CN208528382U - 饰品自动焊圈装配一体机 - Google Patents

Abstract

一种饰品自动焊圈装配一体机，包括第一机台、装设于第一机台上的调位装置、装设于调位装置上的安装架、装设于安装架上的焊枪及压料装置、装设于第一机台上的物料转移装置、装设于物料转移装置的若干加工台、设置在第一机台一侧的第二机台、及设置在第二机台一侧的机械手；组装后的手镯放置在第二机台的台面上，机械手将手镯转移到加工台上，物料转移装置带动加工台依次移动到压料装置的下方的同时，带动手镯转动；所述压料装置的压料块与加工台配合，使手镯的外层与内层紧密贴合，焊枪将内层、外层焊紧，整个加工过程无需人工参与，自动化水平高，有效节省人工成本，提高企业经济效益，实用性强，具有较强的推广意义。

Description

饰品自动焊圈装配一体机

技术领域

本实用新型涉及一种饰品加工设备，尤其涉及一种饰品自动焊圈装配一体机。

背景技术

手镯是一种套在手腕上的环形饰品，现有技术中，对于具有内层和外层的双层黄金手镯，在内层、外层的无缝焊接上，普遍采用人工进行，自动化水平不高，生产效率低，严重制约着企业的生产，降低企业的经济效益。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种饰品自动焊圈装配一体机，以解决目前手镯焊接时自动化不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案为：

一种饰品自动焊圈装配一体机，用于对手镯进行加工，所述手镯包括内层及外层，所述内层整体呈环形设置，外层的内侧面及外侧面弧形外凸，从而使内层的内侧面及外侧面形成第一凸面和第二凸面，所述内层外侧的圆周表面内凹，形成收容槽，所述外层卡设于收容槽内，所述饰品自动焊圈装配一体机包括第一机台、装设于第一机台上的调位装置、装设于调位装置上的安装架、装设于安装架上的焊枪及压料装置、装设于第一机台上的物料转移装置、装设于物料转移装置的若干加工台、设置在第一机台一侧的第二机台、及设置在第二机台一侧的机械手；组装后的手镯放置在第二机台的台面上，机械手将手镯转移到加工台上，物料转移装置带动加工台依次移动到压料装置的下方；所述物料转移装置包括主驱动电机、竖直连接在主驱动电机上的连杆、装设于连杆上转盘、装设于转盘上的若干组传动组、连接全部传动组的皮带、及连接于一传动组上的驱动电机，所述加工台包括一主体部及连接于主体部上端面的挤压部，所述挤压部呈圆台形设置，挤压部的横截面积自上而下逐渐增大；所述压料装置包括压料气缸、连接于压料气缸上的连接块、及装设于连接块底部的压料块，所述压料块同样呈凸台状设置，压料块的横截面积自下而上逐渐增大，所述压料电机带动压料块在竖直方向运动，使压料块向下抵顶到加工台上的手镯上；

加工时，物料转移装置的主驱动装置带动转盘及转盘上的加工台沿转盘的中轴线转动；放置有手镯的加工台移动到压料装置的下方时，压料气缸带动压料块下压，从使得压料块和加工台的挤压部分别从上、下挤压手镯内层的内侧面，进而使内层的外侧面与外层紧密贴合；所述驱动电机通过皮带带动加工台转动，加工台在转动过程中，焊枪将内层上侧边缘部分焊接在外层上。

进一步地，所述传动组包括支撑座、穿过支撑座并与支撑座配合安装的转轴、装设于转轴底部的转轮，所述支撑座装设于转盘上，所述支撑座中部设有穿孔，所述穿孔的孔壁上设有环形的止位块，所述转轴下端穿过支撑座的穿孔并伸入到转盘的下方与转轮连接，转轴可以在支撑座上转动，所述驱动电机连接于一转轮上，所述皮带环绕在不同传动组的转轮上。

进一步地，所述止位块的上端面设有环形的凹槽，所述凹槽上放置有滚珠，并且滚珠的球径大于凹槽的槽深，滚珠部分伸出于凹槽外，所述转轴中部直接与滚珠接触。

进一步地，还包括一调位气缸、导轨、滑块、安装块，所述调位气缸及导轨装设于安装架上，所述滑块滑设于导轨上，滑块可以沿导轨在竖直方向上下运动；所述安装块横向装设于滑块上，所述焊枪装设于安装块上，调位气缸通过滑块、安装块带动焊枪在竖直方向进行位置调整。

