CN208543321U - 一种木工专用砂边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工专用砂边机，包括：机架、支撑装置、下压装置、磨削台和砂带传动装置，砂带传动装置包括电机一、转动连接在磨削台上的两个从动轮，以及套设在电机一输出轴和两个从动轮上的砂带，还包括：抵接装置和若干石墨块，抵接装置包括固设在磨削台上的多层支架、电机二、抵接块、转动轴、弯杆一和弯杆二，电机二通过转动轴与抵接块顶面卡接，弯杆一与电机二固定连接，弯杆二与抵接块底面转动连接，弯杆一设置于多层支架顶层，弯杆二设置于多层支架底层，抵接块接触砂带向支撑装置凸起；石墨块安装在抵接块的四周各面，且形成有不同形状，通过抵接块的转动，切换不同形状的石墨块，实现直线砂边和异型砂边的自动化快速切换。

Description

一种木工专用砂边机

技术领域

本实用新型涉及木工机械设备领域，更具体的说是涉及一种木工专用砂边机。

背景技术

板材是各类家具生产中重要的原材料，在对板材的加工中通常需要对板材的边角进行处理，目前主要采用砂边机对板材部件进行边角打磨，其加工效率高，操作简单被广泛使用，但是传统的砂边机只能对边部为直型的板材进行打磨，而对异型边部的板材则都是采取人工打磨，这种作业方式存在着劳动强度大、生产周期长、车间环境差，板材边部型面的质量也难以保证等不足之处。

现有的可参考申请号为201010592717.1的中国专利，其公开了一种异型边砂边机，包括底座、机架、控制电柜和异型砂边单元，所述的机架固定于底座上；所述机架的内侧底座的两端设有两直柱，垂设于直柱的顶端向前伸出固定架，两固定架的末端下方设置有下压梁，下压梁的下方对应于机架上的工作平台设有用于传送工件的滚轮带；所述的直柱的外侧底座的中部设有两异型砂边单元，所述的异型砂边单元包括升降架、进给托板和异型砂边模具组，升降架上设有可使进给托板上下运动的调节丝杆，进给托板上设有可使进给托板左右移动的调节丝杆，进给托板靠近机架方向的末端活动连接有可转动的异型砂边模具组；所述的异型砂边模组包括壳体、驱动马达、橡胶块和石墨布，壳体上端安装有驱动马达，内部安装有橡胶块，橡胶块的末端设有直线型或与异型工件边部相适配的石墨布；所述的控制电柜置于工作平台进料口的内侧。虽然该专利能够通过更换石墨布进行异型砂边，但是操作繁琐、自动化程度低，也不能根据产量进行快速切换，依然会给木工的砂边工作带来很多麻烦。

因此，如何提供一种自动化程度高、快速切换直线砂边和异型砂边功能的木工专用砂边机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种木工专用砂边机，通过转动机构实现与砂带接触的抵接块的转动，切换不同形状的石墨块，实现直线砂边和异型砂边的自动化快速切换。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木工专用砂边机，包括：机架、固设在所述机架上的支撑装置、设置在所述支撑装置顶端并且与所述支撑装置相配合的下压装置、固设在所述机架上的磨削台、以及设置于所述磨削台上的砂带传动装置，所述砂带传动装置包括固设在所述磨削台上的电机一、转动连接在所述磨削台上的两个从动轮，以及套设在所述电机一输出轴和两个所述从动轮上的砂带，其特征在于，还包括：设置于所述电机一输出轴和两个所述从动轮之间的抵接装置和若干石墨块；其中，所述抵接装置包括多层支架、电机二、抵接块、转动轴、弯杆一和弯杆二，所述电机二通过所述转动轴与所述抵接块顶面卡接，所述弯杆一与所述电机二固定连接，所述弯杆二与所述抵接块底面转动连接，所述多层支架固设于所述磨削台上，所述弯杆一设置于所述多层支架顶层，所述弯杆二设置于所述多层支架底层，所述抵接块接触所述砂带向所述支撑装置凸起；所述石墨块形成有相对的安装面和抵接面，若干所述石墨块的所述安装面与所述抵接块的四周各面连接，所述抵接面形成有不同形状。

