CN208529457U - 一种汽车塑料原料自动混料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车塑料原料自动混料上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转动端固定连接有主动轮，所述搅拌桶的顶部中心转动连接有滚筒，所述滚筒顶部固定连接有第一齿轮，本实用新型涉及搅拌技术领域。该一种汽车塑料原料自动混料上料装置，解决了目前使用的汽车塑料原料自动混料装置需要人工上料，不仅工人工作强度较大，而且工作效率也低，同时汽车塑料原料自动混料装置为一个搅拌轴搅拌，容易造成搅拌不均匀，出料时容易造成粉末外泄，影响人体健康和污染环境的问题。

Description

一种汽车塑料原料自动混料上料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种汽车塑料原料自动混料上料装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，由于价格便宜，原料比较容易获得，所以塑料制品在生活中随处可见，为了增加塑料的不同特性，往往会塑料制品中加入其他辅料，以实现塑料的不同特性，方便不同领域对塑料的实用,汽车塑料制品在挤塑拉条之前需要将各种原材料进行混合，这些原材料为聚丙烯等粉末材料。目前使用的汽车塑料原料自动混料装置需要人工上料，不仅工人工作强度较大，而且工作效率也低，同时汽车塑料原料自动混料装置为一个搅拌轴搅拌，容易造成搅拌不均匀，出料时容易造成粉末外泄，影响人体健康和污染环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车塑料原料自动混料上料装置，解决了目前使用的汽车塑料原料自动混料装置需要人工上料，不仅工人工作强度较大，而且工作效率也低，同时汽车塑料原料自动混料装置为一个搅拌轴搅拌，容易造成搅拌不均匀，出料时容易造成粉末外泄，影响人体健康和污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车塑料原料自动混料上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转动端固定连接有主动轮，所述搅拌桶的顶部中心转动连接有滚筒，所述滚筒顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心转动连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮的表面通过第一皮带与主动轮传动连接，所述滚筒的中心转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮的表面通过第二皮带与第一从动轮传动连接，所述第二转轴的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第二转轴的一端固定连接有第一搅拌板，所述第二转轴的底部转动连接有第二连接板，所述第二连接板的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有第二搅拌板，所述限位杆的上部固定连接有第三连接板，所述第三连接板的顶部固定连接有连接框，所述连接框的顶部与滚筒底部固定连接，所述搅拌桶的上部且远离第一连接板的一侧固定连接有第四连接板，所述第四连接板的顶部固定连接有风机，所述风机的进口连通有软管，所述风机的出口通过连接管与搅拌桶连通，所述搅拌桶的底部中心连通有出料管，所述出料管的内部固定连接有闭合装置，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述底板靠近万向轮的位置固定连接有升降装置。

优选的，所述闭合装置包括第二连接杆，所述第二连接杆远离出料管内壁的一端固定连接有第一防护框，所述第一防护框内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的转动端固定连接有联轴器，所述联轴器远离第二电机的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有挡板，所述丝杆的顶部固定连接有限位块。

优选的，所述升降装置包括转盘，所述转盘的中心固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动连接有连接块，所述连接块的底部与底板固定连接，所述螺纹杆的表面且位于连接块的上部螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的底部转动连接有底座。

优选的，所述第一连接板和搅拌桶的顶部固定连接有第二防护框。

优选的，所述第三连接板的中心与第二转轴的表面转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车塑料原料自动混料上料装置。具备了以下有益效果：

(1)、该汽车塑料原料自动混料上料装置，通过第四连接板的顶部固定连接有风机，风机的进口连通有软管，风机的出口通过连接管与搅拌桶连通，达到了利用风机产生吸力将塑料原料和要混入原料吸入搅拌桶，实现装置自动上料，减少工人的工作强度的同时增加工作效率。

