CN208532719U - 一种茶油冬化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶油冬化设备，它包括包括罐体，设置在罐体上方的进油口和下方出油口，还包括设置在罐体外部的加热装置与温度检测装置，设置在罐体内的冷却装置和设置在罐体上的搅拌装置；所述加热装置包括加热夹套和与之相连的进气口、出气口；所述冷却装置包括设置在罐体内的冷却组件和与之相连的支架；所述搅拌装置包括设置在罐体顶部外侧的晶种投放器，设置在罐体内部的搅拌器和与之连接的电机。本实用新型适用于茶油的冬化处理，该冬化设备具有加热功能，可精确投放晶种，结晶彻底，冬化效率高。

Description

一种茶油冬化设备

技术领域

本实用新型涉及茶油加工技术领域，特别涉及一种茶油冬化设备。

背景技术

茶油中由于含有少量由棕榈酸、硬脂酸等饱和脂肪酸组成的高熔点甘油三酸酯，而且茶油大多数采用带壳制油，使油中含有部分蜡质，在低温条件下长期存放会有悬浮成分析出，使油脂的透明度降低，直接影响精制小包装茶籽油的外观，降低产品的档次。因此必须在茶油毛油的精炼过程中增加冬化处理工序，除去油脂中的蜡质与高熔点的固脂，提高茶油的低温耐寒性能和产品的市场竞争能力。

在冬天气温较低的情况下，茶油毛油中会出现部分固脂析出的情况，如果直接取用含有固脂的茶油毛油来进行冬化，会影响整个生产过程中固脂析出和结晶的效果，因此，在冬化前必须要先加热，使固脂充分融于毛油中，再开始进行冬化。但是现有的冬化装置自身不含有加热装置，毛油需要在加热管中加热后再输送到冬化装置中进行冷却结晶，同时晶种投放量不精确，晶种过多，则造成晶种浪费，晶种过少，则造成茶油冬化不完全，极易影响茶油成品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中的缺点和不足做出改进和创新，提供一种茶油冬化设备，该冬化设备具有加热功能，可精确投放晶种，结晶彻底，冬化效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种茶油冬化设备，包括罐体，设置在罐体上方的进油口和下方出油口，还包括设置在罐体外部的加热装置与温度检测装置，设置在罐体内的冷却装置和设置在罐体上的搅拌装置；所述加热装置包括加热夹套和与之相连的进气口、出气口；所述冷却装置包括设置在罐体内的冷却组件和与之相连的支架；所述搅拌装置包括设置在罐体顶部外侧的晶种投放器，设置在罐体内部的搅拌器和与之连接的电机。

在其中一个实施例中，所述冷却组件包括竖管与设置在竖管两端且连通的环管，还包括与环管连通且设置在罐体外部的冷却剂入口、冷却剂出口，所述环管通过支架固定在罐体上，所述竖管均匀分布在环管上且至少设置六根。

在其中一个实施例中，所述晶种投放器包括包括设置在罐体顶部的料斗和与之连通的计量器。

在其中一个实施例中，所述搅拌器包括与电机连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的桨叶，所述桨叶位于竖管的环绕中。

在其中一个实施例中，所述温度检测装置包括设置在罐体外部的温度传感器。

在其中一个实施例中，所述进气口位于加热夹套的上方，所述出气口位于加热夹套的下方。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型的罐体外壁环绕包裹着加热夹套，可以在气温较低时，于冬化开始前，预先加热毛油，融化毛油中已经析出的固脂；避免需要另外加热毛油，节省了操作流程；本实用新型采用笼式冷却装置，大大提高了冷却效率；本实用新型采用计量器精确计量晶种的投放量，确保茶油彻底冬化，冬化效率高，大大提高了茶油的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是环管的示意图；

