CN208528343U - 一种高精度定位的激光打标传输系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度定位的激光打标传输系统，所述传输机架的上部设有水平传送机构，所述水平传送机构由若干根水平分布的前后传送辊构成，所有前后传送辊位于同一水平面，相邻的两根前后传送辊之间形成间隙，水平传送机构的下部设有左右皮带传送机构，升降气缸的轴向上抵住左右皮带传送机构，传输机架的两侧各设有一块侧板，其中一侧的侧板上设有定位夹持机构和激光打标装置装配基板，激光打标装置装配基板的一端固定于侧板上，激光打标装置装配基板的另一端向内延伸至水平传送机构上方，激光打标装置装配基板上装置有一台激光打标机。技术效果：1：提升设备的应用范围；2：提高产品的定位精度；3：避免因震动导致的打标位置不准确。

Description

一种高精度定位的激光打标传输系统

技术领域

本实用新型涉及PCB板输送打标装置的技术领域，尤其是一种高精度定位的激光打标传输系统，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

视目前在PCB行业激光打标定位传输系统面临的问题为1：产品单一且对板的尺寸要求比较高，无法适用于尺寸比较大的产品，2：产品定位精度不高；3：打标过程中因震动，打标位置精度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度定位的激光打标传输系统。通过滚轮传动解决产品前后传输的问题；通过顶升皮带传输解决产品左右方向传输的问题；通过夹持机构解决产品定位精度的问题以及打标过程中产品震动的问题，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种高精度定位的激光打标传输系统，包括传输机架，所述传输机架的上部设有水平传送机构，所述水平传送机构由若干根水平分布的前后传送辊构成，所有前后传送辊位于同一水平面，相邻的两根前后传送辊之间形成间隙，水平传送机构的下部设有左右皮带传送机构，左右皮带传送机构的下方设有气缸装配基板，气缸装配基板处设有升降气缸，升降气缸的轴向上抵住左右皮带传送机构，升降气缸两侧的气缸装配基板（4）处分别设有一个直线轴承，导向杆的上端与左右皮带传送机构的底部固定连接，导向杆纵向贯穿带有直线轴承的气缸装配基板，左右皮带传送机构由若干组皮带轮构成，每组由3-5个皮带轮构成，每组的3-5个皮带轮呈直线状分布在同一水平面上，每组皮带轮的下方设有一个驱动轮，驱动轮的上方两侧各设有一个胀紧轮，每组皮带轮处设有一圈传送皮带，该传送皮带缠绕于驱动轮、胀紧轮、皮带轮，并由驱动轮驱动传送皮带，每组皮带轮的下部均设有一个驱动轮，所有驱动轮均设置于同一个驱动轮轴上，上述间隙下方的位置对应一组皮带轮，在升降气缸作用下，左右皮带传送机构整体上升，每一组皮带轮从对应的间隙处升出，每根前后传送辊上分布有若干传送轮，传送辊的输送方向与皮带轮输送方向在平面空间相互垂直，传输机架的两侧各设有一块侧板，其中一侧的侧板上设有定位夹持机构和激光打标装置装配基板，激光打标装置装配基板的一端固定于侧板上，激光打标装置装配基板的另一端向内延伸至水平传送机构上方，激光打标装置装配基板上装置有一台激光打标机。

本实用新型公开了一种高精度定位的激光打标传输系统，其具有如下技术效果：1：提升设备的应用范围；2：提高产品的定位精度；3：避免因震动导致的打标位置不准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左右皮带传送机构结构示意图。

