的有益效果是避免凸起A与固定密封件之间产生干涉,结构简单,易于加工。
进一步,所述甩油盘的外表面沿所述甩油盘的轴向开设有退让槽,所述退让槽与所述环形凹槽A连通,所述凸起B套设在所述退让槽的外周侧。
采用上述进一步方案的有益效果是提供缓冲位置,使密封气能够随甩油盘旋转,从而生成气流旋涡,防止油渗进转动间隙内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定密封件,2、主轴,3、甩油盘,4、凸起A,5、凸起B,6、转动间隙,7、环形凹槽C,8、退让槽,9、环形凹槽B,10、凸起C。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种膨胀机封油结构,包括筒形的固定密封件1和用于套设在膨胀机主轴2上的甩油盘3,固定密封件1套设在甩油盘3外,固定密封件1和甩油盘3之间填充有密封气,甩油盘3一端远离所述膨胀机主轴2外壁的方向延伸有环形的凸起A4,凸起A4朝向固定密封件1的一面上开设有环形凹槽A,固定密封件1朝向凸起A4的一端沿轴向方向延伸有凸起B5,凸起B5伸入环形凹槽A内并与环形凹槽A的槽底之间形成转动间隙6。
具体的,凸起B5的外周侧面与环形凹槽A的外周侧面抵接。
固定密封件1靠近凸起A4的一端向远离膨胀机主轴2的外壁的方向延伸有环形的凸起C10,凸起C10与凸起B5之间围成环形凹槽B9,凸起B5位于环形凹槽A外远离膨胀机主轴2的外壁的一面上开设有环形凹槽C7,环形凹槽C7与环形凹槽B9连通,凸起A4远离膨胀机主轴2外壁的一端伸入环形凹槽B9内。甩油盘3的外表面沿甩油盘3的轴向开设有退让槽8,退让槽8与环形凹槽A连通,凸起B5套设在退让槽8的外周侧。
使用时,甩油盘3套设在主轴2上,甩油盘3两侧的主轴2分别连接叶轮和轴承,固定密封件1安装在膨胀机内,并且与甩油盘3孔轴转动配合。固定密封件1和甩油盘3的接触表面上开设有用于存放密封气的凹陷。当甩油盘3随主轴2转动时,甩油盘3和主轴2的表面产生间隙,密封气随这些间隙向两端跑,当密封气跑向靠近轴承的一端后,进入退让槽8和环形凹槽A内,同时随甩油盘3转动,形成气流旋涡,同时由于甩油盘3和固定密封件1之间相对转动,凸起B5的外周侧面和环形凹槽A的外侧壁之间出现缝隙,同时密封气形成气流旋涡,气流在离心力的作用下对要渗入缝隙内的油形成阻挡,防止油渗漏,保证密封性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种膨胀机封油结构,包括筒形的固定密封件(1)和用于套设在膨胀机主轴(2)上的甩油盘(3),所述固定密封件(1)套设在所述甩油盘(3)外,所述固定密封件(1)和所述甩油盘(3)之间填充有密封气,其特征在于:所述甩油盘(3)一端向远离所述膨胀机主轴(2)的外壁的方向延伸有环形的凸起A(4),所述凸起A(4)朝向所述固定密封件(1)的一面上开设有环形凹槽A,所述固定密封件(1)朝向所述凸起A(4)的一端沿轴向方向延伸有凸起B(5),所述凸起B(5)伸入所述环形凹槽A内并与所述环形凹槽A的槽底之间形成转动间隙(6)。
2.根据权利要求1所述一种膨胀机封油结构,其特征在于:所述固定密封件(1)靠近所述凸起A(4)的一端向远离所述膨胀机主轴(2)的外壁的方向延伸有环形的凸起C(10),所述凸起C(10)与所述凸起B(5)之间围成环形凹槽B(9),所述凸起B(5)位于所述环形凹槽A外远离所述膨胀机主轴(2)的外壁的一面上开设有环形凹槽C(7),所述环形凹槽C(7)与所述环形凹槽B(9)连通,所述凸起A(4)远离所述膨胀机主轴(2)外壁的一端伸入所述环形凹槽B(9)内。
3.根据权利要求2所述一种膨胀机封油结构,其特征在于:所述甩油盘(3)的外表面沿所述甩油盘(3)的轴向开设有退让槽(8),所述退让槽(8)与所述环形凹槽A连通,所述凸起B(5)套设在所述退让槽(8)的外周侧。
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