CN208536768U - 一种电机检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机检测工装，包括安装基座、带笔卡尺、示线装置；所述安装基座包括基座本体、矩形插孔、滑动横腔；所述带笔卡尺包括矩形插杆、卡尺底块、第一压簧、夹笔上板、插笔滑腔、笔腔上孔、画线笔、第二压簧；所述示线装置包括辊筒插块、画线辊筒、螺杆转筒、驱动螺杆、画线套筒。本实用新型所述的一种电机检测工装，用以连续的、粗略的检测电机转子的外表平整度。进一步的，可以通过调整画线套筒的位置来重复利用画线套筒：转动所述扭转上杆进而带动所述驱动螺杆转动，所述驱动螺杆作用于所述从动插块35a进而驱动所述画线套筒上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种电机检测工装。
背景技术
电机转子的制造工艺是评判电机制造工艺的重要方面。电机的转子外壁偶尔会产生起翘，造成转子外壁的不平整，如何进行连续而且直观的检测是急需解决的技术问题，因此设计一种可以连续、直观显示电机转子外壁上的起翘的装置。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种电机检测工装，用以连续的、粗略的检测电机转子的外表平整度。进一步的，可以通过调整画线套筒的位置来重复利用画线套筒：转动所述扭转上杆进而带动所述驱动螺杆转动，所述驱动螺杆作用于所述从动插块进而驱动所述画线套筒上下移动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电机检测工装，包括安装基座、带笔卡尺、示线装置；
所述安装基座包括：
基座本体，呈矩形体；
矩形插孔，沿纵向设在所述基座本体右半部分；
滑动横腔，沿左右方向设在所述基座本体左半部分，所述滑动横腔上沿设有滑动上孔，所述滑动横腔左端螺接有调节螺栓；
所述带笔卡尺包括：
矩形插杆，沿纵向插设在所述矩形插孔内；
卡尺底块，设在所述矩形插杆下端；
第一压簧，绕接在所述矩形插杆上，所述第一压簧上端与基座本体下端面抵接，所述第一压簧下端与卡尺底块抵接；
夹笔上板，垂直设在所述矩形插杆上端；
插笔滑腔，设在所述夹笔上板左端；
笔腔上孔，设在所述插笔滑腔上方右侧；
画线笔，插设在所述插笔滑腔左端，所述画线笔右端上方设有插设在笔腔上孔26内的限位卡块；
第二压簧，设在所述插笔滑腔内，所述第二压簧左端与画线笔抵接而右端与插笔滑腔右端抵接；
所述示线装置包括：
辊筒插块，可滑动的插设在所述滑动横腔内，所述辊筒插块为矩形体状，所述辊筒插块沿纵向设有辊筒插孔，所述辊筒插孔内壁右侧设有限位侧块；
画线辊筒，可转动的插设在辊筒插孔内，所述画线辊筒外壁成型有用以容设所述限位侧块的环形凹槽，所述画线辊筒上端穿过滑动上孔设置，所述画线辊筒上半部分外壁成型有软质材料制成的辊筒蒙皮；
螺杆转筒，空心圆柱筒状，所述螺杆转筒同轴设在所述画线辊筒上端，所述螺杆转筒右侧设有侧置插孔，所述螺杆转筒上端设有转筒上孔；
驱动螺杆，可转动的设在所述螺杆转筒内，所述驱动螺杆上端设有穿过转动上孔设置的扭转上杆；
画线套筒，可滑动的套设在所述螺杆转筒上，所述画线套筒内壁设有穿过侧置插孔的从动插块，所述从动插块端部成型有与所述驱动螺杆螺接的螺纹。
进一步的，所述矩形插杆外壁成型有软质材料制成的插杆蒙皮。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的一种电机检测工装，用以连续的、粗略的检测电机转子的外表平整度，即检测电机转子外壁的起翘凸点；转动所述电机转子，然后将所述电机检测工装再次沿其轴向移动，即可再次进行测量；重复多次操作，可以获得电机转子外壁的平整度的较为全面的直观的可视化轨迹。