图3为本实用新型水平传送机构俯视图。

图4为本实用新型左右皮带传送机构结构示意图。

图5为左右皮带传送机构侧视图。

图6为传输机架结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型公开了一种高精度定位的激光打标传输系统，其区别于现有技术在于：包括传输机架1，所述传输机架1的上部设有水平传送机构，所述水平传送机构由若干根水平分布的前后传送辊2构成，所有前后传送辊2位于同一水平面，相邻的两根前后传送辊2之间形成间隙3，水平传送机构的下部设有左右皮带传送机构，左右皮带传送机构的下方设有气缸装配基板4，气缸装配基板4处设有升降气缸5，升降气缸5的轴向上抵住左右皮带传送机构，升降气缸5两侧的气缸装配基板4处分别设有一个直线轴承6，导向杆7的上端与左右皮带传送机构的底部固定连接，导向杆7纵向贯穿带有直线轴承6的气缸装配基板4，左右皮带传送机构由若干组皮带轮构成，每组由3-5个皮带轮8构成，每组的3-5个皮带轮8呈直线状分布在同一水平面上，每组皮带轮8的下方设有一个驱动轮9，驱动轮的上方两侧各设有一个胀紧轮10，每组皮带轮处设有一圈传送皮带11，该传送皮带11缠绕于驱动轮、胀紧轮、皮带轮，并由驱动轮驱动传送皮带，每组皮带轮8的下部均设有一个驱动轮9，所有驱动轮9均设置于同一个驱动轮轴上，上述间隙3下方的位置对应一组皮带轮8，在升降气缸5作用下，左右皮带传送机构整体上升，每一组皮带轮8从对应的间隙处升出，每根前后传送辊2上分布有若干传送轮12，传送辊2的输送方向与皮带轮8输送方向在平面空间相互垂直，传输机架1的两侧各设有一块侧板13，其中一侧的侧板上设有定位夹持机构21和激光打标装置装配基板14，激光打标装置装配基板14的一端固定于侧板13上，激光打标装置装配基板14的另一端向内延伸至水平传送机构上方，激光打标装置装配基板14上装置有一台激光打标机15。

在具体实施时，所述前后传送辊2的端部通过轴承固定于上述侧板13处，前后传送辊2的一端处设置有一辊驱动轮，所有辊驱动轮通过一根同步驱动皮带同步驱动，该驱动皮带由辊驱动电机驱动，辊驱动电机的电机输出轴上设有主驱动轮，用于驱动同步驱动皮带。

在具体实施时，所述左右皮带传送机构由底部钢板16和围合在上方的矩形框架17构成，矩形框架17内等间距分布有若干块纵向分布的装配板18，装配板18的上缘处形成凸起的轮轴板19，轮轴板19上设置有水平分布的轮轴20，上述皮带轮8通过轮轴20固定于轮轴板19上。

在具体实施时，所述导向杆7的上端固定于上述底部钢板16处。

在具体实施时，所述定位夹持机构21由向下顶出的夹持气缸和位于气缸顶出轴端部的夹板构成。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高精度定位的激光打标传输系统，其特征在于：包括传输机架（1），所述传输机架（1）的上部设有水平传送机构，所述水平传送机构由若干根水平分布的前后传送辊（2）构成，所有前后传送辊（2）位于同一水平面，相邻的两根前后传送辊（2）之间形成间隙（3），水平传送机构的下部设有左右皮带传送机构，左右皮带传送机构的下方设有气缸装配基板（4），气缸装配基板（4）处设有升降气缸（5），升降气缸（5）的轴向上抵住左右皮带传送机构，升降气缸（5）两侧的气缸装配基板（4）处分别设有一个直线轴承（6），导向杆（7）的上端与左右皮带传送机构的底部固定连接，导向杆（7）纵向贯穿带有直线轴承（6）的气缸装配基板（4），左右皮带传送机构由若干组皮带轮构成，每组由3-5个皮带轮（8）构成，每组的3-5个皮带轮（8）呈直线状分布在同一水平面上，每组皮带轮（8）的下方设有一个驱动轮（9），驱动轮的上方两侧各设有一个胀紧轮（10），每组皮带轮处设有一圈传送皮带（11），该传送皮带（11）缠绕于驱动轮、胀紧轮、皮带轮，并由驱动轮驱动传送皮带，每组皮带轮（8）的下部均设有一个驱动轮（9），所有驱动轮（9）均设置于同一个驱动轮轴上，上述间隙（3）下方的位置对应一组皮带轮（8），在升降气缸（5）作用下，左右皮带传送机构整体上升，每一组皮带轮（8）从对应的间隙处升出，每根前后传送辊（2）上分布有若干传送轮（12），传送辊（2）的输送方向与皮带轮（8）输送方向在平面空间相互垂直，传输机架（1）的两侧各设有一块侧板（13），其中一侧的侧板上设有定位夹持机构（21）和激光打标装置装配基板（14），激光打标装置装配基板（14）的一端固定于侧板（13）上，激光打标装置装配基板（14）的另一端向内延伸至水平传送机构上方，激光打标装置装配基板（14）上装置有一台激光打标机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度定位的激光打标传输系统，其特征在于：所述传输机架（1）整体呈矩形框架结构，气缸装配基板（4）水平固定在传输机架（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种高精度定位的激光打标传输系统，其特征在于：所述左右皮带传送机构由底部钢板（16）和围合在上方的矩形框架（17）构成，矩形框架（17）内等间距分布有若干块纵向分布的装配板（18），装配板（18）的上缘处形成凸起的轮轴板（19），轮轴板（19）上设置有水平分布的轮轴（20），上述皮带轮（8）通过轮轴（20）固定于轮轴板（19）上。