CN208528309U - 一种具有防变形结构的激光切割机滑块 - Google Patents

Abstract

一种具有防变形结构的激光切割机滑块，属于特种加工技术领域，包括电机、驱动斜齿轮、导向斜齿轮、直线导轨、安装基座、一组滑块和第一齿轮，所述电机与驱动斜齿轮连接，所述导向斜齿轮与驱动斜齿轮啮合，所述电机设置在安装基座的上端面上，并且驱动斜齿轮设置在安装基座的上端面的下方，所述直线导轨设置在激光切割机床身上，所述滑块设置在直线导轨上，所述第一齿轮与驱动斜齿轮啮合；所述驱动斜齿轮的中心线、滑块的中心线和直线导轨的中心线处于同一竖直线上。本实用新型优化了激光切割机中用于支撑和移动横梁的滑块结构，消除滑块沿着直线导轨移动过程中因侧向力和导轨中心点之间的转矩，提高直线导轨的受力性，使得滑块结构稳定可靠。

Description

一种具有防变形结构的激光切割机滑块

技术领域

本实用新型属于特种加工技术领域，具体地，涉及一种具有防变形结构的激光切割机滑块。

背景技术

在钣金等金属材料的加工过程中，往往需要激光切割机对金属材料进行精密的切割。激光切割机由于具有较高的精确度，已经在机械加工领域得到了较多的应用。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一。

激光切割机是将激光作为一种加工手段对金属和非金属板材进行零件加工，通过数控系统控制X轴和Y轴的伺服电机带动切割头来实现平面的复合运动，可在平面板材上加工直线和任意形状的曲线。现有的激光切割机包括机身及横跨在机身上方的龙门式横梁，横梁通过滑块支撑在导轨上，且通过齿轮与齿条啮合，通过驱动电机驱动齿轮转动，齿轮沿着齿条移动，从而实现横梁在激光切割机床身上移动。但是，目前现有的技术中，齿轮与齿条啮合的部分与滑块的导向导轨之间在水平方向设有一定距离，因此在电机带动齿轮传动过程中，齿轮中心与滑块导轨中心之间会产生一定力矩，滑块在此力矩的长期作用下，可能引起变形甚至力矩到达一定的程度，将导致滑块断裂。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有防变形结构的激光切割机滑块，解决了滑块移动过程中，驱动部分与导向结构之间存在的力矩，引起的滑块变形开裂的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有防变形结构的激光切割机滑块，包括电机、驱动斜齿轮、导向斜齿轮、直线导轨、安装基座、一组滑块和第一齿轮，所述电机与驱动斜齿轮连接，所述导向斜齿轮与驱动斜齿轮啮合，所述电机设置在安装基座的上端面上，并且驱动斜齿轮设置在安装基座的上端面的下方，所述直线导轨设置在激光切割机床身上，所述滑块设置在直线导轨上，所述第一齿轮与驱动斜齿轮啮合；其中，所述驱动斜齿轮的中心线、滑块的中心线和直线导轨的中心线处于同一竖直线上。本实用新型的具有防变形结构的激光切割机滑块，优化了激光切割机中用于支撑和移动横梁的滑块结构，能够消除滑块沿着直线导轨移动过程中因侧向力和导轨中心点之间的转矩，提高了直线导轨的受力性，使得滑块结构更加稳定可靠。

进一步的，上述的具有防变形结构的激光切割机滑块，所述安装基座上设有电机安装板，所述电机设置在电机安装板上。设置的电机安装板用于将电机安装在安装基座，不仅起到加固的作用，同时通过电机安装板可安装各种信号电机，电机安装板与安装基座的安装孔固定，通过设计不同的电机安装板适应不同的电机，较少了对安装基座的加工。

进一步的，上述的具有防变形结构的激光切割机滑块，所述电机安装板上设有调整块，所述调整块以直线导轨的中心线为对称线对称设置在电机的两侧。设置的调整块能够调整驱动斜齿轮和导向斜齿轮之间的侧隙，提高了斜齿轮传动过程的稳定性。

进一步的，上述的具有防变形结构的激光切割机滑块，所述第一齿轮为润滑毛毡齿轮。设置的第一齿轮采用润滑毛毡齿轮使得齿轮传动平稳，工作可靠，并且能够达到润滑驱动斜齿轮的作用。

进一步的，上述的具有防变形结构的激光切割机滑块，所述直线导轨的下端部设置在直线导轨固定板上。设置的直线导轨固定板起到转接的作用，将直线导轨固定在激光切割机的床身上。

进一步的，上述的具有防变形结构的激光切割机滑块，所述直线导轨固定板上设有齿条固定板，所述导向斜齿轮设置在齿条固定板上。设置的齿条固定板将导向斜齿轮固定在激光切割机的床身上。

进一步的，上述的具有防变形结构的激光切割机滑块，所述直线导轨的上端部设有第一凸部，所述直线导轨的下端部设有第二凸部，所述第一凸部和第二凸部之间为凹槽，所述直线导轨的截面为上下两端凸中间凹的结构。

