CN217744278U - 一种毛刷更换结构及清洁组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁设备生产技术领域，具体为一种毛刷更换结构及清洁组件，所述毛刷更换结构设置在清洁组件内部，其包括毛刷、转轴、第一安装座、第二安装座和驱动齿轮；其中毛刷可拆卸的安装在转轴的外侧，第一安装座上开设有齿轮槽，驱动齿轮转动设置在齿轮槽上，第二安装座设置有卡接结构，通过将转轴一端转动设置在卡接结构上，并通过卡接结构与第二安装座可拆卸连接，再通过将转轴另一端与驱动齿轮卡接，以实现与所述驱动齿轮的同步转动，即可保证毛刷正常转动工作的同时，可以实现快速拆卸安装，具体的，在更换清洁组件的毛刷时，只需将卡接结构从第二安装座上拆下，再将转轴从驱动齿轮上抽出，就可以拆卸并更换毛刷，方便快捷。

Description

一种毛刷更换结构及清洁组件

技术领域

本实用新型涉及一种清洁设备技术领域，具体涉及一种毛刷更换结构及清洁组件。

背景技术

在家庭的地面清洁过程中，无论是人工清洁还是机器清洁都存在一个很大的问题就是毛发垃圾的清理，现有的清洁组件机器人是通过其内部的清洁滚筒进行地面清洁，并且设置有毛刷对清洁滚筒表面粘连的毛发进行勾挂清理，可以有效的去除滚筒表面的毛发等垃圾。为了更近一步提高毛刷清洁滚筒的效率，一般会在毛刷的转轴的端部设置齿轮带动毛刷进行转动清洁，具体的结构一般包括毛刷、转轴、齿轮、和安装座，其中毛刷设置在转轴上随转轴转动，所述转轴一端穿过安装座与齿轮周向固定，其中转轴转动设置在安装座上，通过外界施力即可通过齿轮带动转轴转动，从而实现带动毛刷转动进行清洁。

而随着毛刷使用时间的增加，勾挂出来的毛发会大量堆积在毛刷上，影响正常使用，现有的方法是直接清理毛刷上的毛发，或更换毛刷。其中，清理毛发费时费力，工作效率低；因此，更加便捷的方法是直接更换毛刷，但具有齿轮的毛刷，在进行毛刷更换时，需要将齿轮与转轴都拆卸才能进行更换，安装时也需要将齿轮和转轴固定至安装座上才能正常使用，更换毛刷的效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种毛刷更换结构及清洁组件，以解决上述背景技术中提出的毛刷更换效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种毛刷更换结构，包括：

第一安装座，开设有齿轮孔；

第二安装座，设置有卡接结构；

驱动齿轮，转动设置在所述齿轮孔上；

转轴，所述转轴一端转动设置在所述卡接结构上，并通过所述卡接结构与所述第二安装座可拆卸连接，所述转轴另一端与所述驱动齿轮卡接，以实现与所述驱动齿轮的周向固定；

毛刷，安装在所述转轴的外侧。

更进一步，所述卡接结构包括转轴支撑部和第一卡接部，所述转轴支撑部上开设有第一转轴孔，所述第二安装座上设置有第二卡接部，所述转轴转动设置在所述第一转轴孔上，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接。

更进一步，所述第一卡接部包括两个弹性凸起，所述第二卡接部包括同轴设置的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，两个所述弹性凸起穿过第一通孔卡设在第一通孔和第二通孔之间的台阶面上。

更进一步，所述第一通孔和所述第二通孔之间的台阶面为第一斜面，所述弹性凸起上设置有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面贴合设置。

更进一步，所述第一卡接部沿第一方向靠近或离开第二卡接部，以实现与所述第二卡接部的卡接或拆卸，所述转轴沿第二方向靠近或远离驱动齿轮，以实现转轴与驱动齿轮的卡接或拆卸。

其中，第一方向和第二方向相垂直，所述第二方向与所述转轴轴心的朝向相同。

更进一步，所述卡接结构包括固定在第二安装座上的弹性卡接环，所述弹性卡接环设置有第二转轴孔和缺口，所述缺口设置在所述弹性卡接环侧面且与第二转轴孔连通，所述转轴一端从所述缺口卡入所述第二转轴孔内，且转动设置在所述第二转轴孔内。

