CN208539323U - 一种剥线机用进线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剥线机用进线机构,包括支架、固定在支架上的线筒固定装置、固定在支架上且位于线筒固定装置末端的过渡线盘以及与支架可转动连接的进线辊;支架上设有进线槽,进线辊位于进线槽上端;线筒固定装置包括一对固定在支架上的环形板,环形板中部设有圆孔,圆孔内可伸缩设置有支撑轴,支撑轴与环形板之间设有弹簧;过渡线盘包括一对相对设置的线盘板,线盘板边缘向内延伸形成弧形凸起;进线辊外缘面上同心圆设置有刮线板且末端与电机连接,刮线板中部设有弧形槽。本实用新型提供的剥线机用进线机构易于固定线筒和线盘,电线在送线过程中不易脱离且送线动作稳定持续,送线效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥线机技术领域,具体涉及一种剥线机用进线机构。
背景技术
剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器。剥线机在剥线工作过程中首先通过剥线机构将电线引进剥线机内,剥线机进线机构的工作直接影响进线效率和质量,现有的剥线机在进线过程中存在脱线和进线效率低的问题,影响整个剥线工作过程。因此,提供一种引线效率高且不易脱线的剥线机用进线机构是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种剥线机用进线机构,具有结构简单,方便实用的优点,解决现有进线机构进线效率低且容易脱线的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种剥线机用进线机构,包括支架、固定在所述支架上的线筒固定装置、固定在所述支架上且位于所述线筒固定装置末端的过渡线盘以及与所述支架可转动连接的进线辊;所述支架上设有进线槽,所述进线辊位于所述进线槽上端;所述线筒固定装置包括一对固定在所述支架上的环形板,所述环形板中部设有圆孔,所述圆孔内可伸缩设置有支撑轴,所述支撑轴与所述环形板之间设有弹簧;所述过渡线盘包括一对相对设置的线盘板,所述线盘板边缘向内延伸形成弧形凸起;所述进线辊外缘面上同心圆设置有刮线板且末端与电机连接,所述刮线板中部设有弧形槽。
优选地,所述支撑轴末端设有定位凸起,所述圆孔内设有与所述定位凸起适配的定位槽。
优选地,所述支撑轴首端外缘面向外延伸形成拉动部。
优选地,所述支架上设有固定架,其中一个所述环形板固定在所述固定架上。
优选地,所述弧形槽内设有齿状凸起。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的剥线机用进线机构,具备以下有益效果:
该剥线机用进线机构在支架上设置线筒固定装置、过渡线盘以及进线辊,线筒固定装置用于架设线筒或线盘,它包括一对固定在支架上的环形板,环形板中部设有圆孔,圆孔内可伸缩设置有支撑轴,支撑轴与环形板之间设有弹簧,实用时,用户可将支撑轴从圆孔内拔出,将线筒或线盘放入,再讲支撑轴穿过并穿设圆孔内,完成对线筒或线盘的固定,同时线筒和线盘能够在支撑轴上转动;过渡线盘用于对从线筒或线盘中引出的电线进行摆正和导向,它包括一对相对设置的线盘板,线盘板边缘向内延伸形成弧形凸起,弧形凸起之间形成导线腔,电线从导线腔内穿过,同时由于弧形凸起的阻挡,电线不易从导线腔内滑出,避免脱线的现象;同时,支架上设有用于电线引入的进线槽,进线辊位于进线槽上端,用于将电线引进剥线机内,进线辊外缘面上同心圆设置有刮线板且末端与电机连接,刮线板中部设有弧形槽,引线时电机带动进线辊转动,挂线板上的弧形槽与电线贴合并将电线向前拨送,持续稳定的完成送线动作。如此,本实用新型提供的剥线机用进线机构易于固定线筒和线盘,电线在送线过程中不易脱离且送线动作稳定持续,送线效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型线筒固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型过渡线盘的结构示意图;
图4为本实用新型进线辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,其中,图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型提供的一种剥线机用进线机构主要由支架1、线筒固定装置2、过渡线盘3和进线辊4组成。
其中,固定在支架1上的线筒固定装置2、固定在支架上且位于线筒固定装置2末端的过渡线盘3以及与支架1可转动连接的进线辊4;支架1上设有进线槽10,进线辊4位于进线槽10上端;
具体的,结合图2、图3和图4所示,其中,图2为本实用新型线筒固定装置的结构示意图,图3为本实用新型过渡线盘的结构示意图,图4为本实用新型进线辊的结构示意图,线筒固定装置2包括一对固定在支架上的环形板21,环形板21中部设有圆孔210,圆孔210内可伸缩设置有支撑轴22且一端从圆孔210中伸出,支撑轴22与远离支架1一侧的环形板21之间设有弹簧23,弹簧23和支撑轴22上的轴肩结构配合形成弹簧23对支撑轴22向圆孔210方向推送的作用力,使得支撑轴22在工作状态下伸入圆孔210内;过渡线盘3包括一对相对设置的线盘板31,线盘板31边缘向内延伸形成弧形凸起310,线盘板31之间形成导线腔300,腔口呈线型,电线不易侧滑;进线辊4外缘面上以轴线为中心同心圆设置有刮线板40且进线辊4末端与电机连接,刮线板40中部设有弧形槽400。
