CN208531075U - 异形罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异形罐,所述的异形罐罐身外形为上下对称、中间弧形之形状，罐身顶部缩颈段下方为高度10cm的罐身上部直身段，罐身上部直身段直径为66mm，罐身上部直身段下方为弧度为R8的连接段，罐罐身底部段也设有缩颈段,罐身底部段缩颈段上方为高度10cm的罐身下部直身段，罐身下部直身段上方为弧度为R10的连接段，在罐体的圆壳体等距离设置有12根纵向加强筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异形罐。
背景技术
传统的三片罐易拉罐罐体由焊机卷圆焊接形成，该产品的特性为罐体中部耐压能力较弱，易出现挤压泄漏。
因此，有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新式的异形罐, 通过如下技术方案来实现的：本实用新型的异形罐由罐身、罐盖、底盖构成，所述的异形罐采用马口铁为材料制作而成; 罐身外形为上下对称、中间弧形之形状，异形罐罐高度为116mm，所述的异形罐设有罐盖，罐盖釆用易拉盖或易撕铝箔盖；罐身顶部段为罐身顶部缩颈段, 其与罐盖配合；罐身顶部缩颈段下方为高度10cm的罐身上部直身段，罐身上部直身段直径为66mm，罐身上部直身段下方为弧度为R8的连接段，罐身上部直身段下端边与异形罐腰中心线之间距离为34mm，罐身上部直身段下端边与异形罐腰中心线之间的中上部罐身弧度为R122.3的弧形，异形罐腰中心线所在位置的罐腰直径为57mm，异形罐腰中心线与罐盖罐面之间距离为54mm；罐身底部段与顶部结构一样也设有缩颈段, 与底盖配合，罐身底部段缩颈段上方为高度10cm的罐身下部直身段，罐身下部直身段直径为66mm，罐身下部直身段上方为弧度为R10的连接段，罐身下部直身段上端边与异形罐腰中心线之间距离为43mm，罐身下部直身段上端边与异形罐腰中心线之间的中上部罐身为弧度为R197.1的弧形，异形罐腰中心线与底盖底面之间距离为66mm，在罐体的圆壳体等距离设置有12根纵向加强筋（或称12瓣加强筋）。
与现有的罐相比， 本实用新型的所述的异形罐采用上下对称，中间圆弧形的设计，采用易拉盖封口，手握不易脱落，上下有10cm的直身段，提高了罐体耐压强度，在高速灌装生产中，防止罐体凹扁现象，增加了生产过程稳定性，同时具备加强筋，增强了罐体耐压强度，满足高强度的食品杀菌工艺，美观且实用。本发明可替代传统的三片易拉罐。通过罐身改良，增强罐体机械强度，提高在工业生产时高速传送过程抗挤压强度，同时既保持良好的密封性能，又大大加高了罐身耐压程度，提高罐承受压力强度，最大程度的提高了罐头食品包装耐杀菌强度，保障食品安全。目前市场上还没有出现这种异形罐, 本实用新型的异形罐使用便捷，外观美观，很新颖、实用,必受广大消费者的欢迎。
附图说明
图1为本实用新型的异形罐结构正面平面尺寸图；
图2为图1 A-A切面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进进一步地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型的异形罐罐如图1所示,本实用新型的异形罐由罐身10、罐盖1、底盖8构成，本实用新型采用马口铁为材料制作而成; 本实用新型的异形罐如图1所示,本实用新型的异形罐由罐身10、罐盖1、底盖8构成，本实用新型采用马口铁为材料制作而成; 罐身外形为上下对称、中间弧形之形状，这种形状由于中间凹，罐体不易被挤压，又方便手握，罐身不易脱手；本实用新型的异形罐罐高度为116mm，本实用新型的异形罐设有罐盖1，罐盖1釆用市场上流通的易拉盖或易撕铝箔盖；罐身顶部段为罐身顶部缩颈段2, 其与罐盖1配合；罐身顶部缩颈段下方为高度10cm的罐身上部直身段3，罐身上部直身段3直径为66mm，罐身上部直身段3下方为弧度为R8的连接段，罐身上部直身段3下端边与本实用新型的异形罐腰中心线9之间距离为34mm，罐身上部直身段3下端边与本实用新型的异形罐腰中心线之间的中上部罐身弧度为R122.3的弧形4，异形罐腰中心线9所在位置的罐腰直径为57mm，异形罐腰中心线与罐盖1罐面之间距离为54mm；罐身底部段与顶部结构一样也设有缩颈段7, 与底盖8配合，罐身底部段缩颈段7上方为高度10cm的罐身下部直身段6，罐身下部直身段6直径为66mm，罐身下部直身段6上方为弧度为R10的连接段，罐身下部直身段6上端边与本实用新型的异形罐腰中心线之间距离为43mm，罐身下部直身段6上端边与本实用新型的异形罐腰中心线之间的中上部罐身为弧度为R197.1的弧形5，异形罐腰中心线与底盖8底面之间距离为66mm，为了增加罐体强度在罐体的圆壳体等距离设置有12根纵向加强筋（或称12瓣加强筋）。如图2所示,本异型罐可装280ml饮料。