综上所述，本实用新型通过设置物料转移装置、加工台及压料装置，物料转移装置带动加工台依次移动到压料装置的下方，所述压料装置的压料块与加工台配合，使手镯的外层与内层紧密贴合，焊枪将内层、外层焊紧，整个加工过程无需人工参与，自动化水平高，有效节省人工成本，提高企业经济效益，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型饰品自动焊圈装配一体机所加工的手镯的结构示意图；

图2为本实用新型饰品自动焊圈装配一体机的结构示意图；

图3为图2所示饰品自动焊圈装配一体机去除部分外壳后的结构示意图；

图4为加工台与压料装置的压料块配合加工手镯时的示意图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种饰品自动焊圈装配一体机，用于对手镯100进行加工，所述手镯100包括内层200及外层300，所述内层200整体呈环形设置，外层300的内侧面及外侧面弧形外凸，从而使内层200的内侧面及外侧面形成第一凸面和第二凸面，所述内层200外侧的圆周表面内凹，形成收容槽210，所述外层300卡设于收容槽210内。

所述饰品自动焊圈装配一体机包括第一机台10、装设于第一机台10上的调位装置20、装设于调位装置20上的安装架30、装设于安装架30上的焊枪40及压料装置50、装设于第一机台10上的物料转移装置70、装设于物料转移装置70的若干加工台60、设置在第一机台10一侧的第二机台90、及设置在第二机台90一侧的机械手80。组装后的手镯100放置在第二机台90的台面上，机械手80将手镯100转移到加工台60上，物料转移装置70带动加工台60依次移动到压料装置50的下方。

所述物料转移装置70包括主驱动电机79、竖直连接在主驱动电机79上的连杆、装设于连杆上转盘71、装设于转盘71上的若干组传动组72、连接全部传动组72的皮带76、及连接于一传动组72上的驱动电机78，每一所述传动组72包括支撑座73、穿过支撑座73并与支撑座73配合安装的转轴77、装设于转轴77底部的转轮75，所述支撑座73装设于转盘71上，所述支撑座73中部设有穿孔，所述穿孔的孔壁上设有环形的止位块，所述转轴77下端穿过支撑座73的穿孔并伸入到转盘71的下方与转轮75连接，转轴77可以在支撑座73上转动，优选地，为了减小摩擦力，所述止位块的上端面设有环形的凹槽，所述凹槽上放置有滚珠，并且滚珠的球径大于凹槽的槽深，滚珠部分伸出于凹槽外，所述转轴77中部直接与滚珠接触，减小摩擦。所述驱动电机78连接于一转轮75上，所述皮带76环绕在不同传动组72的转轮75上。

所述加工台60装设于转轴77上，所述加工台60包括一主体部61及连接于主体部61上端面的挤压部62，所述挤压部62呈圆台形设置，挤压部62的横截面积自上而下逐渐增大。

所述压料装置50包括压料气缸51、连接于压料气缸51上的连接块52、及装设于连接块52底部的压料块53，所述压料块53同样呈凸台状设置，压料块53的横截面积自下而上逐渐增大，所述压料电机带动压料块53在竖直方向运动，使压料块53向下抵顶到加工台60上的手镯100上，并且压料块53在连接块52上可以绕压料块53轴心自由转动。

本实用新型还包括一调位气缸44、导轨41、滑块42、安装块43，所述调位气缸44及导轨41装设于安装架30上，所述滑块42滑设于导轨41上，滑块42可以沿导轨41在竖直方向上下运动。所述安装块43横向装设于滑块42上，所述焊枪40装设于安装块43上，调位气缸44通过滑块42、安装块43带动焊枪40在竖直方向进行位置调整。

加工时，物料转移装置70的主驱动装置带动转盘71及转盘71上的加工台60转盘71的中轴线转动。使不同加工台60依次移动到压料装置50的下方，并且另一加工台60移动到指定位置，由机械手80在加工台60上进行收料和放料。当放置有手镯100的加工台60移动到压料装置50的下方时，压料气缸51带动压料块53下压，从使得压料块53和加工台60的挤压部62分别从上、下挤压手镯100内层200的内侧面，进而使内层200的外侧面与外层300紧密贴合。