(2)、该汽车塑料原料自动混料上料装置，通过第一电机带动主动轮转动，主动轮通过第一皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮分别带动第二从动轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，达到了第二从动轮和第一齿轮分别带动滚筒和第一转轴相对转动，进而实现第一搅拌板与第二搅拌板相对转动，可以让搅拌桶内原料对流，实现快速均匀搅拌，避免应搅拌不均匀导致成品质量不合格的问题。

(3)、该汽车塑料原料自动混料上料装置，通过搅拌桶的底部中心连通有出料管，出料管的内部固定连接有闭合装置，底板的底部固定连接有万向轮，达到了通过闭合装置可实现快速开关，方便出料时随时关闭，防止过量出料导致混料后的粉末外泄影响人体健康，避免影响环境，增加装置使用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型闭合装置结构放大图；

图4为本实用新型升降装置结构放大图。

图中：1底板、2支撑杆、3搅拌桶、4第一连接板、5第一电机、6主动轮、7第一皮带、8第一从动轮、9第二皮带、10第二从动轮、11第一转轴、12第二齿轮、13第一齿轮、14滚筒、15连接框、16第三连接板、17限位杆、18第二搅拌板、19第二转轴、20第一连接杆、21第一搅拌板、22第二连接板、23第四连接板、24风机、25连接管、26软管、27闭合装置、271第二连接杆、272第一防护框、273第二电机、274联轴器、275丝杆、276挡板、277限位块、28出料管、29升降装置、291转盘、292螺纹杆、293螺母、294连接块、295底座、30第二防护框、31万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车塑料原料自动混料上料装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有搅拌桶3，储存搅拌原料，搅拌桶3的一侧固定连接有第一连接板4，第一连接板4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的转动端固定连接有主动轮6，搅拌桶3的顶部中心转动连接有滚筒14，滚筒14顶部固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的表面啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的中心转动连接有第一转轴11,第一转轴11的顶部固定连接有第一从动轮8，第一从动轮8的表面通过第一皮带7与主动轮6传动连接，滚筒14的中心转动连接有第二转轴19，第二转轴19的顶部固定连接有第二从动轮10，第二从动轮10的表面通过第二皮带9与第一从动轮8传动连接，实现滚筒和第二转轴相对转动，第二转轴19的表面固定连接有第一连接杆20，第一连接杆20远离第二转轴19的一端固定连接有第一搅拌板21，方便混料搅拌，第二转轴19的底部转动连接有第二连接板22，第二连接板22的两端均固定连接有限位杆17，限位杆17的表面固定连接有第二搅拌板18，方便混料搅拌，限位杆17的上部固定连接有第三连接板16，第三连接板16的顶部固定连接有连接框15，连接框15的顶部与滚筒14底部固定连接，搅拌桶3的上部且远离第一连接板4的一侧固定连接有第四连接板23，第四连接板23的顶部固定连接有风机24，风机24的进口连通有软管26，风机24的出口通过连接管25与搅拌桶3连通，实现自动上料，搅拌桶3的底部中心连通有出料管28，方便出料，出料管28的内部固定连接有闭合装置27，底板1的底部固定连接有万向轮31，底板1靠近万向轮31的位置固定连接有升降装置29，闭合装置27包括第二连接杆271，第二连接杆271远离出料管28内壁的一端固定连接有第一防护框272，避免粉尘破坏电机，第一防护框272内壁固定连接有第二电机273，第二电机273的转动端固定连接有联轴器274，联轴器274远离第二电机273的一端固定连接有丝杆275，丝杆275的表面螺纹连接有挡板276，丝杆275的顶部固定连接有限位块277，方便出料时随时开关，升降装置29包括转盘291，转盘291的中心固定连接有螺纹杆292，螺纹杆292的表面转动连接有连接块294，连接块294的底部与底板1固定连接，螺纹杆292的表面且位于连接块294的上部螺纹连接有螺母293，螺纹杆292的底部转动连接有底座295，方便移动安装，第一连接板4和搅拌桶3的顶部固定连接有第二防护框30，避免造成危险，第三连接板16的中心与第二转轴19的表面转动连接。

