CN204329683U - 一种管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管式换热器,包括壳体以及设置在壳体内的螺旋换热管,其中,所述壳体内还设置有两端密封的空管,所述螺旋换热管套在所述空管上形成螺旋流道,所述壳体的两端分别设置有壳程进口管和壳程出口管,所述螺旋换热管的进口管和出口管分别设置在壳体的两端。所述空管的作用在于引导壳程中的流体顺螺旋流道流动,在壳体体积一定的情况下,延长了壳程,而螺旋换热管的设置则增加了管程,从而使管程和壳程中的流体能充分换热,提高了换热效果和换热效率,并使换热器的结构更加紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域,特别涉及一种管式换热器。
背景技术
传统的换热器在微型化的情形下,为了提高换热效率,在较小的空间里获得较好的换热效果,一般需要延长换热管长度和壳体长度来提高换热效果,而延长换热管长度和壳体长度却又不利于换热器的微型化,因此,提高微型换热器的换热效率、换热效果的方式还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种管式换热器,通过限制壳体内流体的流量和增加流体阻力,引导壳程和管程流体螺旋流动,增加了壳程和管程内的流体流经换热器的路径,从而提高管式换热的换热性能。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种管式换热器,包括壳体以及设置在壳体内的螺旋换热管,其中,所述壳体内还设置有两端密封的空管,所述螺旋换热管套在所述空管上形成螺旋流道,所述壳体的两端分别设置有壳程进口管和壳程出口管,所述螺旋换热管的进口管和出口管分别设置在壳体的两端。
所述的管式换热器中,所述壳程进口管和螺旋换热管的出口管设置在壳体的一端,所述壳程出口管和螺旋换热管的进口管设置在壳体的另一端。
所述的管式换热器中,所述壳程进口管和螺旋换热管的进口管设置在壳体的一端,所述壳程出口管和螺旋换热管的出口管设置在壳体的另一端。
所述的管式换热器中,所述螺旋换热管为单螺旋换热管。
所述的管式换热器中,所述螺旋换热管为多螺旋换热管。
所述的管式换热器中,所述壳程进口管或壳程出口管的外径到壳体内径的距离为6mm。
相较于现有技术,本实用新型提供的管式换热器,通过设置螺旋换热管,在不增加壳体体积的情况下,使管程长度增加,提高了传热面积和传热效果;通过将螺旋换热管套在两端密封的空管上,引导走壳程的流体螺旋流动,使壳程内的流体流过换热器的路径增加,提高了传热面积和传热效果;在壳体空间一定的情况下,走管程的流体和走壳程的流体均能螺旋流动,实现了管程和壳程长度的最大化,提高了换热效果和换热效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的管式换热器较佳实施例的截面图。
具体实施方式
本实用新型提供一种管式换热器,通过设置螺旋换热管以及将螺旋换热管套在一两端密封的空管上,使管程和壳程内的流体均螺旋流动,使换热面积增加,从而提高了换热效果和换热效率。
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型提供的管式换热器较佳实施例的截面图。本实用新型提供的管式换热器包括壳体10以及设置在壳体10内的螺旋换热管20,其中,所述壳体10内还设置有两端密封的空管30,所述螺旋换热管20套在所述空管30上形成螺旋流道,所述壳体10的两端分别设置有壳程进口管101和壳程出口管102,所述螺旋换热管的进口管201和出口管202分别设置在壳体10的两端。其中,所述壳体10的外径、壳体10的长度可根据具体的安装条件和换热效果进行定制。所述空管30的作用在于阻碍壳程中流体的横向流动,减小流速,引导壳程中的流体顺螺旋流道流动,起到延长壳程(即延长流体的流动路径)、提高换热效率的作用。所述空管30的两端的端面可设置为平面,还可以是锥面或球面,以减小壳程中的流体阻力;所述空管30还可以是导热管,以增加导热速率。