本异型罐的制作是：首先第一步应焊接非传统标准的直筒罐径的罐身，直径为57mm；第二步对直筒罐身两端进行扩口直径63mm，使下步异型模具方便导入和后续的翻边工序做好预备工作；第三步把具有12瓣加工成异型曲线的模具伸入直筒罐身中央，再经过设备上下凸轮轴的运动，使12瓣异型模在罐身内扩张，利用马口铁金属的延展性，使之膨胀成形，达到设计的所要求的异形状，扩张一次成形，此时多优点形成，会提升了罐内容积量，降低成本，提高了抗压强度，增强了感观性能（独立特性）；第四步再进行翻边，为达到下步与盖卷封接合为目的。第五步经过两重卷封机把异型后的罐身与盖接合密封连接在一起，此时形成了本设计要求形状的异型罐！
以上只是本实用新型的具体的实施例，凡依上述构思所作的相类似改变，理应属本实用新型的范围。
Claims (1)
1.一种异形罐, 其特征在于,异形罐由罐身、罐盖、底盖构成，所述的异形罐采用马口铁为材料制作而成; 罐身外形为上下对称、中间弧形之形状，异形罐罐高度为116mm，所述的异形罐设有罐盖，罐盖釆用易拉盖或易撕铝箔盖；罐身顶部段为罐身顶部缩颈段, 其与罐盖配合；罐身顶部缩颈段下方为高度10cm的罐身上部直身段，罐身上部直身段直径为66mm，罐身上部直身段下方为弧度为R8的连接段，罐身上部直身段下端边与异形罐腰中心线之间距离为34mm，罐身上部直身段下端边与异形罐腰中心线之间的中上部罐身弧度为R122.3的弧形，异形罐腰中心线所在位置的罐腰直径为57mm，异形罐腰中心线与罐盖罐面之间距离为54mm；罐身底部段与顶部结构一样也设有缩颈段, 与底盖配合，罐身底部段缩颈段上方为高度10cm的罐身下部直身段，罐身下部直身段直径为66mm，罐身下部直身段上方为弧度为R10的连接段，罐身下部直身段上端边与异形罐腰中心线之间距离为43mm，罐身下部直身段上端边与异形罐腰中心线之间的中上部罐身为弧度为R197.1的弧形，异形罐腰中心线与底盖底面之间距离为66mm，在罐体的圆壳体等距离设置有12根纵向加强筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820908088.0U CN208531075U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 异形罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820908088.0U CN208531075U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 异形罐 |
Publications (1)
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| CN208531075U true CN208531075U (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65381148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820908088.0U Active CN208531075U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 异形罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208531075U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108772501A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-09 | 福建德通金属容器股份有限公司 | 一种异形罐 |
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2018
- 2018-06-12 CN CN201820908088.0U patent/CN208531075U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108772501A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-09 | 福建德通金属容器股份有限公司 | 一种异形罐 |
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