CN208529555U - 左右螺旋式变温辊 - Google Patents

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浦浩亮
吕伟
张志�
朱建丰
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Abstract

本实用新型公开了一种左右螺旋式变温辊。包括辊筒、内管、套管、进液支管、回流支管、出液道;所述内管外套装有套管,所述内管与套管间的空隙形成出液道,所述套管上套装有辊筒,所述辊筒内壁设置有夹层,所述辊筒内的套管部分为合流区,合流区中部设置进液支管,合流区两端设置有回流支管,所述进液支管、回流支管分别与夹层连通,所述进液支管与内管连通,所述回流支管与出液道连通;所述内管两端分别进入液体介质,在合流区经过进液支管进入夹层,通过回流支管回流至出液道排出。本实用新型通过左右螺旋式变温辊可以在辊筒两侧同时进液,从辊筒两侧开始对辊筒进行均匀加热/冷却,减小辊筒温差,在压制物料时使物料受热/冷均匀。

Description

左右螺旋式变温辊
技术领域:
本实用新型属于压延机辊筒生产技术领域,特别涉及一种左右螺旋式变温辊。
背景技术:
当压延机的辊筒尺寸较大,长度较长时,常常会发生加热/冷却不均匀的情况,导致辊筒两侧温度差别较大,在压制物料时,造成物料两侧受热/冷不均匀,影响产品质量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种左右螺旋式变温辊,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种左右螺旋式变温辊,包括:辊筒、内管、套管、进液支管、回流支管、出液道;所述内管外套装有套管,所述内管与套管间的空隙形成出液道,所述套管上套装有辊筒,所述辊筒内壁设置有夹层,所述辊筒内的套管部分为合流区,合流区中部设置进液支管,合流区两端设置有回流支管,所述进液支管、回流支管分别与夹层连通,所述进液支管与内管连通,所述回流支管与出液道连通;所述内管两端分别进入液体介质,在合流区经过进液支管进入夹层,通过回流支管回流至出液道排出,液体介质均匀地流过辊筒内壁夹层各处,使辊筒加热/冷却均匀。
优选地,技术方案中,夹层内设置有隔板,所述隔板包括左板、右板,所述左板、右板上分别设置有螺旋流道,所述左板、右板上的螺旋流道旋转方向相反,液体经过隔板时,通过左板、右板上的螺旋流道旋转流动,形成漩涡,推动液体从左板、右板中间缝隙通过,导流液体,防止液体乱流。
优选地,技术方案中,进液支管、回流支管与夹层连接处设置有连接器,连接器与进液支管、回流支管连接端开口较小,连接器与夹层连接端开口较大,降低了液体压力,减小液体对夹层的冲击力。
优选地,技术方案中,合流区在进液支管之间的内管中设置有导流扇,所述导流扇分别向两侧开口,对内管两端进液进行导流,防止相向流向的液体冲击形成乱流。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过左右螺旋式变温辊可以在辊筒两侧同时进液,从辊筒两侧开始对辊筒进行均匀加热/冷却,减小辊筒温差,在压制物料时使物料受热/冷均匀。通过进出液管道内设置的各导流装置,导流液体,防止乱流,保护夹层。
附图说明:
图1为本实用新型左右螺旋式变温辊结构示意图;
图2为本实用新型隔板结构示意图;
附图标记为:1-辊筒、2-内管、3-套管、4-进液支管、5-回流支管、6-出液道、7-合流区、8-夹层、9-隔板、10-左板、11-右板、12-螺旋流道、13-连接器、14-导流扇。
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,一种左右螺旋式变温辊,包括:辊筒1、内管2、套管3、进液支管4、回流支管5、出液道6;所述内管2外套装有套管3,所述内管2与套管3间的空隙形成出液道6,所述套管3上套装有辊筒1,所述辊筒1内壁设置有夹层8,所述辊筒1内的套管3部分为合流区7,合流区7中部设置进液支管4,合流区7两端设置有回流支管5,所述进液支管4、回流支管5分别与夹层8连通,所述进液支管4与内管2连通,所述回流支管5与出液道6连通;所述内管2两端分别进入液体介质,在合流区7经过进液支管4进入夹层8,通过回流支管5回流至出液道6排出,液体介质均匀地流过辊筒1内壁夹层8各处,使辊筒1加热/冷却均匀。所述进液支管4、回流支管5与夹层8连接处设置有连接器13,连接器13与进液支管4、回流支管5连接端开口较小,连接器13与夹层8连接端开口较大,降低了液体压力,减小液体对夹层8的冲击力。合流区7在进液支管4之间的内管2中设置有导流扇14,所述导流扇14分别向两侧开口,对内管2两端进液进行导流,防止相向流向的液体冲击形成乱流。
如图2所示,所述夹层8内设置有隔板9,所述隔板9包括左板10、右板11,所述左板10、右板11上分别设置有螺旋流道12,所述左板10、右板11上的螺旋流道12旋转方向相反,液体经过隔板9时,通过左板10、右板11上的螺旋流道12旋转流动,形成漩涡,推动液体从左板10、右板11中间缝隙通过,导流液体,防止液体乱流。
使用时,根据加热或冷却需要,冷、热油/水通过内管2两端流入合流区7,经进液支管4进入夹层8内,冷、热油/水在夹层8内分别流向左右两侧,每个一段距离经过隔板9导流,直至流至夹层8两端进入回流支管5回流至出液道6,最终从出液道6排出,冷、热油/水在夹层8内均匀流动对辊筒1进行均匀地加热/冷却,减小辊筒1温差,在压制物料时使物料受热/冷均匀。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种左右螺旋式变温辊,其特征在于:包括辊筒、内管、套管、进液支管、回流支管、出液道;所述内管外套装有套管,所述内管与套管间的空隙形成出液道,所述套管上套装有辊筒,所述辊筒内壁设置有夹层,所述辊筒内的套管部分为合流区,合流区中部设置进液支管,合流区两端设置有回流支管,所述进液支管、回流支管分别与夹层连通,所述进液支管与内管连通,所述回流支管与出液道连通;所述内管两端分别进入液体介质,在合流区经过进液支管进入夹层,通过回流支管回流至出液道排出。
2.根据权利要求1所述的左右螺旋式变温辊,其特征在于:所述夹层内设置有隔板,所述隔板包括左板、右板,所述左板、右板上分别设置有螺旋流道,所述左板、右板上的螺旋流道旋转方向相反,液体经过隔板时,通过左板、右板上的螺旋流道旋转流动,形成漩涡,推动液体从左板、右板中间缝隙通过。
3.根据权利要求1所述的左右螺旋式变温辊,其特征在于:所述进液支管、回流支管与夹层连接处设置有连接器,连接器与进液支管、回流支管连接端开口较小,连接器与夹层连接端开口较大。
4.根据权利要求1所述的左右螺旋式变温辊,其特征在于:所述合流区在进液支管之间的内管中设置有导流扇,所述导流扇分别向两侧开口,对内管两端进液进行导流。
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