为了防止支撑轴22周向转动,支撑轴22末端设有定位凸起220,圆孔210内设有与定位凸起220适配的定位槽211,定位凸起220和圆孔210的配合使得支撑轴22相对环形板21的位置固定,加强了支撑轴22的稳定性。
同时,支撑轴22的首端外缘面向外延伸形成拉动部221,使用者可通过拉动部221对支撑轴22向外拉出,进而进行放入线筒或线盘的动作,操作简单高效。
在上述支架1和环形板21的一种优选实施连接方式中,支架1上设有L型的固定架11,一个环形板21固定在固定架11上,另一个环形板21直接固定在固定架11上,如此环形板21之间可以预留足够大的空间防止线筒和线盘。
为了加大进线辊4对电线的剥线能力,弧形槽400内设有齿状凸起401,弧形槽400与电线贴合后,齿状凸起401能够对电线的外皮进行插入进而带动电线更好的向前输送。
综上所诉,该剥线机用进线机构在支架1上设置线筒固定装置2、过渡线盘3以及进线辊4,线筒固定装置2用于架设线筒或线盘,它包括一对固定在支架上的环形板21,环形板21中部设有圆孔210,圆孔210内可伸缩设置有支撑轴22,支撑轴22与环形板21之间设有弹簧23,实用时,用户可将支撑轴22从圆孔210内拔出,将线筒或线盘放入,再讲支撑轴22穿过并穿设圆孔210内,完成对线筒或线盘的固定,同时线筒和线盘能够在支撑轴22上转动;过渡线盘3用于对从线筒或线盘中引出的电线进行摆正和导向,它包括一对相对设置的线盘板31,线盘板31边缘向内延伸形成弧形凸起310,弧形凸起310之间形成导线腔300,电线从导线腔300内穿过,同时由于弧形凸起310的阻挡,电线不易从导线腔300内滑出,避免脱线的现象;同时,支架1上设有用于电线引入的进线槽10,进线辊4位于进线槽10上端,用于将电线引进剥线机内,进线辊4外缘面上同心圆设置有刮线板40且末端与电机连接,刮线板40中部设有弧形槽400,引线时电机带动进线辊4转动,挂线板上的弧形槽400与电线贴合并将电线向前拨送,持续稳定的完成送线动作。如此,本实用新型提供的剥线机用进线机构易于固定线筒和线盘,电线在送线过程中不易脱离且送线动作稳定持续,送线效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种剥线机用进线机构,其特征在于,包括支架、固定在所述支架上的线筒固定装置、固定在所述支架上且位于所述线筒固定装置末端的过渡线盘以及与所述支架可转动连接的进线辊;所述支架上设有进线槽,所述进线辊位于所述进线槽上端;所述线筒固定装置包括一对固定在所述支架上的环形板,所述环形板中部设有圆孔,所述圆孔内可伸缩设置有支撑轴,所述支撑轴与所述环形板之间设有弹簧;所述过渡线盘包括一对相对设置的线盘板,所述线盘板边缘向内延伸形成弧形凸起;所述进线辊外缘面上同心圆设置有刮线板且末端与电机连接,所述刮线板中部设有弧形槽。
2.根据权利要求1所述的一种剥线机用进线机构,其特征在于:所述支撑轴末端设有定位凸起,所述圆孔内设有与所述定位凸起适配的定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种剥线机用进线机构,其特征在于:所述支撑轴首端外缘面向外延伸形成拉动部。
4.根据权利要求1所述的一种剥线机用进线机构,其特征在于:所述支架上设有固定架,其中一个所述环形板固定在所述固定架上。
5.根据权利要求1所述的一种剥线机用进线机构,其特征在于:所述弧形槽内设有齿状凸起。
Priority Applications (1)
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CN201821393010.6U CN208539323U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种剥线机用进线机构 |
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Cited By (1)
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CN111389739A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-10 | 晁志兵 | 一种分拣装置的工作方法 |
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- 2018-08-28 CN CN201821393010.6U patent/CN208539323U/zh active Active
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