更进一步，所述驱动齿轮中部设置有卡接槽，所述转轴端部设置有卡接凸起，所述卡接凸起与所述卡接槽卡接，以实现转轴与驱动齿轮的周向固定。

更进一步，所述毛刷更换结构还包括第一轴承，所述驱动齿轮通过第一轴承转动设置在齿轮孔上：和/或

所述毛刷更换结构还包括第二轴承，所述转轴一端通过第二轴承转动设置在第一转轴孔上。

更进一步，所述第二轴承通过螺钉固定设置在转轴的一端。

本实用新型还提供一种清洁组件，包括滚筒、毛刷驱动组件和以上所述的毛刷更换结构，其中，毛刷驱动组件与驱动齿轮传动连接，以带动毛刷转动清理滚筒表面的毛发。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过将驱动齿轮转动设置在第一安装座上，且第二安装座上也设置有卡接结构，所述转轴一端卡接在驱动齿轮上与驱动齿轮同步转动，另一端通过卡接结构与第二安装座卡接，即在进行毛刷更换时，可直接拆卸转轴更换毛刷，无需拆卸驱动齿轮，而完成毛刷更换后直接将转轴两端进行分别与第二安装座和驱动齿轮卡接即可实现安装，有效的提高毛刷的更换效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的毛刷更换结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的毛刷更换结构的爆炸结构图；

图3是本实用新型实施例的驱动齿轮和转轴的配合示意图(省略部分转轴)；

图4是本实用新型实施例的卡接结构和第二安装座的配合示意图；

图5是本实用新型实施例的卡接结构和第二安装座的剖视图；

图6是本实用新型另一实施例的卡接结构和第二安装座的剖视图(分离式)；

图7是本实用新型另一实施例的卡接结构和第二安装座的剖视图(固定式)；

图8是本实用新型实施例清洁组件的结构示意图(局部切割)；

图9是图8中A部分的放大示意图；

图10是本实用新型实施例清洁组件的爆炸结构图(省略部分组件)；

附图中的标号如下：

100、毛刷更换结构；200、滚筒；300、毛刷驱动组件；301、驱动滚轴；302、滚轴齿轮；

1、第一安装座；11、齿轮孔；

2、第二安装座；21、第二卡接部；211、第一通孔；212、第二通孔；213、台阶面/第一斜面；214、弹性卡接件；215、第二斜面；22、定位槽；

3、驱动齿轮；31、卡接槽；

4、转轴；41、卡接凸起；

5、毛刷；

6、卡接结构；61、转轴支撑部；611、第一转轴孔；62、第一卡接部/弹性凸起；621、第二斜面；622、第三孔；623、第四孔；624、过渡面；63、弹性卡接环；631、第二转轴孔；632、缺口；

71、第一轴承；72、第二轴承；721、螺钉；

8、连接座。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

清洁组件运行过程中，可以通过毛刷装置对清洁滚筒进行清理，毛刷装置可拆卸的安装在安装座上，并且可以通过传动组件实现与清洁滚筒的同步转动，从而清理清洁滚筒上的垃圾和毛发。但是，在拆卸过程中，复杂的拆卸结构使得毛刷的拆卸和清理难度增大，影响使用需求。

因此，本实用新型提供一种毛刷更换结构及清洁组件，通过简单的拆卸结构将毛刷可拆卸的连接在清洁组件的安装座上，使得毛刷可以满足快速拆卸并更换的使用要求，还能增强毛刷对清洁滚筒的清洁力度。

下面对本实用新型的一种实施例进行介绍。

请参照图1至图10，本实用新型提供的毛刷更换结构100包括第一安装座1、第二安装座2、驱动齿轮3、转轴4和毛刷5，其中，毛刷5安装在转轴4外侧且随转轴4一起转动，第二安装座2上设置有卡接结构6，转轴4的一端转动设置在卡接结构6上，并通过卡接结构6与第二安装座2可拆卸连接，第一安装座1上开设有齿轮孔11，驱动齿轮3转动设置在齿轮孔11上，转轴4的另一端与驱动齿轮3卡接，以实现转轴4与驱动齿轮3的周向固定。