通过上述技术方案，本实用新型通过采用电机驱动抵接块旋转，切换不同形状的石墨块与砂带接触，实现了单机对板材进行直线砂边和异型砂边，自动化程度高、操作简单。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，所述抵接块的顶面形成有卡接槽一，所述卡接槽一形成有齿纹，齿纹卡接有利于卡接的稳定效果更好，驱动旋转的过程中旋转定位精度更高。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，所述转动轴与所述抵接块卡接的一端形成有齿轮，所述齿轮与所述齿纹搭配，齿轮搭配驱动有利于旋转精度控制，且稳定性更强。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，所述抵接块的底面形成有卡接槽二，所述卡接槽二通过轴承与所述弯杆二连接，有利于加强所述抵接块在旋转过程中的稳定性。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，所述抵接装置还包括气缸一和气缸三，所述气缸一连接所述弯杆一，所述气缸三连接所述弯杆二，所述气缸一设置于所述多层支架的顶层，所述气缸三设置于所述多层支架的底层，通过所述气缸一和所述气缸三驱动，既实现所述抵接块顶动所述砂带向所述支撑装置方向凸起进行砂边，又能够使所述抵接块后退与所述砂带分离进行转动切换，有利于提高砂边精度和切换效果。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，所述抵接块四周各面的顶端边沿形成有若干导正板，所述导正板上形成有两个导正孔，所述多层支架的中层设置有气缸二，所述气缸二连接两根导正杆，所述导正杆与所述导正孔配合，通过设置所述导正杆和所述导正孔对所述抵接块进行导正固定，保证砂边过程中所述抵接块的稳定性更强，当所述抵接块转动时，所述气缸二驱动所述导正杆脱离所述导正孔，自动化程度高。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，所述多层支架和所述抵接块之间设置有筋板，所述筋板固设于所述磨削台上，所述筋板上形成有与所述弯杆一、所述弯杆二和所述导正杆适配的支撑孔，所述弯杆一、所述弯杆二和所述导正杆穿过所述支撑孔，通过所述筋板支撑固定，保证所述弯杆一、所述弯杆二和所述导正杆在使用过程中的稳定性。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，所述石墨块的所述抵接面为平面、或内凹的弧面、或多个平面组成的凹面、或平面和弧面组成的凹面，当所述抵接面为平面时为直线砂边，根据需求砂边的形状使用其他形状的所述石墨块实现不同形状的异型砂边，通过使用不同的所述石墨块实现直线和异型砂边的切换，而且有利于提高砂边类型的多样性。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，所述抵接块的四周各面形成有插槽，所述石墨块的所述安装面形成有与所述插槽匹配的插板，通过所述插槽和所述插板的配合，能够实现所述石墨块和所述抵接块的快速安装和拆卸，操作简单，搭配灵活。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，所述抵接块为多面立体柱形结构，通过增加所述抵接块的四周面的数量，能够实现安装多个不同形状的所述石墨块，切换效率更高。

优选的，在上述一种木工专用砂边机中，在所述抵接块和所述石墨块安装的顶端位置设置有卡接销，有利于增强石墨块安装后的稳定性。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种木工专用砂边机，具有以下有益效果：

1、通过驱动抵接块旋转、切换与板材边沿形状符合的石墨块，实现砂边机的直线和异型砂边功能的快速切换，解决了以往砂边机仅能针对直线型板材进行砂边的局限性；

2、通过总控制电柜控制电机和气缸驱动配合进行工作和切换，自动化程度高；

3、通过设置导正装置和筋板对驱动杆件进行支撑定位，增强抵接装置的稳定性，砂边精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的整体结构示意图；

图2附图为本实用新型的砂边装置结构示意图；

图3附图为本实用新型的抵接装置结构示意图；

图4附图为本实用新型的抵接块连接传动的原理剖面图；

图5附图为本实用新型的抵接块结构示意图；

图6附图为本实用新型的一种石墨块实施例的结构示意图；

图7附图为本实用新型的一种石墨块实施例的结构示意图；

图8附图为本实用新型的一种石墨块实施例的结构示意图；

图9附图为本实用新型的一种石墨块实施例的结构示意图；

图10附图为本实用新型的一种石墨块实施例的结构示意图。

在图1中：

1为机架，2为支撑装置，3为下压装置，4为磨削台，5为砂带传动装置。

在图2中：

4为磨削台，5为砂带传动装置，51为电机一，52为固定板，53为主动轮，54为砂带，55为从动轴，56为从动轮，6为抵接装置。

在图3中：

61为多层支架，611为气缸一，612为气缸二，613为气缸三，62为筋板， 63为弯杆一，64为导正杆，65为弯杆二，66为电机二，67为抵接块，673 为导正板，674为导正孔，68为转动轴。