进一步的，本实用新型所述的一种电机检测工装，可以通过调整画线套筒的位置来重复利用画线套筒：转动所述扭转上杆进而带动所述驱动螺杆转动，所述驱动螺杆作用于所述从动插块35a进而驱动所述画线套筒上下移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是所述电机检测工装一种实施例的剖视图。
图2是所述电机检测装置另一种实施例的剖视图。
图3是所述画线套筒画线示意图。
图中:
1.安装基座，11.基座本体，12.矩形插孔，13.滑动横腔，13a.滑动上孔，13b.调节螺栓；
2.带笔卡尺，21.矩形插杆，22.卡尺底块，23.第一压簧，24.夹笔上板，25.插笔滑腔， 26.笔腔上孔，27.画线笔，27a.限位卡块,28.第二压簧；
3.示线装置，31.辊筒插块，31a.辊筒插孔,31b.限位侧块,32.画线辊筒,32a.环形凹槽,32b.辊筒蒙皮,33.螺杆转筒，33a.侧置插孔,34.驱动螺杆,34a.扭转上杆,35.画线套筒， 35a.从动插块；
4.电机转子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
一种电机检测工装，包括安装基座1、带笔卡尺2、示线装置3；
所述安装基座1包括：
基座本体11，呈矩形体；
矩形插孔12，沿纵向设在所述基座本体11右半部分；
滑动横腔13，沿左右方向设在所述基座本体11左半部分，所述滑动横腔13上沿设有滑动上孔13a，所述滑动横腔13左端螺接有调节螺栓13b；
所述带笔卡尺2包括：
矩形插杆21，沿纵向插设在所述矩形插孔12内；
卡尺底块22，设在所述矩形插杆21下端；
第一压簧23，绕接在所述矩形插杆21上，所述第一压簧23上端与基座本体11下端面抵接，所述第一压簧23下端与卡尺底块22抵接；
夹笔上板24，垂直设在所述矩形插杆21上端；
插笔滑腔25，设在所述夹笔上板24左端；
笔腔上孔26，设在所述插笔滑腔25上方右侧；
画线笔27，插设在所述插笔滑腔25左端，所述画线笔27右端上方设有插设在笔腔上孔 26内的限位卡块27a；
第二压簧28，设在所述插笔滑腔25内，所述第二压簧28左端与画线笔27抵接而右端与插笔滑腔25右端抵接；
所述示线装置3包括：
辊筒插块31，可滑动的插设在所述滑动横腔13内，所述辊筒插块31为矩形体状，所述辊筒插块31沿纵向设有辊筒插孔31a，所述辊筒插孔31a内壁右侧设有限位侧块31b；
画线辊筒32，可转动的插设在辊筒插孔31a内，所述画线辊筒32外壁成型有用以容设所述限位侧块31b的环形凹槽32a，所述画线辊筒32上端穿过滑动上孔13a设置，所述画线辊筒32上半部分外壁成型有软质材料制成的辊筒蒙皮32b；
螺杆转筒33，空心圆柱筒状，所述螺杆转筒33同轴设在所述画线辊筒32上端，所述螺杆转筒33右侧设有侧置插孔33a，所述螺杆转筒33上端设有转筒上孔；
驱动螺杆34，可转动的设在所述螺杆转筒33内，所述驱动螺杆34上端设有穿过转动上孔设置的扭转上杆34a；
画线套筒35，可滑动的套设在所述螺杆转筒33上，所述画线套筒35内壁设有穿过侧置插孔33a的从动插块35a，所述从动插块35a端部成型有与所述驱动螺杆34螺接的螺纹。
进一步的，所述矩形插杆21外壁成型有软质材料制成的插杆蒙皮。
具体使用方法：
本实用新型所述的一种电机检测工装，用以连续的、粗略的检测电机转子4的外表平整度，即检测电机转子外壁的起翘凸点：
按压所述卡尺底块22带动所述矩形插杆21、夹笔上板24上行，然后将所述电机转子4 放在夹笔上板24与基座本体11之间，所述第一压簧23作用于所述卡尺底块22进而驱动所述矩形插杆21、夹笔上板24下行，所述夹笔上板24、基座本体11将所述电机转子上下两侧夹紧；转动所述调节螺栓13b使其向右旋转步进，所述调节螺栓13b作用于所述辊筒插块31进而驱动整个示线装置3向右移动，所述辊筒蒙皮32b、矩形插杆21将所述电机转子4左右两侧夹紧。