综上，相比现有技术，该毛刷更换结构100至少具有以下有益效果：通过将驱动齿轮3转动设置在第一安装座1上，且在第二安装座2上设置卡接结构6，即可将转轴4一端卡接在驱动齿轮3上与驱动齿轮3同步转动，再将转轴4另一端通过卡接结构6与第二安装座2卡接；即毛刷更换结构100在进行毛刷5的更换时，可直接拆卸转轴4更换毛刷5，无需拆卸驱动齿轮3，而完成毛刷5更换后直接将转轴4的两端分别与第二安装座2和驱动齿轮3卡接即可实现安装，有效的提高毛刷5的更换效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图1至图10，对本实用新型实施例一中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例中，请参照图2、图10，毛刷5可拆卸的安装在转轴4上。在进行毛刷5的更换时，可直接更换毛刷5，无需更换转轴4，有效的控制使用成本。具体的，毛刷5内侧壁上设置有长条凸起(图中未示出)，长条凸起与毛刷5的轴心平行设置，转轴4的外表面设置有长条卡槽(图中未示出)，且长条凸起的位置与长条卡槽的位置相对应。通过将毛刷5套设在转轴4上，再通过长条凸起与长条卡槽配合即可实现毛刷5的装配，方便快捷。

更进一步的，所述毛刷5为魔术勾毛刷，采用魔术勾毛刷可以更加有效的勾挂滚筒200表面的毛发，提高毛刷5的清洁效果。

优选的，请参照图2所述第一安装座1和第二安装座2之间还设置有连接座8，所述连接座8与第一安装座1和第二安装座2一体成型设置。

请参照图2、图4，本实施例中的卡接结构6包括转轴支撑部61和第一卡接部62，转轴支撑部61上开设有第一转轴孔611，第二安装座2上设置有第二卡接部21，转轴4转动设置所述第一转轴孔611上，第一卡接部62与第二卡接部21卡接。其中，通过将转轴4的一端转动设置在第一转轴孔611上，在保证转轴4的转动清洁功能的同时，还可以实现转轴4与卡接结构6的连接，再通过第一卡接部62与第二卡接部21卡接，即可实现转轴4与第二安装座2的可拆卸连接。在进行转轴4的安装和拆卸时，只需将卡接结构6与转轴4一起进行安装拆除即可，无需分离转轴4和卡接结构6，有效的保证转轴4(毛刷)拆卸和安装的效率。具体的，转轴4远离卡接结构6的一端拆卸时是与驱动齿轮3分离的，毛刷5的更换可以通过转轴4接近驱动齿轮3的一端进行，无需分离转轴4和卡接结构6。

请参照图2、图4，本实施例中的转轴支撑部61为圆形支撑部，第一卡接部62设置在圆形支撑部下侧，第二安装座2上设置有定位槽22，第二卡接部21设在定位槽上22，定位槽22为弧形槽，弧形槽的形状与圆形支撑部下侧形状相匹配。通过在第二安装座2上设置弧形槽，可以增加第二安装座2与卡接结构6的接触面积，从而提高卡接结构6与第二安装座2的连接稳定性。

进一步的，请参照图2、图4，第一卡接部62沿第一方向靠近或离开第二卡接部21，以实现第一卡接部62与第二卡接部21的卡接或拆卸，转轴4沿第二方向靠近或远离驱动齿轮3，以实现转轴4与驱动齿轮3的卡接或拆卸；其中，第一方向和第二方向相垂直，第二方向与转轴4轴心的朝向相同。其中，通过限定第一方向与第二方向垂直，可以有效的降低转轴4拆卸和安装的难度。具体的，只需要将转轴4沿第一方向拉起，再沿第二方向拉出即可实现转轴4的拆卸，同样的，只需要沿第二方向卡入驱动齿轮3，再沿第一方向卡入第二卡接部21即可完成安装。而当第一方向与第二方向平行时，转轴4两端卡接拆卸的方向发生冲突，需要将第一安装座1或第二安装座2拆卸才能完成转轴4的拆卸和安装，毛刷5更换步骤较为繁琐。