使用时，将装置通过万向轮31移动到安装位置，然后手动转动转盘291，转盘291带动螺纹杆292转动，螺纹杆292带动底座295转动，直至万向轮31离开地面，然后拧紧螺母293，实现装置安装固定，第一电机5带动主动轮6转动，主动轮6通过第一皮带7带动第一从动轮8转动，第一从动轮8带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动滚筒14转动，滚筒14带动连接框15转动，连接框15带动第三连接板16转动，第三连接板16带动限位杆17转动，限位杆17带动第二搅拌板18转动，第一从动轮8通过第二皮带9带动第二从动轮10转动，第二从动轮10带动第二转轴19转动，第二转轴19带动第一连接杆20转动，第一连接杆20带动第一搅拌板21转动，实现对混料快速搅拌，然后风机24通过软管26和连接管25将混料吸入，实现自动上料，然后第二电机273带动联轴器274转动，联轴器274带动丝杆275转动，丝杆275带动挡板276移动，实现出料时随时开关。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车塑料原料自动混料上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的一侧固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的转动端固定连接有主动轮(6)，所述搅拌桶(3)的顶部中心转动连接有滚筒(14)，所述滚筒(14)顶部固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的表面啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的中心转动连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的顶部固定连接有第一从动轮(8)，所述第一从动轮(8)的表面通过第一皮带(7)与主动轮(6)传动连接，所述滚筒(14)的中心转动连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的顶部固定连接有第二从动轮(10)，所述第二从动轮(10)的表面通过第二皮带(9)与第一从动轮(8)传动连接，所述第二转轴(19)的表面固定连接有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)远离第二转轴(19)的一端固定连接有第一搅拌板(21)，所述第二转轴(19)的底部转动连接有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)的两端均固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的表面固定连接有第二搅拌板(18)，所述限位杆(17)的上部固定连接有第三连接板(16)，所述第三连接板(16)的顶部固定连接有连接框(15)，所述连接框(15)的顶部与滚筒(14)底部固定连接，所述搅拌桶(3)的上部且远离第一连接板(4)的一侧固定连接有第四连接板(23)，所述第四连接板(23)的顶部固定连接有风机(24)，所述风机(24)的进口连通有软管(26)，所述风机(24)的出口通过连接管(25)与搅拌桶(3)连通，所述搅拌桶(3)的底部中心连通有出料管(28)，所述出料管(28)的内部固定连接有闭合装置(27)，所述底板(1)的底部固定连接有万向轮(31)，所述底板(1)靠近万向轮(31)的位置固定连接有升降装置(29)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料原料自动混料上料装置，其特征在于：所述闭合装置(27)包括第二连接杆(271)，所述第二连接杆(271)远离出料管(28)内壁的一端固定连接有第一防护框(272)，所述第一防护框(272)内壁固定连接有第二电机(273)，所述第二电机(273)的转动端固定连接有联轴器(274)，所述联轴器(274)远离第二电机(273)的一端固定连接有丝杆(275)，所述丝杆(275)的表面螺纹连接有挡板(276)，所述丝杆(275)的顶部固定连接有限位块(277)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料原料自动混料上料装置，其特征在于：所述升降装置(29)包括转盘(291)，所述转盘(291)的中心固定连接有螺纹杆(292)，所述螺纹杆(292)的表面转动连接有连接块(294)，所述连接块(294)的底部与底板(1)固定连接，所述螺纹杆(292)的表面且位于连接块(294)的上部螺纹连接有螺母(293)，所述螺纹杆(292)的底部转动连接有底座(295)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料原料自动混料上料装置，其特征在于：所述第一连接板(4)和搅拌桶(3)的顶部固定连接有第二防护框(30)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料原料自动混料上料装置，其特征在于：所述第三连接板(16)的中心与第二转轴(19)的表面转动连接。