CN208528325U - 一种批量激光刻字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批量激光刻字装置，包括传送带，所述传送带的上侧设置有激光刻字机，所述传送带上放置有工件固定盒，所述工件固定盒包括平行设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板间设置有多个夹持组件，所述夹持组件包括垂直于第一侧板设置的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体与所述第二柱体的中心轴在同一条直线上，所述第一柱体固定设置在第一侧板上，所述第一柱体上设置有第一挡片；所述第二侧板上开设有第一槽体，所述第二柱体的端部穿设在所述第一槽体内且第二柱体的端部与第一槽体的内壁间设置有弹簧，所述第二柱体靠近所述第一柱体的端部设置有第二挡片。其能够对工件批量处理，提高工作效率，节省时间，方便实用。

Description

一种批量激光刻字装置

技术领域

本实用新型涉及激光刻字技术领域，具体涉及一种批量激光刻字装置。

背景技术

目前，许多工件在生产过程中，需要在其上用激光刻字机烧蚀出各种复杂的图形、文字、条码。

有些金属工件呈扁的圆柱体，其中心轴处贯穿开设有孔洞，我们使用激光刻字机在这种工件的侧面上烧蚀图形或字码时，则需将这种工件固定。若固定的不稳，会影响加工精度。常规做法是使用夹具将单个工件固定并放置在激光刻字机下，对工件进行加工处理，之后，取出工件，换上新的工件，再次加工，如此反复，工作效率低，不能够批量处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种批量激光刻字装置，其能够对工件批量处理，提高工作效率，节省时间，方便实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种批量激光刻字装置，包括传送带，所述传送带的上侧设置有激光刻字机，所述传送带上放置有工件固定盒，所述工件固定盒包括平行设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板间设置有多个夹持组件，所述夹持组件包括垂直于第一侧板设置的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体与所述第二柱体的中心轴在同一条直线上，所述第一柱体固定设置在第一侧板上，所述第一柱体上设置有第一挡片；所述第二侧板上开设有第一槽体，所述第二柱体的端部穿设在所述第一槽体内且第二柱体的端部与第一槽体的内壁间设置有弹簧，所述第二柱体靠近所述第一柱体的端部设置有第二挡片。

作为优选的，所述第一柱体远离所述第一侧板的端部设置有凸起，所述第二柱体靠近所述第一柱体的端部开有孔洞，所述孔洞与所述凸起相配合。

作为优选的，所述凸起为锥形凸起，所述锥形凸起的尖端朝向所述孔洞设置。

作为优选的，所述第二侧板竖直方向开设有第二槽体，所述第二槽体与第一槽体垂直贯通连接，所述第二槽体内设置有挡块，所述挡块位于所述第二柱体与弹簧间，所述挡块与所述第二柱体的端部固定连接。

作为优选的，所述挡块的端部伸出第二槽体并与连接件固定连接。

作为优选的，所述工件固定盒还包括第三侧板，所述第三侧板上设置有把手。

作为优选的，所述传送带的两侧设置有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件位于所述激光刻字机下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工件固定盒能够装夹多个工件，方便对工件进行批量处理，提高工作效率。

2、本实用新型通过传送带运输工件固定盒，再进行激光刻字操作，依次对工件固定盒内的工件进行处理，工作效率高，方便实用，节省时间。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工件固定盒的结构示意图；

图3为图2在A区域的放大示意图；

图4为装料的工件固定盒结构示意图。

其中，10、传送带；20、激光刻字机；30、第一限位件；31、第二限位件；40、工件固定盒；50、第一侧板；51、第二侧板；52、第一柱体；521、凸起；522、工件安装部；523、第一挡片；53、第二柱体；531、孔洞；532、第二挡片；60、挡板；70、连接件；80、第三侧板；81、把手；90、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图4所示，本实用新型公开了一种批量激光刻字装置，包括传送带10，在传送带10的上侧设置有激光刻字机20。激光刻字机20的激光发射端朝下。在传送带10上放置有工件固定盒40。工件固定盒40随传送带10运输到激光刻字机20下方，激光刻字机20对工件固定盒40内的工件进行处理，烧蚀出各种复杂的图形、文字、条码。