进一步的，请参照图2、图4、图5，第一卡接部62包括两个弹性凸起62，第二卡接部21包括同轴设置的第一通孔211和第二通孔212，第二通孔212的孔径大于第一通孔211的孔径，两个所述弹性凸起62穿过第一通孔211卡设在第一通孔211和第二通孔212之间的台阶面213上。其中，两个弹性凸起62间隔设置，且两个弹性凸起62外侧面之间的距离大于第一通孔211的孔径。两个弹性凸起62的卡接过程为：先将两个弹性凸起62卡入第一通孔211，此时两个弹性凸起62发生形变相互靠近，当两个弹性凸起62穿过第一通孔211后，在弹力的作用下恢复形变，即可卡在第一通孔211和第二通孔212之间的台阶面213上。本实施例的第一卡接部62和第二卡接部21具有结构简单，卡接稳定，生产成本低等特点。

进一步的，请参照图2、图4、图5，第一通孔211和第二通孔212之间的台阶面213为第一斜面213，弹性凸起62上设置有第二斜面621，第一斜面213和第二斜面621贴合设置。通过将台阶面213设置为第一斜面213，并在弹性凸起62上设置与该第一斜面213相匹配的第二斜面621，可以有效的降低两个弹性凸起62拆卸的难度。具体的，当台阶面213为垂直于第一通孔211轴心设置的平面时，需要先驱使两个弹性凸起62相互靠近，直至两个弹性凸起62外侧面的距离小于第一通孔211的直径，才能将弹性凸起62抽离第一通孔211完成拆卸；而当台阶面213为第一斜面213，且弹性凸起62上设置有第二斜面621时，在第一斜面213的引导作用下，可直接将弹性凸起62拉出第一通孔211，完成拆卸。

在另外的实施例中，请参照图2、图6，第一卡接部62包括同轴的设置的第三孔622和第四孔623。其中，第三孔622的孔径小于第四孔623的孔径，第三孔622和第四孔623之间的过度面624为斜面；第二卡接部21包括两个弹性卡接件214，弹性卡接件214外侧设置有与过度面624配合的第二斜面215。因此，在另外的实施例中，客户可根据实际需求确定不同的卡接方式，只需实现卡接结构6与第二安装座2之间的快速安装和拆卸即可。

在另外的实施例中，请参照图2、图7，卡接结构6还可以为固定在第二安装座2上的弹性卡接环63，其中，弹性卡接环63设置有第二转轴孔631和缺口632，缺口632设置在弹性卡接环63侧面，且与第二转轴孔631连通，转轴4一端从缺口632卡入第二转轴孔631内，且转动设置在所述第二转轴孔631内。其中，通过将转轴4从缺口632卡入第二转轴孔631内，同样可以实现转轴4与第二安装座2的卡接，同时可正常的转动以实现带动毛刷5转动清洁功能。

进一步的，请参照图2、图3，驱动齿轮3中部设置有卡接槽31，转轴4的端部设置有卡接凸起41，其中，卡接凸起41与卡接槽31卡接，以实现转轴4与驱动齿轮3的周向固定。其中，通过卡接凸起41与卡接槽31的配合即可实现驱动齿轮3与转轴4的快速拆卸或安装。本实施例中，卡接凸起41的形状与卡接槽31的形状相匹配，具体的，卡接凸起41为方形凸起，卡接槽31为方形槽。通过方形凸起和方形槽的配合即可实现驱动齿轮3与转轴4周向固定，固定效果好。在另外的施力中，还可以设置其他形状的槽型进行配合，只需满足驱动齿轮3与转轴4的周向固定即可。

进一步的，请参照图2、图3，图9，毛刷更换结构还包括第一轴承71，其中，驱动齿轮3通过第一轴承71转动设置在齿轮孔11上。通过增加第一轴承71，可以降低驱动齿轮3与齿轮孔11之间的摩擦力，减少动能损失，保证转动效率。

进一步的，请参照图2，所述毛刷更换结构还包括第二轴承72，所述转轴2一端通过第二轴承72转动设置在第一转轴孔611上。通过增加第二轴承72，可以降低转轴2与第一转轴孔611之间的摩擦力，减少动能损失，保证转动效率。

进一步的，请参照图2，所述第二轴承72通过螺钉721固定设置在转轴4的一端。通过螺钉721将第二轴承72固定在转轴4的端部，可以保证第二轴承72与转轴4连接的稳定性，防止第二轴承72脱离转轴4，影响转轴4的正常转动。具体的，所述转轴4的端部开设有螺纹孔(图中未示出)，所述螺钉721的杆部穿过第二轴承72与螺纹孔连接，螺钉721的头部将第二轴承72压紧在转轴4一端。