在图4中：

65为驱动杆二，66为电机二，67为抵接块，671为卡接槽一，672为卡接槽二，68为转动轴，681为齿轮。

在图5中：

67为抵接块，671为卡接槽一，675为插槽。

在图6中：

7为石墨块，71为安装面，72为抵接面，73为插板。

在图7中：

7为石墨块，71为安装面，72为抵接面，73为插板。

在图8中：

7为石墨块，71为安装面，72为抵接面，73为插板。

在图9中：

7为石墨块，71为安装面，72为抵接面，73为插板。

在图10中：

7为石墨块，71为安装面，72为抵接面，73为插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1至附图3，本实用新型实施例公开了一种木工专用砂边机，包括：机架1、固设在机架1上的支撑装置2、设置在支撑装置2顶端并且与支撑装置2相配合的下压装置3、固设在机架1上的磨削台4、以及设置于磨削台4上的砂带传动装置5，砂带传动装置5包括固设在磨削台4上的电机一51、转动连接在磨削台4上的两个从动轮55，以及套设在电机一51输出轴和两个从动轮55上的砂带54，其特征在于，还包括：设置于电机一51输出轴和两个从动轮55之间的抵接装置6和若干石墨块7；其中，抵接装置6包括多层支架61、电机二66、抵接块67、转动轴68、弯杆一63和弯杆二65，电机二 66通过转动轴68与抵接块67顶面卡接，弯杆一63与电机二66固定连接，弯杆二65与抵接块67底面转动连接，多层支架61固设于磨削台4上，弯杆一63设置于多层支架61顶层，弯杆二65设置于多层支架61底层，抵接块 67接触砂带54向支撑装置2凸起；石墨块7形成有相对的安装面71和抵接面72，若干石墨块7的安装面71与抵接块67的四周各面连接，抵接面72形成有不同形状。

参见附图4，抵接块67的顶面形成有卡接槽一671，卡接槽一671形成有齿纹。

参见附图4，转动轴68与抵接块67卡接的一端形成有齿轮681，齿轮681 与齿纹搭配。

参见附图4，抵接块67的底面形成有卡接槽二672，卡接槽二672通过轴承与弯杆二65连接。

为了进一步优化上述技术方案，抵接装置6还包括气缸一611和气缸三 613，气缸一611连接弯杆一63，气缸三613连接弯杆二65，气缸一611设置于多层支架61的顶层，气缸三613设置于多层支架61的底层。

为了进一步优化上述技术方案，抵接块67四周各面的顶端边沿形成有若干导正板673，导正板673上形成有两个导正孔674。

为了进一步优化上述技术方案，多层支架61的中层设置有气缸二612，气缸二612连接两根导正杆64，导正杆64与导正孔674配合。

为了进一步优化上述技术方案，多层支架61和抵接块67之间设置有筋板 62，筋板62固设于磨削台4上，筋板62上形成有与弯杆一63、弯杆二65和导正杆64适配的支撑孔，弯杆一63、弯杆二65和导正杆64穿过支撑孔。

参见附图5至附图10，抵接块67的四周各面形成有插槽675，石墨块7 的安装面71形成有与插槽675匹配的插板73。

参见附图6附图10，为本实用新型提供的石墨块7的五种实施例，抵接面72为平面、或内凹的弧面、或多个平面组成的凹面、或平面和弧面组成的凹面。

为了进一步优化上述技术方案，抵接块67为多面立体柱形结构。

为了进一步优化上述技术方案，在抵接块67和石墨块7安装的顶端位置设置有卡接销。

本实用新型的工作原理为：将若干石墨块7插接在抵接块67上，电机一 52启动，电机一52输出轴通过砂带54带动两个从动轮56转动，气缸一611 和气缸三613驱动弯杆一63和弯杆二65，弯杆一63和弯杆二65推动抵接块 67接触砂带54向支撑装置2方向凸起，气缸二612驱动导正杆64插入导正孔674中，抵接块67对支撑装置2和下压装置3之间运行的板材进行砂边打磨；