工件固定盒40包括平行设置的第一侧板50和第二侧板51，第一侧板50与第二侧板51间设置有多个夹持组件。

夹持组件包括垂直于第一侧板50设置的第一柱体52和第二柱体53，第一柱体52与第二柱体53的中心轴在同一条直线上。第一柱体52固定设置在第一侧板50上，第一柱体52上设置有第一挡片523；第二侧板51上开设有第一槽体，第二柱体53的端部穿设在第一槽体内且第二柱体53的端部与第一槽体的内壁间设置有弹簧，第二柱体53靠近第一柱体52的端部设置有第二挡片532。由于第二柱体53的端部与第一槽体间设置弹簧，弹簧水平设置，抵推第二柱体53，第二柱体53可向第一槽体内运动，进而压缩弹簧。当弹簧被压缩时，第二柱体53与第一柱体52分离。由于工件90的中心设置有孔，工件90可套设在第一柱体52上，之后松开抵推第二柱体53的力，第二柱体53又再次与第一柱体52抵接，而工件90即设置在第一挡片523与第二挡片532之间。第一挡片523和第二挡片532可对工件90进行固定。

第一柱体52远离第一侧板50的端部设置有凸起521，第二柱体53靠近第一柱体52的端部开有孔洞531，孔洞531与凸起521相配合。凸起521为锥形凸起521，锥形凸起521的尖端朝向孔洞531设置。凸起521的作用是使得第一柱体52与第二柱体53能够扣和到一起。使得第一柱体52与第二柱体53间的连接更加紧密。而第一挡片523与凸起521间设置有工件安装部522，工件即套设在工件安装部522上。

第二侧板51竖直方向开设有第二槽体，第二槽体与第一槽体垂直贯通连接，第二槽体内设置有挡块，挡块位于第二柱体53与弹簧间，挡块与第二柱体53的端部固定连接。挡块的端部伸出第二槽体并与连接件70固定连接。由于多个夹持组件中的挡板60皆与连接件70固定设置。此时按压连接件70，即可使得弹簧压缩，第二柱体53与第一柱体52分离，方便装夹工件。

工件固定盒40还包括第三侧板80，第三侧板80上设置有把手81。把手81方便拿取。

传送带10的两侧设置有第一限位件30和第二限位件31，第一限位件30和第二限位件31位于激光刻字机20下侧。当传送带10带动工件固定盒40移动至激光刻字机20的下侧时，第一限位件30和第二限位件31之间的距离略大于工件固定盒40的宽度。第一限位件30和第二限位件31可对工件固定盒40的位置进行校正，从而保证传输的精度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种批量激光刻字装置，其特征在于，包括传送带，所述传送带的上侧设置有激光刻字机，所述传送带上放置有工件固定盒，所述工件固定盒包括平行设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板间设置有多个夹持组件，所述夹持组件包括垂直于第一侧板设置的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体与所述第二柱体的中心轴在同一条直线上，所述第一柱体固定设置在第一侧板上，所述第一柱体上设置有第一挡片；所述第二侧板上开设有第一槽体，所述第二柱体的端部穿设在所述第一槽体内且第二柱体的端部与第一槽体的内壁间设置有弹簧，所述第二柱体靠近所述第一柱体的端部设置有第二挡片。

2.如权利要求1所述的批量激光刻字装置，其特征在于，所述第一柱体远离所述第一侧板的端部设置有凸起，所述第二柱体靠近所述第一柱体的端部开有孔洞，所述孔洞与所述凸起相配合。

3.如权利要求2所述的批量激光刻字装置，其特征在于，所述凸起为锥形凸起，所述锥形凸起的尖端朝向所述孔洞设置。

4.如权利要求1所述的批量激光刻字装置，其特征在于，所述第二侧板竖直方向开设有第二槽体，所述第二槽体与第一槽体垂直贯通连接，所述第二槽体内设置有挡块，所述挡块位于所述第二柱体与弹簧间，所述挡块与所述第二柱体的端部固定连接。

5.如权利要求4所述的批量激光刻字装置，其特征在于，所述挡块的端部伸出第二槽体并与连接件固定连接。

6.如权利要求1所述的批量激光刻字装置，其特征在于，所述工件固定盒还包括第三侧板，所述第三侧板上设置有把手。

7.如权利要求1所述的批量激光刻字装置，其特征在于，所述传送带的两侧设置有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件位于所述激光刻字机下侧。