所述驱动电机78通过皮带76带动每一传动组72的转轴77转动，进而带动加工台60及手镯100转动，加工台60在转动过程中，焊枪40将内层200上侧边缘部分焊接在外层300上。完成焊接后，压料气缸51带动压料块53上抬。

综上所述，本实用新型通过设置物料转移装置70、加工台60及压料装置50，物料转移装置70带动加工台60依次移动到压料装置50的下方，所述压料装置50的压料块53与加工台60配合，使手镯100的外层300与内层200紧密贴合，焊枪40将内层200、外层300焊紧，整个加工过程无需人工参与，自动化水平高，有效节省人工成本，提高企业经济效益，实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳的一个实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种饰品自动焊圈装配一体机，用于对手镯进行加工，所述手镯包括内层及外层，所述内层整体呈环形设置，外层的内侧面及外侧面弧形外凸，从而使内层的内侧面及外侧面形成第一凸面和第二凸面，所述内层外侧的圆周表面内凹，形成收容槽，所述外层卡设于收容槽内，其特征在于：所述饰品自动焊圈装配一体机包括第一机台、装设于第一机台上的调位装置、装设于调位装置上的安装架、装设于安装架上的焊枪及压料装置、装设于第一机台上的物料转移装置、装设于物料转移装置的若干加工台、设置在第一机台一侧的第二机台、及设置在第二机台一侧的机械手；组装后的手镯放置在第二机台的台面上，机械手将手镯转移到加工台上，物料转移装置带动加工台依次移动到压料装置的下方；所述物料转移装置包括主驱动电机、竖直连接在主驱动电机上的连杆、装设于连杆上转盘、装设于转盘上的若干组传动组、连接全部传动组的皮带、及连接于一传动组上的驱动电机，所述加工台包括一主体部及连接于主体部上端面的挤压部，所述挤压部呈圆台形设置，挤压部的横截面积自上而下逐渐增大；所述压料装置包括压料气缸、连接于压料气缸上的连接块、及装设于连接块底部的压料块，所述压料块同样呈凸台状设置，压料块的横截面积自下而上逐渐增大，所述压料电机带动压料块在竖直方向运动，使压料块向下抵顶到加工台上的手镯上；

加工时，物料转移装置的主驱动装置带动转盘及转盘上的加工台沿转盘的中轴线转动；放置有手镯的加工台移动到压料装置的下方时，压料气缸带动压料块下压，从使得压料块和加工台的挤压部分别从上、下挤压手镯内层的内侧面，进而使内层的外侧面与外层紧密贴合；所述驱动电机通过皮带带动加工台转动，加工台在转动过程中，焊枪将内层上侧边缘部分焊接在外层上。

2.如权利要求1所述的饰品自动焊圈装配一体机，其特征在于：所述传动组包括支撑座、穿过支撑座并与支撑座配合安装的转轴、装设于转轴底部的转轮，所述支撑座装设于转盘上，所述支撑座中部设有穿孔，所述穿孔的孔壁上设有环形的止位块，所述转轴下端穿过支撑座的穿孔并伸入到转盘的下方与转轮连接，转轴可以在支撑座上转动，所述驱动电机连接于一转轮上，所述皮带环绕在不同传动组的转轮上。

3.如权利要求2所述的饰品自动焊圈装配一体机，其特征在于：所述止位块的上端面设有环形的凹槽，所述凹槽上放置有滚珠，并且滚珠的球径大于凹槽的槽深，滚珠部分伸出于凹槽外，所述转轴中部直接与滚珠接触。

4.如权利要求2所述的饰品自动焊圈装配一体机，其特征在于：还包括一调位气缸、导轨、滑块、安装块，所述调位气缸及导轨装设于安装架上，所述滑块滑设于导轨上，滑块可以沿导轨在竖直方向上下运动；所述安装块横向装设于滑块上，所述焊枪装设于安装块上，调位气缸通过滑块、安装块带动焊枪在竖直方向进行位置调整。