在图中：1 罐体，2 电机，3 料口，4 计量器，5 搅拌轴，6 支架，7 温度传感器，8桨叶，9 竖管，10 冷却剂出口，11 出油口，13 加热夹套，14 冷却剂进口，15 进油口，16 环管，17 进气口，18 出气口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1和2中：罐体1，电机2，料口3，计量器4，搅拌轴5，支架6，温度传感器7，桨叶8，竖管9，冷却剂出口10，出油口11，加热夹套13，冷却剂进口14，进油口15，环管16，进气口17，出气口18。

如图1和2所示，在罐体1的上方设置有进油口15，在罐体1的下方设置有出油口11，在罐体1的外部设置有加热装置与温度检测装置，所述加热装置包括加热夹套13和与之相连的进气口17、出气口18，所述进气口17位于加热夹套13的上方，所述出气口18位于加热夹套13的下方。加热夹套13中通入蒸汽来加热罐中的茶油。所述温度检测装置包括设置在罐体1外部的温度传感器7，温度传感器7将信号传至外部显示器并显示温度读数。在罐体1内设置有冷却装置且在罐体1上设置有搅拌装置；所述冷却装置包括设置在罐体1内的冷却组件和与之相连的支架6，所述冷却组件包括竖管9与设置在竖管9两端且连通的环管16，还包括与环管16连通且设置在罐体1外部的冷却剂入口14、冷却剂出口10，所述环管16通过支架6固定在罐体1上，所述竖管9均匀分布在环管16上且至少设置六根，本实用新型设置六根竖管9；所述搅拌装置包括设置在罐体1顶部外侧的晶种投放器，设置在罐体1内部的搅拌器和与之连接的电机2，所述晶种投放器包括包括设置在罐体1顶部的料斗3和与之连通的计量器4，所述搅拌器包括与电机2连接的搅拌轴5和设置在搅拌轴5上的桨叶8，所述桨叶8位于竖管9的环绕中。

本实用新型的工作原理是：将茶油从进油口15注入，然后从进气口17接入蒸汽，并从出气口18流出，温度传感器7实时检测罐中茶油的温度，并将信号传至外部显示器且显示温度读数，当温度传感器7检测罐中的茶油被加热到工艺温度时，停止加热。打开电机2开始搅拌，通过计量器4投放晶种，然后冷却剂入口14接入冷却剂，开始冬化处理。茶油冬化结束后，从出油口11流出。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种茶油冬化设备，包括罐体（1），设置在罐体（1）上方的进油口（15）和下方出油口（11），其特征在于：还包括设置在罐体（1）外部的加热装置与温度检测装置，设置在罐体（1）内的冷却装置和设置在罐体（1）上的搅拌装置；所述加热装置包括加热夹套（13）和与之相连的进气口（17）、出气口（18）；所述冷却装置包括设置在罐体（1）内的冷却组件和与之相连的支架（6）；所述搅拌装置包括设置在罐体（1）顶部外侧的晶种投放器，设置在罐体（1）内部的搅拌器和与之连接的电机（2）。

2.根据权利要求1所述的一种茶油冬化设备，其特征在于所述冷却组件包括竖管（9）与设置在竖管（9）两端且连通的环管（16），还包括与环管（16）连通且设置在罐体（1）外部的冷却剂入口（14）、冷却剂出口（10），所述环管（16）通过支架（6）固定在罐体（1）上，所述竖管（9）均匀分布在环管（16）上且至少设置六根。

3.根据权利要求1所述的一种茶油冬化设备，其特征在于所述晶种投放器包括设置在罐体（1）顶部的料斗（3）和与之连通的计量器（4）。

4.根据权利要求1所述的一种茶油冬化设备，其特征在于所述搅拌器包括与电机（2）连接的搅拌轴（5）和设置在搅拌轴（5）上的桨叶（8），所述桨叶（8）位于竖管（9）的环绕中。

5.根据权利要求1所述的一种茶油冬化设备，其特征在于所述温度检测装置包括设置在罐体（1）外部的温度传感器（7）。

6.根据权利要求1所述的一种茶油冬化设备，其特征在于所述进气口（17）位于加热夹套（13）的上方，所述出气口（18）位于加热夹套（13）的下方。