当需要更换砂边形状时，气缸一611和气缸三613驱动弯杆一63和弯杆二65后退，弯杆一63和弯杆二65带动抵接块67与砂带54分离，气缸二612 驱动导正杆64脱离导正孔674，电机二66驱动转动轴68转动，齿轮681带动抵接块67转动切换其他石墨块7，当确定好石墨块7后，再重新驱动抵接块67接触砂带54，重复上述操作；

根据板材的边沿形状选取不同的石墨块7安装在抵接块67上，进行砂边打磨，并在使用过程中随意切换。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种木工专用砂边机，包括：机架(1)、固设在所述机架(1)上的支撑装置(2)、设置在所述支撑装置(2)顶端并且与所述支撑装置(2)相配合的下压装置(3)、固设在所述机架(1)上的磨削台(4)、以及设置于所述磨削台(4)上的砂带传动装置(5)，所述砂带传动装置(5)包括固设在所述磨削台(4)上的电机一(51)、转动连接在所述磨削台(4)上的两个从动轮(55)，以及套设在所述电机一(51)输出轴和两个所述从动轮(55)上的砂带(54)，其特征在于，还包括：设置于所述电机一(51)输出轴和两个所述从动轮(55)之间的抵接装置(6)和若干石墨块(7)；其中，所述抵接装置(6)包括多层支架(61)、电机二(66)、抵接块(67)、转动轴(68)、弯杆一(63)和弯杆二(65)，所述电机二(66)通过所述转动轴(68)与所述抵接块(67)顶面卡接，所述弯杆一(63)与所述电机二(66)固定连接，所述弯杆二(65)与所述抵接块(67)底面转动连接，所述多层支架(61)固设于所述磨削台(4)上，所述弯杆一(63)设置于所述多层支架(61)顶层，所述弯杆二(65)设置于所述多层支架(61)底层，所述抵接块(67)接触所述砂带(54)向所述支撑装置(2)凸起；所述石墨块(7)形成有相对的安装面(71)和抵接面(72)，若干所述石墨块(7)的所述安装面(71)与所述抵接块(67)的四周各面连接，所述抵接面(72)形成有不同形状。

2.根据权利要求1所述的一种木工专用砂边机，其特征在于，所述抵接块(67)的顶面形成有卡接槽一(671)，所述卡接槽一(671)形成有齿纹。

3.根据权利要求2所述的一种木工专用砂边机，其特征在于，所述转动轴(68)与所述抵接块(67)卡接的一端形成有齿轮(681)，所述齿轮(681)与所述齿纹搭配。

4.根据权利要求1所述的一种木工专用砂边机，其特征在于，所述抵接块(67)的底面形成有卡接槽二(672)，所述卡接槽二(672)通过轴承与所述弯杆二(65)连接。

5.根据权利要求1所述的一种木工专用砂边机，其特征在于，所述抵接装置(6)还包括气缸一(611)和气缸三(613)，所述气缸一(611)连接所述弯杆一(63)，所述气缸三(613)连接所述弯杆二(65)，所述气缸一(611) 设置于所述多层支架(61)的顶层，所述气缸三(613)设置于所述多层支架(61)的底层。

6.根据权利要求1所述的一种木工专用砂边机，其特征在于，所述抵接块(67)四周各面的顶端边沿形成有若干导正板(673)，所述导正板(673)上形成有两个导正孔(674)。

7.根据权利要求6所述的一种木工专用砂边机，其特征在于，所述多层支架(61)的中层设置有气缸二(612)，所述气缸二(612)连接两根导正杆(64)，所述导正杆(64)与所述导正孔(674)配合。

8.根据权利要求7所述的一种木工专用砂边机，其特征在于，所述多层支架(61)和所述抵接块(67)之间设置有筋板(62)，所述筋板(62)固设于所述磨削台(4)上，所述筋板(62)上形成有与所述弯杆一(63)、所述弯杆二(65)和所述导正杆(64)适配的支撑孔，所述弯杆一(63)、所述弯杆二(65)和所述导正杆(64)穿过所述支撑孔。

9.根据权利要求1所述的一种木工专用砂边机，其特征在于，所述石墨块(7)的所述抵接面(72)为平面、或内凹的弧面、或多个平面组成的凹面、或平面和弧面组成的凹面。

10.根据权利要求1所述的一种木工专用砂边机，其特征在于，所述抵接块(67)的四周各面形成有插槽(675)，所述石墨块(7)的所述安装面(71)形成有与所述插槽(675)匹配的插板(73)。