请参照图2、图8、图9、图10，本实用新型实施例还提供一种清洁组件，包括滚筒200、毛刷驱动组件300和以上的毛刷更换结构100；其中，毛刷驱动组件100与驱动齿轮3传动连接，以带动毛刷5转动清理滚筒300表面的毛发。具体的，毛刷驱动组件300包括驱动滚轴301和滚轴齿轮302，其中，驱动滚轴301两端分别与第一安装座1和第二安装座2转动连接，滚轴齿轮302与驱动滚轴301的一端周向固定，滚轴齿轮302与驱动齿轮3相互啮合，驱动滚轴301外侧面与滚筒200外侧面贴合，且随滚筒200的转动而转动，即可通过滚筒200带动毛刷5转动。

本实施例的清洁组件采用上述的毛刷更换结构100，可根据毛刷5上毛发的积累量，及时更换毛刷5，保证清洁的效果，其中，毛刷5通过卡接的方式进行可拆卸式安装，拆卸和安装十分便捷，有效的提高用户的使用体验。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种毛刷更换结构，其特征在于，包括：

第一安装座，开设有齿轮孔；

第二安装座，设置有卡接结构；

驱动齿轮，转动设置在所述齿轮孔上；

转轴，所述转轴一端转动设置在所述卡接结构上，并通过所述卡接结构与所述第二安装座可拆卸连接，所述转轴另一端与所述驱动齿轮卡接，以实现与所述驱动齿轮的周向固定；

毛刷，安装在所述转轴的外侧。

2.根据权利要求1所述的毛刷更换结构，其特征在于，所述卡接结构包括转轴支撑部和第一卡接部，所述转轴支撑部上开设有第一转轴孔，所述第二安装座上设置有第二卡接部，所述转轴转动设置在所述第一转轴孔上，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接。

3.根据权利要求2所述的毛刷更换结构，其特征在于，所述第一卡接部包括两个弹性凸起，所述第二卡接部包括同轴设置的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，两个所述弹性凸起穿过第一通孔卡设在第一通孔和第二通孔之间的台阶面上。

4.根据权利要求3所述的毛刷更换结构，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔之间的台阶面为第一斜面，所述弹性凸起上设置有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面贴合设置。

5.根据权利要求2所述的毛刷更换结构，其特征在于，所述第一卡接部沿第一方向靠近或离开第二卡接部，以实现与所述第二卡接部的卡接或拆卸，所述转轴沿第二方向靠近或远离驱动齿轮，以实现转轴与驱动齿轮的卡接或拆卸；

其中，第一方向和第二方向相垂直，所述第二方向与所述转轴轴心的朝向相同。

6.根据权利要求1所述的毛刷更换结构，其特征在于，所述卡接结构包括固定在第二安装座上的弹性卡接环，所述弹性卡接环设置有第二转轴孔和缺口，所述缺口设置在所述弹性卡接环侧面且与所述第二转轴孔连通，所述转轴一端从所述缺口卡入所述第二转轴孔内，且转动设置在所述第二转轴孔内。

7.根据权利要求1-6任一所述的毛刷更换结构，其特征在于，所述驱动齿轮中部设置有卡接槽，所述转轴端部设置有卡接凸起，所述卡接凸起与所述卡接槽卡接，以实现转轴与驱动齿轮的周向固定。

8.根据权利要求2-5任一所述的毛刷更换结构，其特征在于，所述毛刷更换结构还包括第一轴承，所述驱动齿轮通过第一轴承转动设置在齿轮孔上：和/或

所述毛刷更换结构还包括第二轴承，所述转轴一端通过第二轴承转动设置在第一转轴孔上。

9.根据权利要求8所述的毛刷更换结构，其特征在于，所述第二轴承通过螺钉固定设置在转轴的一端。

10.一种清洁组件，其特征在于，包括滚筒、毛刷驱动组件和如权利要求1-9任一所述的毛刷更换结构，其中，毛刷驱动组件与驱动齿轮传动连接，以带动毛刷转动清理滚筒表面的毛发。

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