请继续参阅图1,所述壳程进口管101和螺旋换热管的出口管202设置在壳体10的一端,所述壳程出口管102和螺旋换热管的进口管201设置在壳体10的另一端。所述螺旋换热管20夹在壳体10和空管30之间,由于空管30两端密封,故空管30、螺旋换热管20和壳体10三者之间形成一个螺旋流道。在管式换热器工作时,第一流体(图中未示出)从壳程进口管101流入,由于空管30两端密封,第一流体在空管30的阻碍下,进入螺旋流道,并顺着螺旋流道流动,而第二流体(图中未示出)从螺旋换热管20的进口管201流入,在螺旋换热管20内流动。所述第一流体和第二流体通过螺旋换热管20的管壁进行换热,并最终分别从壳程出口管102和螺旋换热管的出口管202流出。所述第一流体和第二流体流动方向相反,即逆流换热,有利于增大换热温差,提高换热效率,由于第一流体和第二流体分别在壳程和管程内螺旋流动,充分利用了壳体空间,使壳程和管程最大化,增加了换热面积,提高了换热效果和换热效率。
在本实用新型另一实施例中,所述壳程进口管101和螺旋换热管的进口管201设置在壳体10的一端,所述壳程出口管102和螺旋换热管的出口管202设置在壳体10的另一端,即走壳程的第一流体与走管程的第二流体流动方向相同(并流换热),有利于减小换热的平均温差,其换热器的工作原理在上一实施例中已阐述,在此不再赘述。
请继续参阅图1,本实用新型提供的管式换热器中,所述壳程进口管101和壳程出口管102设置在壳体10两端端面的中心位置,便于均匀的将走壳程的第一流体迅速分流到螺旋流道中,减小流体阻力;所述壳程进口管101和壳程出口管102的管径相同,有利于平衡壳程两端的流速;所述壳程进口管101或壳程出口管102的外径到壳体内径的距离L根据具体的安装条件和换热效果进行定制,优选的,为该距离L为6mm。
本实用新型提供的管式换热器中,所述螺旋换热管20为单螺旋换热管(一条螺旋换热管),亦可以是双螺旋换热管(两条螺旋换热管)或多螺旋换热管(多条螺旋换热管),只要能与空管30和壳体10形成螺旋流道即可。
本实用新型提供的管式换热器是基于小管径换热管的管式换热器,通过设置螺旋换热管,在不增加壳体体积的情况下,增加了管程,并与两端密封的空管形成螺旋流道,由两端密封的空管引导壳程中的流体顺螺旋流道流动,在壳体体积一定的情况下,延长了壳程,从而使管程和壳程中的流体能充分换热,提高了换热效果和换热效率,并使换热器的结构更加紧凑。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种管式换热器,包括壳体以及设置在壳体内的螺旋换热管,其特征在于,所述壳体内还设置有两端密封的空管,所述螺旋换热管套在所述空管上形成螺旋流道,所述壳体的两端分别设置有壳程进口管和壳程出口管,所述螺旋换热管的进口管和出口管分别设置在壳体的两端。
2.根据权利要求1所述的管式换热器,其特征在于,所述壳程进口管和螺旋换热管的出口管设置在壳体的一端,所述壳程出口管和螺旋换热管的进口管设置在壳体的另一端。
3.根据权利要求1所述的管式换热器,其特征在于,所述壳程进口管和螺旋换热管的进口管设置在壳体的一端,所述壳程出口管和螺旋换热管的出口管设置在壳体的另一端。
4.根据权利要求2或3所述的管式换热器,其特征在于,所述螺旋换热管为单螺旋换热管。
5.根据权利要求2或3所述的管式换热器,其特征在于,所述螺旋换热管为多螺旋换热管。
6.根据权利要求1所述的管式换热器,其特征在于,所述壳程进口管或壳程出口管的外径到壳体内径的距离为6mm。
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CN201420632953.5U CN204329683U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种管式换热器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109850965A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-06-07 | 湖北蔚天环保科技有限公司 | 一种蒸发器系统 |
CN110030849A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-19 | 苏宇贵 | 壳管换热装置及其使用方法 |
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2014
- 2014-10-29 CN CN201420632953.5U patent/CN204329683U/zh not_active Expired - Fee Related
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