进一步的，上述的具有防变形结构的激光切割机滑块，所述滑块上设有第三凸部，所述第三凸部置于凹槽中。第三凸部卡入凹槽中，第一凸部和第二凸部能进行滑块的上下限位，使得滑块与直线导轨的传动平稳。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有防变形结构的激光切割机滑块，结构设计合理，使用方便，应用成本低，适应性好，将驱动斜齿轮的中心线、滑块的中心线和直线导轨的中心线设置在同一竖直线上，消除了侧向力矩，使得直线导轨受力更合理，提高滑块结构的稳定性，优化的滑块结构使得电机安装板和安装基座在加速过程中受冲击减弱，设计过程中对滑块整体结构强度要求降低，可简化结构，节省成本，本实用新型的传动布局结构更加紧凑，压缩了布局宽度，节省空间，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述具有防变形结构的激光切割机滑块的剖面图；

图2为本实用新型所述具有防变形结构的激光切割机滑块的结构示意图；

图3为本实用新型所述具有防变形结构的激光切割机滑块的仰视图；

图4为本实用新型所述激光切割机的整体结构示意图；

图5为本实用新型图4中的局部放大图；

图6为本实用新型所述激光切割机的整体仰视图。

图中：1导向斜齿轮、2直线导轨、3横梁、4电机、5调整块、6电机安装板、7安装基座、8滑块、9第一齿轮、10驱动斜齿轮、11直线导轨固定板、12齿条固定板、100激光切割机床身。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-6所示的具有防变形结构的激光切割机滑块，包括电机4、驱动斜齿轮10、导向斜齿轮1、直线导轨2、安装基座7、一组滑块8和第一齿轮9，所述电机4与驱动斜齿轮10连接，所述导向斜齿轮1与驱动斜齿轮10啮合，所述电机4设置在安装基座7的上端面上，并且驱动斜齿轮10设置在安装基座7的上端面的下方，所述直线导轨2设置在激光切割机床身上，所述滑块8设置在直线导轨2上，所述第一齿轮9与驱动斜齿轮10啮合；其中，所述驱动斜齿轮10的中心线、滑块8的中心线和直线导轨2的中心线处于同一竖直线上。其中，安装基座7上设有电机安装板6，所述电机4设置在电机安装板6上。并且，电机安装板6上设有调整块5，所述调整块5以直线导轨2的中心线为对称线对称设置在电机4的两侧。本申请的第一齿轮9为润滑毛毡齿轮，能够起到润滑导向斜齿轮1的作用。为了将导向斜齿轮1和直线导轨2固定在激光切割机床身100上，直线导轨2的下端部设置在直线导轨固定板11上。并且，直线导轨固定板11上设有齿条固定板12，所述导向斜齿轮1设置在齿条固定板12上。

此外，直线导轨2的上端部设有第一凸部21，所述直线导轨2的下端部设有第二凸部22，所述第一凸部21和第二凸部22之间为凹槽23，所述直线导轨2的截面为上下两端凸中间凹的结构。滑块8上设有第三凸部81，所述第三凸部81置于凹槽23中。

本实用新型的横梁3架设在安装基座7，电机4驱动驱动斜齿轮10在导向斜齿轮1上移动，一组滑块8在直线导轨2上往复运动，从而实现横梁3在上往复运动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有防变形结构的激光切割机滑块，其特征在于：包括电机（4）、驱动斜齿轮（10）、导向斜齿轮（1）、直线导轨（2）、安装基座（7）、一组滑块（8）和第一齿轮（9），所述电机（4）与驱动斜齿轮（10）连接，所述导向斜齿轮（1）与驱动斜齿轮（10）啮合，所述电机（4）设置在安装基座（7）的上端面上，并且驱动斜齿轮（10）设置在安装基座（7）的上端面的下方，所述直线导轨（2）设置在激光切割机床身上，所述滑块（8）设置在直线导轨（2）上，所述第一齿轮（9）与驱动斜齿轮（10）啮合；其中，所述驱动斜齿轮（10）的中心线、滑块（8）的中心线和直线导轨（2）的中心线处于同一竖直线上。

2.根据权利要求1所述的具有防变形结构的激光切割机滑块，其特征在于：所述安装基座（7）上设有电机安装板（6），所述电机（4）设置在电机安装板（6）上。

3.根据权利要求2所述的具有防变形结构的激光切割机滑块，其特征在于：所述电机安装板（6）上设有调整块（5），所述调整块（5）以直线导轨（2）的中心线为对称线对称设置在电机（4）的两侧。

4.根据权利要求1所述的具有防变形结构的激光切割机滑块，其特征在于：所述第一齿轮（9）为润滑毛毡齿轮。

5.根据权利要求1所述的具有防变形结构的激光切割机滑块，其特征在于：所述直线导轨（2）的下端部设置在直线导轨固定板（11）上。

6.根据权利要求5所述的具有防变形结构的激光切割机滑块，其特征在于：所述直线导轨固定板（11）上设有齿条固定板（12），所述导向斜齿轮（1）设置在齿条固定板（12）上。

7.根据权利要求1所述的具有防变形结构的激光切割机滑块，其特征在于：所述直线导轨（2）的上端部设有第一凸部（21），所述直线导轨（2）的下端部设有第二凸部（22），所述第一凸部（21）和第二凸部（22）之间为凹槽（23），所述直线导轨（2）的截面为上下两端凸中间凹的结构。

8.根据权利要求7所述的具有防变形结构的激光切割机滑块，其特征在于：所述滑块（8）上设有第三凸部（81），所述第三凸部（81）置于凹槽（23）中。