所述第二压簧28作用于所述画线笔27使其抵靠在所述画线套筒35外壁上。
将所述电机检测工装沿电机转子4轴向方向推动，所述电机转子4左侧通过所述辊筒蒙皮32b带动所述画线辊筒32转动，所述画线笔27在画线套筒35上画出接近圆形的轨迹；显而易见的，每当所述夹笔上板24经过一个起翘，所述画线笔27就在画线套筒35上画出一个上翘图案，所述轨迹越接近圆形，则反映电机转子4的外壁越平整。
转动所述电机转子4，然后将所述电机检测工装再次沿其轴向移动，即可再次进行测量；重复多次操作，可以获得电机转子4外壁的平整度的较为全面的直观的可视化轨迹。
进一步的，本实用新型所述的一种电机检测工装，可以通过调整画线套筒35的位置来重复利用画线套筒35：
转动所述扭转上杆34a进而带动所述驱动螺杆34转动，所述驱动螺杆34作用于所述从动插块35a进而驱动所述画线套筒35上下移动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种电机检测工装，其特征在于：包括安装基座(1)、带笔卡尺(2)、示线装置(3)；
所述安装基座(1)包括：
基座本体(11)，呈矩形体；
矩形插孔(12)，沿纵向设在所述基座本体(11)右半部分；
滑动横腔(13)，沿左右方向设在所述基座本体(11)左半部分，所述滑动横腔(13)上沿设有滑动上孔(13a)，所述滑动横腔(13)左端螺接有调节螺栓(13b)；
所述带笔卡尺(2)包括：
矩形插杆(21)，沿纵向插设在所述矩形插孔(12)内；
卡尺底块(22)，设在所述矩形插杆(21)下端；
第一压簧(23)，绕接在所述矩形插杆(21)上，所述第一压簧(23)上端与基座本体(11)下端面抵接，所述第一压簧(23)下端与卡尺底块(22)抵接；
夹笔上板(24)，垂直设在所述矩形插杆(21)上端；
插笔滑腔(25)，设在所述夹笔上板(24)左端；
笔腔上孔(26)，设在所述插笔滑腔(25)上方右侧；
画线笔(27)，插设在所述插笔滑腔(25)左端，所述画线笔(27)右端上方设有插设在笔腔上孔(26)内的限位卡块(27a)；
第二压簧(28)，设在所述插笔滑腔(25)内，所述第二压簧(28)左端与画线笔(27)抵接而右端与插笔滑腔(25)右端抵接；
所述示线装置(3)包括：
辊筒插块(31)，可滑动的插设在所述滑动横腔(13)内，所述辊筒插块(31)为矩形体状，所述辊筒插块(31)沿纵向设有辊筒插孔(31a)，所述辊筒插孔(31a)内壁右侧设有限位侧块(31b)；
画线辊筒(32)，可转动的插设在辊筒插孔(31a)内，所述画线辊筒(32)外壁成型有用以容设所述限位侧块(31b)的环形凹槽(32a)，所述画线辊筒(32)上端穿过滑动上孔(13a)设置，所述画线辊筒(32)上半部分外壁成型有软质材料制成的辊筒蒙皮(32b)；
螺杆转筒(33)，空心圆柱筒状，所述螺杆转筒(33)同轴设在所述画线辊筒(32)上端，所述螺杆转筒(33)右侧设有侧置插孔(33a)，所述螺杆转筒(33)上端设有转筒上孔；
驱动螺杆(34)，可转动的设在所述螺杆转筒(33)内，所述驱动螺杆(34)上端设有穿过转动上孔设置的扭转上杆(34a)；
画线套筒(35)，可滑动的套设在所述螺杆转筒(33)上，所述画线套筒(35)内壁设有穿过侧置插孔(33a)的从动插块(35a)，所述从动插块(35a)端部成型有与所述驱动螺杆(34)螺接的螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种电机检测工装，其特征在于：所述矩形插杆(21)外壁成型有软质材料制成的插杆蒙皮。
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